本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，涉及贴标机技术领域，包括保护壳，所述保护壳左右两侧面的中部均固定连接有第一滑道，每个第一滑道的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有橡胶辊，保护壳的内顶壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有控制框，控制框的上表面插接有两个相对称的定位杆。该乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，通过控制框、橡胶辊和第二弹簧的相互配合，当乳液瓶和橡胶辊之间的间隙变大时，在第二弹簧的作用下，能够使橡胶辊下降与橡胶瓶紧密接触，能够使在贴标签的时候始终与乳液瓶表面接触，进而避免出现受力不均匀导致粘合度较差的问题，该装置进而解决了贴标时可能出现粘合较差的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置
[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置。
技术介绍
[0002]牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，经加工制成的各种食品，称为乳制品，乳制品大多数为液体，需要合适的容器进行收纳，当注射完毕后需要对容器进行贴标，则需要使用贴标机，贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品包装上的设备，是一种产品的包装设备。
[0003]但是常见的贴标装置大多通过挤压将标签贴合在容器表面，由于容器大多呈椭圆状，可能会出现受力不均匀导致粘合度较差的问题，进而可能导致标签脱离的情况，需要后续进行重新加工，同时也可能出现褶皱，需要后续通过人工观察是否需要进行重复加工，严重影响效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，解决了贴标时可能出现褶皱和粘合度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，包括保护壳，所述保护壳左右两侧面的中部均固定连接有第一滑道，每个第一滑道的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有橡胶辊，保护壳的内顶壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有控制框，控制框的上表面插接有两个相对称的定位杆，每个定位杆的下端均与其相对应滑块的上表面固定连接，保护壳的内底壁分别固定连接有支撑板和第二滑道，支撑板左侧面的上部转动连接有第一限位杆，第一限位杆的左端固定连接有第一转动轮，支撑板的右侧面和第二滑道的左侧面之间固定连接有定位板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述保护壳的左侧壁分别转动连接有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，第一转动杆的外表面套接有贴标筒，第三转动杆的外表面套接有收标筒，能够有效的固定贴标筒和收标筒的位置，同时也能够使两者进行转动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二转动杆和第三转动杆的外表面均固定连接有第一转动轮，两个第一转动轮之间传动连接有第一履带，在第一履带的作用下，能够使两个第一转动轮进行同步转动，进而使第二转动杆和第三转动杆的转速一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第三转动杆外表面的左部和第一限位杆的左端均固定连接有第二转动轮，两个第二转动轮之间传动连接有第二履带，在第二履带的作用下，能够使两个第二转动轮进行同步转动，进而可以第一限位杆和第三转动杆的转速一致。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述保护壳的右侧面固定连接有电机，且电机的输出转轴与第二转动杆的左端固定连接，能够有效的为第二转动杆提供动力，从而实现动力传输的目的。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二滑道的内部滑动连接有第二限位杆，且第二限位杆的左端贯穿第二滑道的左侧面，第二限位杆的右端和第二滑道的右侧壁之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧处于压缩状态，通过设有第二限位杆，在和第一限位杆的相互配合下，能够有效的达到夹持乳液瓶的目的，避免在加工时出现晃动造成标签褶皱的问题。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述滑块的上表面和控制框的底面均固定连接有第二弹簧，且每个第二弹簧均处于压缩状态，每个滑块的上表面与其相对应第一滑道的内顶壁均固定连接有第三弹簧，且每个第三弹簧均处于拉伸状态，通过设有第二弹簧，在弹性的作用下，能够与乳液瓶的外表面更加贴合，通过设有第三弹簧，在弹性的作用下，能够起到一定的支撑作用，进而减少气缸的负荷。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，通过控制框、橡胶辊和第二弹簧的相互配合，当乳液瓶和橡胶辊之间的间隙变大时，在第二弹簧的作用下，能够使橡胶辊下降与橡胶瓶紧密接触，能够使在贴标签的时候始终与乳液瓶表面接触，进而避免出现受力不均匀导致粘合度较差的问题，该装置进而解决了贴标时可能出现粘合较差的问题。
[0014]2.该乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，通过定位板和第二转动杆的相互配合，能够使标签平整的在定位板上铺开，避免出现褶皱，进而不需要后续通过人工观察是否需要进行重复加工，从而提高了工作效率，通过设有第三弹簧，在弹性的作用下，能够起到一定的支撑作用，进而减少气缸的负荷，进而起到保护气缸的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术保护壳正视图；
[0016]图2为本技术保护壳正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术保护壳后视图；
[0018]图4为本技术保护壳俯视图的剖视图。
[0019]图中：1、保护壳；2、第一滑道；3、滑块；4、橡胶辊；5、气缸；6、控制框；7、定位杆；8、支撑板；9、第二滑道；10、第一限位杆；11、定位板；12、第一转动杆；13、第二转动杆；14、第三转动杆；15、收标筒；16、贴标筒；17、第一转动轮；18、第一履带；19、第二转动轮；20、第二履带；21、电机；22、第二限位杆；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，包括保护壳1，保护壳1左右两侧面的中部均固定连接有第一滑道2，每个第一滑道2的内部均滑动连接有滑块3，两个滑块3之间转动连接有橡胶辊4，橡胶辊4材质较软，能够使其在贴标签时更加贴合乳液瓶，避免出现受力不均匀出现粘合度底的问题，保护壳1的内顶壁固
定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有控制框6，控制框6的上表面插接有两个相对称的定位杆7，每个定位杆7的下端均与其相对应滑块3的上表面固定连接。
[0022]每个滑块3的上表面和控制框6的底面均固定连接有第二弹簧23，且每个第二弹簧23均处于压缩状态，每个滑块3的上表面与其相对应第一滑道2的内顶壁均固定连接有第三弹簧24，且每个第三弹簧24均处于拉伸状态，通过设有第二弹簧23，在弹性的作用下，能够与乳液瓶的外表面更加贴合，通过设有第三弹簧24，在弹性的作用下，能够起到一定的支撑作用，进而减少气缸5的负荷，保护壳1的内底壁分别固定连接有支撑板8和第二滑道9，第二滑道9的内部滑动连接有第二限位杆22，且第二限位杆22的左端贯穿第二滑道9的左侧面，第二限位杆22的右端和第二滑道9的右侧壁之间固定连接有第一弹簧25，且第一弹簧25处于压缩状态，通过设有第二限位杆22，在和第一限位杆10的相互配合下，能够有效的达到夹持乳液瓶的目的，避免在加工时出现晃动造成标签褶皱的问题，支撑板8左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)左右两侧面的中部均固定连接有第一滑道(2)，每个第一滑道(2)的内部均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)之间转动连接有橡胶辊(4)，保护壳(1)的内顶壁固定连接有气缸(5)，气缸(5)的输出端固定连接有控制框(6)，控制框(6)的上表面插接有两个相对称的定位杆(7)，每个定位杆(7)的下端均与其相对应滑块(3)的上表面固定连接，保护壳(1)的内底壁分别固定连接有支撑板(8)和第二滑道(9)，支撑板(8)左侧面的上部转动连接有第一限位杆(10)，支撑板(8)的右侧面和第二滑道(9)的左侧面之间固定连接有定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，其特征在于：所述保护壳(1)的左侧壁分别转动连接有第一转动杆(12)、第二转动杆(13)和第三转动杆(14)，第一转动杆(12)的外表面套接有贴标筒(16)，第三转动杆(14)的外表面套接有收标筒(15)。3.根据权利要求2所述的一种乳制品加工用乳液瓶体贴标装置，其特征在于：所述第二转动杆(13)和第三转动杆(14)的外表面均固定连接有第一转动轮(17)，两个第一转动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙开祥，
申请(专利权)人：孙开祥，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。