自动上料喂食槽制造技术

本实用新型专利技术涉及畜牧养殖技术领域，本实用新型专利技术提出了自动上料喂食槽，包括有基座、套设在基座上的下料箱和安装在下料箱上的储料箱。基座包括有一对相连接的斜侧板，一对斜侧板分别沿两端设有挡板，斜侧板沿底边朝外设有固定板。下料箱底部的一对侧板朝两侧分别设有斗框，斗框的底面抵触在斜侧板上，侧板里侧抵触在挡板外侧，侧板与挡板之间安装有连接螺栓。下料箱内壁两侧分别安装有导料板，下料箱内铰接有铰接辊，铰接辊外壁沿轴向设有多个叶片，叶片的外侧边抵触在导料板的里侧面上，铰接辊的一端穿过下料箱后连接有减速电机。下料箱安装在基座上，储料箱安装在下料箱上，便于组装和拆卸，拆卸后能够彻底清理掉基座和下料箱上污垢。污垢。污垢。

【技术实现步骤摘要】
自动上料喂食槽


[0001]本技术涉及畜牧养殖
，尤其是自动上料喂食槽。

技术介绍

[0002]规模化养殖场多采用集中圈舍养殖，可集中喂食、喂水和清洁圈舍，便于集中管理，可有效节省养殖场的人力。当前养殖场多采用自动上料的喂食槽，可定时定量的进行喂食，可大大提高养殖场的喂食效率。通常圈舍内的环境较差，喂食槽上容易沾染粪便污渍，需要定期维护清理。现有自动上料的喂食槽的本体多为一体式结构，喂食槽内壁的拐角位置空间狭小，在维护清理时，喂食槽上的污垢不能彻底清理。针对上述问题，我们专利技术了自动上料喂食槽。

技术实现思路

[0003]本技术提出了自动上料喂食槽，下料箱安装在基座上，储料箱安装在下料箱上，便于组装和拆卸，拆卸后能够彻底清理掉基座和下料箱上污垢。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：自动上料喂食槽，包括有基座、套设在基座上的下料箱和安装在下料箱上的储料箱；所述基座包括有一对相连接的斜侧板，一对所述斜侧板分别沿两端设有挡板，所述斜侧板沿底边朝外设有固定板；所述下料箱沿底部两端分别朝下设有侧板，一对所述侧板朝两侧分别设有斗框，所述斗框的底面抵触在斜侧板上，所述侧板里侧抵触在挡板外侧，所述侧板与挡板之间安装有连接螺栓；所述下料箱内壁两侧分别安装有导料板，所述下料箱内铰接有铰接辊，所述铰接辊外壁沿轴向设有多个叶片，所述叶片的外侧边抵触在导料板的里侧面上，所述铰接辊的一端穿过下料箱后连接有减速电机。
[0005]进一步的有，所述斗框里侧安装有多个隔板，所述隔板里端抵触安装在斜侧板上，所述隔板底面开设有凹口。
[0006]进一步的有，所述斗框沿一端底部开设排渣口，所述排渣口上活动安装有堵头。
[0007]进一步的有，所述斗框沿底部朝外设有延伸板，所述延伸板抵触在斜侧板上，所述延伸板与斜侧板之间安装连接螺栓。
[0008]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：自动上料喂食槽，包括有基座、套设在基座上的下料箱和安装在下料箱上的储料箱。基座包括有一对相连接的斜侧板，一对斜侧板分别沿两端设有挡板，斜侧板沿底边朝外设有固定板。下料箱底部的一对侧板朝两侧分别设有斗框，斗框的底面抵触在斜侧板上，侧板里侧抵触在挡板外侧，侧板与挡板之间安装有连接螺栓。下料箱内壁两侧分别安装有导料板，下料箱内铰接有铰接辊，铰接辊外壁沿轴向设有多个叶片，叶片的外侧边抵触在导料板的里侧面上，铰接辊的一端穿过下料箱后连接有减速电机。下料箱安装在基座上，储料箱安装在下料箱上，便于组装和拆卸，拆卸后能够彻底清理掉基座和下料箱上污垢。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0012]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0013]其中：1、下料箱；2、储料箱；3、斜侧板；4、挡板；5、固定板；6、侧板；7、斗框；8、连接螺栓；9、导料板；10、铰接辊；11、叶片；12、减速电机；13、隔板；14、凹口；15、排渣口；16、堵头；17、延伸板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
3共同所示，自动上料喂食槽，包括有基座、套设在基座上的下料箱1和安装在下料箱1上的储料箱2。基座包括有一对相连接的斜侧板3，一对斜侧板3分别沿两端设有挡板4，斜侧板3沿底边朝外设有固定板5。下料箱1沿底部两端分别朝下设有侧板6，一对侧板6朝两侧分别设有斗框7，斗框7的底面抵触在斜侧板3上，侧板6里侧抵触在挡板4外侧，侧板6与挡板4之间安装有连接螺栓8。下料箱1内壁两侧分别安装有导料板9，下料箱1内铰接有铰接辊10，铰接辊10外壁沿轴向设有多个叶片11，叶片11的外侧边抵触在导料板9的里侧面上，铰接辊10的一端穿过下料箱1后连接有减速电机12。
[0016]本实施例的斗框7里侧安装有多个隔板13，隔板13里端抵触安装在斜侧板3上，隔板13底面开设有凹口14。隔板13可将斗框7分隔成多个喂食区，可有效防止牲畜抢食。
[0017]本实施例的斗框7沿一端底部开设排渣口15，排渣口15上活动安装有堵头16。打开堵头16，可用清水冲刷斗框7和斜侧板3，污水可从排渣口15向外排出。
[0018]本实施例的斗框7沿底部朝外设有延伸板17，延伸板17抵触在斜侧板3上，延伸板17与斜侧板3之间安装连接螺栓8。斗框7底部的延伸板17依靠连接螺栓8安装在斜侧板3上，下料箱1底部的侧板6与挡板4之间穿设有连接螺栓8，下料箱1牢固的安装在基座上。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动上料喂食槽，其特征在于，包括有基座、套设在基座上的下料箱（1）和安装在下料箱（1）上的储料箱（2）；所述基座包括有一对相连接的斜侧板（3），一对所述斜侧板（3）分别沿两端设有挡板（4），所述斜侧板（3）沿底边朝外设有固定板（5）；所述下料箱（1）沿底部两端分别朝下设有侧板（6），一对所述侧板（6）朝两侧分别设有斗框（7），所述斗框（7）的底面抵触在斜侧板（3）上，所述侧板（6）里侧抵触在挡板（4）外侧，所述侧板（6）与挡板（4）之间安装有连接螺栓（8）；所述下料箱（1）内壁两侧分别安装有导料板（9），所述下料箱（1）内铰接有铰接辊（10），所述铰接辊（10）外壁沿轴向设有多个叶片（11），所述叶片（11）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓鹏，
申请(专利权)人：寿光市畜牧业发展中心，
类型：新型
国别省市：