散热器组合制造技术

技术编号:3721744 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种散热器组合,包括一基座、置于该基座上的若干散热鳍片及穿过所述基座的若干扣具,所述基座上设有对应于扣具的槽道,所述扣具可沿所述槽道于第一及第二位置之间水平滑动以适配不同架构的主机板;本发明专利技术通过于基座上设置槽道,使所述扣具于所述槽导内滑动改变其位置从而适应不同架构的主机板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器组合,尤其是一种可安装于不同架构主机板的散 热器组合。
技术介绍
在计算机主机内安装有电路板及各种不同的零、组件。以现今的计算机主机而言,其主机板形式通常为ATX架构(Advanced technology extended, 应用扩展架构)和BTX架构(Balanced technology extended,可扩展平衡架 构)的主机板。通常ATX或BTX主机板上均设置有发热电子元件,例如微处理芯片, 为有效散发该微处理芯片产生的热量,通常采用的方法是将一散热器紧密地 贴设于该微处理芯片的溢热表面,以协助发热电子元件散热,保证发热电子 元件在适当的温度下运作。然而,现有散热器的设计仅仅只为适合于其中一种架构的主机板,亦即 一旦厂家成批制造好散热器,那么这些散热器就只能安装于ATX主机板或 者BTX主机板,不能同时兼容于ATX及BTX主机板,例如美国专利公告第 6,549,410号专利(公开日为2003年4月15日),其便揭露了现有散热器的结 构,有待进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种可安装于不同架构主才几板上的散热器组合。一种散热器组合,包括一基座、置于该基座上的若千散热鳍片及穿过所 述基座的若干扣具,所述基座上设有对应于扣具的槽道,所述扣具可沿所述 槽道于第 一及第二位置之间水平滑动以适配不同架构的主机板。相较于现有技术,所述散热器基座上设有槽道,所述扣具通过于所述槽 导内滑动从而改变其位置以适应不同架构的主机板。下面参照附图,结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图l是本专利技术散热器组合的部分立体组合图。图2是图l组装后的侧视图,其中弹簧座落于基座上。 图3是图l组装后的侧视图,其中弹簧与扣具被提高一段距离。 图4是图1中的散热器组合安装于ATX主机板上的立体组合图。 图5是图1中的散热器组合安装于BTX主机板上的立体组合图。具体实施例方式图1至图3揭示一种散热器组合10,该散热器组合IO可按照实际应用 需求调整部分元件而分别适用于ATX主机板20(参见图4)或BTX主机板 30(参见图5)。该散热器组合IO用于对置于ATX或BTX主机板20, 30上的发热电子 元件进行(图未示)散热,该散热器组合10包括一散热器及组装于散热器上的 四扣具15。该散热器包括一基座12及自基座12顶面垂直向上延伸的若干平行散热 鳍片14。该基座12具有一方形本体(图未标)及自该本体的四角落水平向外延 伸设置的凸耳122。这些散热鳍片14之间形成若干散热通道(图未标)。第一 及第二水平延伸的直的通槽1221, 1222对称设于每一凸耳122上,该第一通 槽1221与第二通槽1222连通设置且二者之间具有一夹角,从而使第一通槽 1221与第二通槽1222形成一 V形槽道1220,其中该第一通槽1221设于远 离散热鳍片14通道的一侧,第二通槽1222设于靠近散热鳍片14通道的一侧。 第一及第二通槽1221, 1222相背离的两端分别形成第一及第二通孔1223, 1224。第一及第二通孔1223, 1224均呈圓形设置且其内径的尺寸较第一及第 二通槽1221, 1222宽度的尺寸大。每一凸耳122的第一及第二通孔1223, 1224内形成一圆环形台阶部121。该第一及第二通孔1223, 1224的具体位置 是根据ATX及BTX主机板20, 30的规格设计的,从而使扣具15置于第一 通孔1223内时,该散热器组合IO适合安装于ATX主^L板20上;当该扣具 15置于第二通孔1224内时,该散热器组合IO适合安装于BTX主机板30上。每一扣具15对应于散热器组合IO的每一凸耳122,其用于穿过凸耳122 上的第一通孔1223或第二通孔1224进而将该散热器组合IO安装于ATX主机板20或BTX主机板30上。该扣具15包括一螺钉16、 一套置于该螺钉16 上的弹簧18及扣片19。该螺钉16包括一圆形的头部160、 一自该头部160 向下延伸设置的纵长圓柱形杆件162及形成于该杆件162末端的螺紋部164。 该头部160顶面设有一""h字形状凹槽1602用以供一外部工具,例如螺丝起子 插入拧动,该头部160的外径较第一及第二通孔1223, 1224的内径大。杆件 162中部外围设有一纵长环形凹槽(图未标)以使该杆件162相应于该凹槽位置 形成一配合部163,该配合部163的外径较杆件162的外径及较凸耳122上 的V形槽道1220的宽度尺寸小,以便使该配合部163可沿着该槽道1220滑 动。该配合部163沿竖直方向的高度较散热器基座12的高,扣具15安装过 程中,该配合部163可于第一或第二通孔1223, 1224内上下移动。该弹簧 18套置于扣具15的杆件162上,其外径较基座12的第一或第二通孔1223, 1224的内径小且较台阶部121的内径大,以便于该散热器组合IO在安装至 ATX或BTX主机板20, 30上时弹簧1223座落于台阶部121上且对凸耳122 施加一向下的作用力。弹簧18的外径较V形槽1220的宽度大,当弹簧18 座落于台阶部121时,可限制该扣具15沿V形槽1220内的滑动。该扣片19 呈圓环状,其包括一中心孔190及与中心孔190连通且环绕于该中心孔190 外围的凹槽192,该凹槽192用以提供该扣片19的弹性变形。该中心孔190 的内径较扣具15的杆件162外径小,当扣具15穿过基座12后,该扣片19 套置于扣具15的配合部163的末端且抵靠于与配合部163末端连接的杆件 162上。组装时,套置有弹簧18的螺丝16穿过基座12上的第一或第二通孔1223, 1224。在本实施例中,螺丝16首先穿过第一通孔1223,弹簧18由于重力原 因自由自动座落于第一通孔1223内的台阶部121上,螺丝16的头部160则 抵靠于弹簧18的顶端,从而使弹簧18位于螺丝16的头部160与第一通孔 1223的台阶部121之间。请参阅图2,此时螺丝16的配合部163超出基座 12的底面,将扣片19卡置配合部163末端且抵靠于配合部163下方的杆件 162上,该扣片19可防止散热器组合IO在受到震动或运输过程中而从基座 12上甩出。如此,便完成了如图2所示的散热器组合IO的组装,在这个位 置,弹簧18与第一通孔1223内的台阶部121接触,扣片19位于基座12的 下方且与基座12的底面相隔一段距离。请参阅图4至图5,使用时,将图1中的散热器组合10置于ATX主机板20上,通过扣具15的螺紋部164与ATX主机板20下面的一背板(图未示)螺 合,进而将散热器组合IO安装于ATX主机板20上,如图4所示,即为散热 器组合IO安装于ATX主机板20的立体组装图。如果图1中组装好的散热器 组合IO要安装于BTX主机板30上,则需要将图1中置于第一通孔1223中 的扣具15滑移至第二通孔1224位置处。在移动之前首先将扣具15的螺丝 16连同弹簧18—起向上提起一段距离直至扣片19抵置基座12的底面,此 时,弹簧18的底端脱离第一通孔1223内的台阶部121且上升至基座12的顶 面位置处(请参阅图3),然后使螺丝16的配合部163在V形槽道1220内滑动, 直至螺丝16滑至第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器组合,包括一基座、置于该基座上的若干散热鳍片及穿过所述基座的若干扣具,其特征在于:所述基座上设有对应于扣具的槽道,所述扣具可沿所述槽道于第一及第二位置之间水平滑动以适配不同架构的主机板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金钊曹君周世文陈俊吉
申请(专利权)人:富准精密工业深圳有限公司鸿准精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[]

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