一种超静音柴油发电机组制造技术

技术编号:37217107 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开了一种超静音柴油发电机组,包括密封式机箱、柴油发电机本体和排气消声器,所述密封式机箱的内部安装有柴油发电机本体,所述密封式机箱的内部一侧安装有散热风扇。该超静音柴油发电机组设置有散热风扇、进风降噪体、排风降噪体、引流板和排气消声器,在该超静音柴油发电机组运作的过程中,全密封形式的密封式机箱能够有效抑制和降噪柴油发电机组的噪音扩散,而进风降噪体能够延伸进风通道的同时还兼顾降噪处理,并且散热风扇能够使气流通过引流板进行引导,加长排风气流的路径引入排风降噪体内,同时也在排风通道中进行降噪处理,而且还兼顾排气消声器的二次噪音扩散,提高了该超静音柴油发电机组的降噪效果。提高了该超静音柴油发电机组的降噪效果。提高了该超静音柴油发电机组的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超静音柴油发电机组


[0001]本技术涉及柴油发电机组
,具体为一种超静音柴油发电机组。

技术介绍

[0002]柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备,以柴油机为原动力带动发电机发电,把动能转换成电能和热能的机械设备,然而现有的柴油发电机组在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
[0003]普通静音型柴油发电机组在运行时会产生很大的噪声,为降低机组产生的噪声,通常机组的体积会很大,而且制造成本高,而且常规柴油发电机组做为一种户外使用的发电设备,常规静音机组主要为直接进风和直接排风的形式,机组运行时噪音,会随进风和排风口直接扩散到机组外部,对于柴油机运行时所发出的噪音不能起到有效的抑制和降噪效果。
[0004]所以我们提出了一种超静音柴油发电机组,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超静音柴油发电机组,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上柴油发电机组不能起到有效的抑制和降噪效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超静音柴油发电机组,包括密封式机箱、柴油发电机本体和排气消声器,
[0007]所述密封式机箱的一侧表面螺纹安装有合页,所述合页的一端连接有检修门,所述密封式机箱的顶部固定安装有顶板,所述密封式机箱的内部安装有柴油发电机本体,所述密封式机箱的内部一侧安装有散热风扇;
[0008]所述顶板的内部开设有嵌合槽,所述嵌合槽的内部嵌合有进风降噪体和排风降噪体,所述进风降噪体和排风降噪体通过定位机构与顶板相互连接;
[0009]所述密封式机箱的内部一侧安装有引流板,所述顶板的顶端贴合有进风箱和排风箱,所述进风箱和排风箱的两侧固定安装有安装座,所述安装座的内部贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓与顶板螺纹连接;
[0010]所述排风箱的一端内部安装有排气消声器,所述排气消声器通过连接机构与顶板相互连接,所述排气消声器的底端连接有排气管,所述排气管与柴油发电机本体固定连接。
[0011]优选的,所述检修门通过合页与密封式机箱转动连接,且检修门与密封式机箱的连接处安装有胶条,并且嵌合槽的与进风降噪体和排风降噪体紧密贴合。
[0012]采用上述结构的设计,使得通过检修门能够对该超静音柴油发电机组内部进行维修,而胶条的设置能够降低检修门与密封式机箱之间碰撞产生的噪音,同时嵌合槽的设置能够对进风降噪体和排风降噪体进行有效的限位,提高了进风降噪体和排风降噪体安装的稳定性。
[0013]优选的,所述定位机构包括固定块,所述进风降噪体和排风降噪体的一侧固定安
装有固定块,所述固定块的内部开设有通孔,所述通孔的内部贴合有定位块,所述定位块的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有卡扣。
[0014]采用上述结构的设计,方便通过对卡扣与固定块之间的连接和分离,对进风降噪体和排风降噪体与顶板之间进行连接和分离,提高了进风降噪体和排风降噪体拆卸清理和安装的便捷性。
[0015]优选的,所述通孔的尺寸与定位块的尺寸相吻合,且卡扣通过第一弹簧与限位槽构成伸缩结构,并且卡扣弹出后与固定块错位卡合。
[0016]采用上述结构的设计,使得通孔能够对定位块进行限位,配合卡扣与固定块错位卡合能够对进风降噪体和排风降噪体进行稳定的安装,避免进风降噪体和排风降噪体在使用的过程中产生晃动,提高了该超静音柴油发电机组的稳定性。
[0017]优选的,所述连接机构包括固定板,所述排气消声器的底部固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部贴合有固定座,所述固定座的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆的表面套接有滑块,所述滑块的一侧连接有第二弹簧,所述第二弹簧与限位杆缠绕连接。
[0018]采用上述结构的设计,使得第二弹簧能够推动滑块在限位杆上进行滑动,以便于滑块与固定板和连接槽进行错位卡合,从而便于对排气消声器与顶板之间进行固定连接,同时也便于对排气消声器与排气管之间进行稳定的对接,有利于排气消声器对柴油发电机本体产生的排气噪音进行降噪。
[0019]优选的,所述滑块通过第二弹簧与固定座构成伸缩结构,且滑块与限位杆滑动连接,并且滑块与固定板错位卡合连接。
[0020]采用上述结构的设计,通过对滑块的挤压能够使其在限位杆上进行滑动,以便于滑块与连接槽对齐,并在对齐后能够便于对排气消声器进行清堵和更换,提高了排气消声器拆装工作的便捷性。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该超静音柴油发电机组;
[0022]1、设置有散热风扇、进风降噪体、排风降噪体、引流板和排气消声器,在该超静音柴油发电机组运作的过程中,全密封形式的密封式机箱能够有效抑制和降噪柴油发电机组的噪音扩散,而进风降噪体能够延伸进风通道的同时还兼顾降噪处理,并且散热风扇能够使气流通过引流板进行引导,加长排风气流的路径引入排风降噪体内,同时也在排风通道中进行降噪处理,而且还兼顾排气消声器的二次噪音扩散,提高了该超静音柴油发电机组的降噪效果;
[0023]2、设置有嵌合槽和定位机构,两者的配合使用,能够便于通过定位机构和嵌合槽对进风降噪体和排风降噪体进行安装和拆卸,有利于在拆卸后对进风降噪体和排风降噪体内部所堆积的灰尘进行清理,提高了该超静音柴油发电机组清理工作的便捷性;
[0024]3、设置有连接机构,使得排气消声器经过长时间的使用产生堵塞和损坏时,能通过对连接机构的控制,对排气消声器与顶板之间进行连接和分离,进而有利于对损坏的排气消声器进行快速和便捷的更换,提高了该超静音柴油发电机组的使用效果。
附图说明
[0025]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0026]图2为本技术密封式机箱侧剖结构示意图;
[0027]图3为本技术气流方向示意图;
[0028]图4为本技术定位机构侧剖结构示意图;
[0029]图5为本技术连接机构分解结构示意图。
[0030]图中:1、密封式机箱;2、合页;3、检修门;4、顶板;5、柴油发电机本体;6、散热风扇;7、嵌合槽;8、进风降噪体;9、排风降噪体;10、定位机构;1001、固定块;1002、通孔;1003、定位块;1004、限位槽;1005、第一弹簧;1006、卡扣;11、引流板;12、进风箱;13、排风箱;14、安装座;15、固定螺栓;16、排气消声器;17、连接机构;1701、固定板;1702、连接槽;1703、固定座;1704、限位杆;1705、滑块;1706、第二弹簧;18、排气管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超静音柴油发电机组,包括密封式机箱(1)、柴油发电机本体(5)和排气消声器(16),其特征在于:所述密封式机箱(1)的一侧表面螺纹安装有合页(2),所述合页(2)的一端连接有检修门(3),所述密封式机箱(1)的顶部固定安装有顶板(4),所述密封式机箱(1)的内部安装有柴油发电机本体(5),所述密封式机箱(1)的内部一侧安装有散热风扇(6);所述顶板(4)的内部开设有嵌合槽(7),所述嵌合槽(7)的内部嵌合有进风降噪体(8)和排风降噪体(9),所述进风降噪体(8)和排风降噪体(9)通过定位机构(10)与顶板(4)相互连接;所述密封式机箱(1)的内部一侧安装有引流板(11),所述顶板(4)的顶端贴合有进风箱(12)和排风箱(13),所述进风箱(12)和排风箱(13)的两侧固定安装有安装座(14),所述安装座(14)的内部贯穿有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)与顶板(4)螺纹连接;所述排风箱(13)的一端内部安装有排气消声器(16),所述排气消声器(16)通过连接机构(17)与顶板(4)相互连接,所述排气消声器(16)的底端连接有排气管(18),所述排气管(18)与柴油发电机本体(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超静音柴油发电机组,其特征在于:所述检修门(3)通过合页(2)与密封式机箱(1)转动连接,且检修门(3)与密封式机箱(1)的连接处安装有胶条,并且嵌合槽(7)的与进风降噪体(8)和排风降噪体(9)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种超静音柴油发电机组,其特征在于:所述定位机构(10)包括固定块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翠
申请(专利权)人:无锡能电动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1