一种水幕喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开一种水幕喷漆房，包括喷漆箱，所述喷漆箱外壁一侧外顶部一端固定连接有抽气机，所述喷漆箱内部固定连接有隔板，所述隔板一侧与喷漆箱内顶部之间共同固定连接有水箱，所述隔板中部开设有与水箱对应的溢水口，所述隔板底部嵌入设置有滤网，所述隔板远离水箱的一侧固定连接有导流板。本实用新型专利技术通过电机、电动推杆、喷漆箱和环形架之间相互配合，通过电动推杆和电机带动工件在喷漆箱内升降转动，便于对工件的喷漆方位和角度进行调节，工作人员只需将喷枪从环形架插入即可对工件进行喷漆，期间无需佩戴多种防护工具，便于工作人员快速的开展喷漆作业，同时无需工作人员手动调节工件位置，大大提高了对工件的喷漆灵活性以及工作效率。灵活性以及工作效率。灵活性以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水幕喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种水幕喷漆房。

技术介绍

[0002]喷漆房是提供涂装作业的专业环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气清洁度等要求，并且能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，现在也被叫做环保喷漆房。
[0003]目前现有的水幕喷漆房在对工件进行喷漆时，需要工作人员身着防护服进入其中，工作前准备时间较长，并且在喷漆过程中，工作人员需要不断调整工件的喷漆位置，导致工件的喷漆耗时较长，工作效率受影响。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种水幕喷漆房，工作人员可在喷漆房外进行喷漆操作，无需穿戴防护服，且在喷漆过程中，无需手动调节工件的位置，节约了大量的时间，提高了喷漆的灵活性以及工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种水幕喷漆房，包括喷漆箱，所述喷漆箱外壁一侧外顶部一端固定连接有抽气机，所述喷漆箱内部固定连接有隔板，所述隔板一侧与喷漆箱内顶部之间共同固定连接有水箱，所述隔板中部开设有与水箱对应的溢水口，所述隔板底部嵌入设置有滤网，所述隔板远离水箱的一侧固定连接有导流板；
[0008]所述喷漆箱顶部远离抽气机的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿喷漆箱并固定连接有电机，所述电机驱动轴固定连接有吊盘，所述喷漆箱内底部远离水箱的一侧底部设置有格栅，所述格栅底部设置有排水斜坡，所述喷漆箱内底部开设有空腔且空腔内部设置有循环箱，所述喷漆箱靠近吊盘的一侧设置有箱门，所述箱门中部设置有环形架，所述环形架内部固定连接有双层橡皮膜。
[0009]作为本技术所述的一种水幕喷漆房的一种优选方案，其中，所述抽气机抽气端贯穿喷漆箱并向内延伸，所述抽气机抽气端与滤网之间共同设置有风道，便于空气流通，使漆雾向水幕方向流通。
[0010]作为本技术所述的一种水幕喷漆房的一种优选方案，其中，所述喷漆箱顶部贯穿设置有与水箱对应的进水管，便于向水箱中注水，对漆雾进行吸收。
[0011]作为本技术所述的一种水幕喷漆房的一种优选方案，其中，所述导流板顶部
与溢水口位置对应，所述导流板内部开设有若干个导流槽，便于使溢水口溢出的水沿导流槽均匀下落，便于更好的对漆雾进行吸收。
[0012]作为本技术所述的一种水幕喷漆房的一种优选方案，其中，所述喷漆箱外部一侧设置有活动门，所述活动门通过螺栓与喷漆箱固定，便于将活动门开启，将循环箱抽出进行清理。
[0013]作为本技术所述的一种水幕喷漆房的一种优选方案，其中，所述箱门内部嵌入固定连接有透明玻璃板，所述环形架嵌入透明玻璃板中部并设置有两个，所述双层橡皮膜内部均设有“十”字开口，便于将油漆喷枪伸入喷漆箱中，同时能够起到通风平衡气压作用。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0015]本技术通过电机、电动推杆、喷漆箱和环形架之间相互配合，通过电动推杆和电机带动工件在喷漆箱内升降转动，便于对工件的喷漆方位和角度进行调节，工作人员只需将喷枪从环形架中插入即可对工件进行喷漆，期间无需佩戴多种防护工具，便于工作人员快速的开展喷漆作业，同时无需工作人员手动调节工件位置，大大提高了对工件的喷漆灵活性以及工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种水幕喷漆房的立体图；
[0018]图2为本技术一种水幕喷漆房的喷漆箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种水幕喷漆房的环形架结构示意图。
[0020]图例说明：1、喷漆箱；2、抽气机；3、隔板；4、水箱；5、滤网；6、风道；7、溢水口；8、进水管；9、导流板；10、导流槽；11、电动推杆；12、电机；13、吊盘；14、格栅；15、排水斜坡；16、循环箱；17、活动门；18、箱门；19、环形架；20、双层橡皮膜。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种水幕喷漆房，包括喷漆箱1，喷漆箱1外壁一侧外顶部一端固定连接有抽气机2，喷漆箱1内部固定连接有隔板3，隔板3一侧与喷漆箱1内顶
部之间共同固定连接有水箱4，隔板3中部开设有与水箱4对应的溢水口7，隔板3底部嵌入设置有滤网5，隔板3远离水箱4的一侧固定连接有导流板9；
[0025]喷漆箱1顶部远离抽气机2的一端固定连接有电动推杆11，电动推杆11伸缩端贯穿喷漆箱1并固定连接有电机12，电机12驱动轴固定连接有吊盘13，喷漆箱1内底部远离水箱4的一侧底部设置有格栅14，格栅14底部设置有排水斜坡15，喷漆箱1内底部开设有空腔且空腔内部设置有循环箱16，喷漆箱1靠近吊盘13的一侧设置有箱门18，箱门18中部设置有环形架19，环形架19内部固定连接有双层橡皮膜20。
[0026]请再次参阅图2，为了便于对喷漆箱1中漆雾流通方向进行控制，具体的，抽气机2抽气端贯穿喷漆箱1并向内延伸，抽气机2抽气端与滤网5之间共同设置有风道6，便于空气流通，使漆雾向水幕方向流通。
[0027]请再次参阅图1和图2，为了便于向水箱4中注入水，具体的，喷漆箱1顶部贯穿设置有与水箱4对应的进水管8，便于向水箱4中注水，对漆雾进行吸收。
[0028]请再次参阅图2，为了便于更好的对漆雾进行吸收，具体的，导流板9顶部与溢水口7位置对应，导流板9内部开设有若干个导流槽10，便于使溢水口7溢出的水沿导流槽10均匀下落。
[0029]请再次参阅图1，为了便于对活动门17进行启闭，具体的，喷漆箱1外部一侧设置有活动门17，活动门17通过螺栓与喷漆箱1固定，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水幕喷漆房，包括喷漆箱(1)，其特征在于，所述喷漆箱(1)外壁一侧外顶部一端固定连接有抽气机(2)，所述喷漆箱(1)内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)一侧与喷漆箱(1)内顶部之间共同固定连接有水箱(4)，所述隔板(3)中部开设有与水箱(4)对应的溢水口(7)，所述隔板(3)底部嵌入设置有滤网(5)，所述隔板(3)远离水箱(4)的一侧固定连接有导流板(9)；所述喷漆箱(1)顶部远离抽气机(2)的一端固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩端贯穿喷漆箱(1)并固定连接有电机(12)，所述电机(12)驱动轴固定连接有吊盘(13)，所述喷漆箱(1)内底部远离水箱(4)的一侧底部设置有格栅(14)，所述格栅(14)底部设置有排水斜坡(15)，所述喷漆箱(1)内底部开设有空腔且空腔内部设置有循环箱(16)，所述喷漆箱(1)靠近吊盘(13)的一侧设置有箱门(18)，所述箱门(18)中部设置有环形架(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍杰，李佳杰，
申请(专利权)人：湖南广吉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：