波动焊槽制造技术

现有的波动焊槽，是混有氧化物的熔融焊料被从导管的吸入口吸入到导管内，再经喷流嘴喷出后附着在印刷基板上。本发明专利技术的波动焊槽是在与泵设置侧相反一侧上设置氧化物积存处，在喷流嘴的侧面上安装槽，用该槽拦截泵侧。而且，在氧化物积存处的中间位置旋转自由地设有多孔板，该多孔板上贯穿设置多个孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使熔融焊料喷流，并使喷流的熔融焊料与印刷基板接 触，使焊料附着在印刷基板上的波动焊槽。
技术介绍
对组装到电视机、录像机等家用电器中的印刷基板进行钎焊时， 一般 采用适于大量生产的流动(flow)法。所谓流动法是指通过自动钎焊装置进行钎焊的方法。流动法采用的自动钎焊装置中设置有焊料涂敷器、预热 机、波动焊槽、冷却机等处理设备，在这些处理设备上设置有用于搬运的 传送带。钎焊印刷基板时，印刷基板被搬运用输送带固定在所述处理装置 上，并在其上运动，同时通过焊料涂敷器涂布焊药，通过预热器进行预备 加热，通过波动焊槽进行焊料的附着，通过冷却机进行冷却。在印刷基板的钎焊中，各个处理装置不能进行合理的处理时，会产生 钎焊不良。特别是在波动焊槽中，存在因焊料的氧化物(以下简称为"氧 化物")附着在印刷基板上而引起问题的情况。即、氧化物附着在印刷基 板上时，印刷基板自身的美观性变差，不仅使其商品价值下降，而且当氧 化物附着在邻接的钎焊部位之间时，会成为绝缘电阻下降和短路的原因， 导致严重妨碍电器产品的性能。因此，在波动焊槽中不能使氧化物附着在 印刷基板上。在波动焊槽中进行印刷基板的钎焊时，氧化物附着在印刷基板上的原 因在于，氧化物被喷流泵吸入后，与喷流嘴喷流的熔融焊料一起产生喷流 而附着在印刷基板上。对此进行更详细地说明的话，就是在波动焊槽中喷 流嘴喷流的熔融焊料经常保持洁净的状态，但此时熔融焊料与空气中的氧 气结合后会产生氧化物。由于氧化物的比重小于熔融焊料，会浮游在喷流 嘴的周围。如果氧化物仅是这样浮游着，其不会被下方的喷流泵吸入。这 是因为喷流泵被设置在波动焊槽的下方，且在多数波动焊槽中喷流泵的吸 入口朝下，比重轻的氧化物不会沉降到吸入口附近。然而，浮游在熔融焊 料的液面上的氧化物被设置在下放的喷流泵吸入，这些氧化物从喷流泵出 来后会附着在印刷基板上。原因在于，在波动焊槽中，熔融焊料从喷流嘴 喷流后，落到熔融焊料中沉入底部，此时浮游在其表面上的氧化物被巻入， 随之沉入到下方深处，该氧化物与熔融焊料一起被喷流泵吸入后又从喷流 嘴喷流。至今为止，提出了多种在波动焊槽中不使氧化物附着在印刷基板上的有关波动焊槽的方案。本申请的申请人在实开平7-42324号(特许文献l) 中提出的波动焊槽，是在喷流嘴的侧面上设置槽，在与喷流泵相反的一面 上形成贮留槽，在该贮留槽和槽主体之间设置网或多孔隔板而成的。在特 许文献1的波动焊槽中，从喷流嘴喷流的熔融焊料不下落到波动焊槽主体 的熔融焊料中，由于被沟槽盛接，氧化物不会沉入到熔融焊料中。另外， 在该波动焊槽中，使沟槽盛接的喷流的熔融焊料流入到贮留槽中，且在贮 留槽和喷流泵一侧之间设有由金属网或多孔板等形成的隔板，因此用该隔 板可以滤除氧化物。同样在本申请的申请人提出的实开平6-23663号(特许文献2)中提 出的波动焊槽，是设置贮留槽并在槽主体内设置由金属网或多孔板等构成 的隔板，同时再在贮留槽中设置网或多孔板构成的筐子而成的。在该波动 焊槽中，通过筐子和隔板对积存在贮留槽中的氧化物进行滤除，仅使熔融 焊料通过。如果被筐子滤除的氧化物积存在贮留槽中的话，还可以将筐子 取出到波动焊槽外而对氧化物进行废弃。另外，在实开昭58-76375号(特许文献3)中公开的波动焊槽，其构 造为在主体中设置板状的隔板，其上部突出到熔融焊料的液面之上，下 部呈连通状态，对喷流嘴和喷流泵的设置空间进行划分。特许文献3的波 动焊槽的特征在于，通过隔板阻止喷流嘴周围产生的氧化物浮游在熔融焊 料的液面上并移动到喷流泵侧。特许文献l:实开平7-42324号公报特许文献2:实开平6-23663号公报特许文献3:实开昭58-76375号公报在特许文献l的波动焊槽，即在喷流嘴的侧面上设置槽，在贮留槽和槽主体之间设置由金属网或多孔板构成的隔板的波动焊槽中，因为该隔板 阻止氧化物的移动，所以氧化物不会被吸入到喷流泵中。然而，在设置了 隔板的波动焊槽中，氧化物会附着在隔板上，产生堆积后与隔板脱离从而 被喷流泵吸入。因此必须定期去除附着在隔板上的氧化物。但隔板上的氧 化物的去除作业不仅非常费事，而且不能完全去除。即设置隔板的波动焊 槽，由于隔板被设在熔融焊料中，因此氧化物的去除必须在摸索状态下进 行。这里进行的氧化物去除作业，必须将长尺状的刮刀从熔融焊料的液面 上插入，用该刮刀刮擦隔板以去除附着在隔板表面上的氧化物，但由于从 上方无法看清熔融焊料中的情况，因此难以完全去除氧化物，而且去除作 业非常危险，会出现因刮刀溅出的熔融焊料飞溅到操作者身上的情况。另外，在特许文献2中，在贮留槽中沉入由金属网或多孔板制成的筐， 用筐滤除漂浮在贮留槽上的氧化物，然后将筐取出到波动焊槽的外面，将 氧化物废弃到规定的废弃用容器中。此时，为了去除附着在筐表面上的氧 化物，通常采用将筐在废弃用容器上磕碰、撞击筐子或用刮刀刮除的方法。 但由于将筐取出到外面后筐子和氧化物被冷却，缠绕在筐的金属网或多孔 板上的氧化物变硬，采用撞击或刮擦的方法难以去除氧化物。另外，与特许文献1同样，特许文献2的波动焊槽中的隔板也会附着氧化物，必须定期进行去除，因此同样费工并伴随危险。再者，在特许文献3的波动焊槽中，因为在熔融焊料的液面上设有板 状的隔板，所以浮游在熔融焊料液面上的氧化物被该隔板拦阻而不会向喷 流泵方向移动。然而，在该波动焊槽中波动焊槽中，熔融焊料从喷流嘴喷 流后下落时，会将位于喷流嘴周围的氧化物巻入后沉降，然后被喷流泵吸 入。再者，在该波动焊槽中，熔融焊料的液面上积存多量的氧化物时，会 出现氧化物从波动焊槽溢出洒落到外面的情况。当氧化物从波动焊槽洒落 时，会出现烧焦自动钎焊装置的配线或作业场地板的问题，或者洒落后飞 溅到操作者的身上而导致烧伤。在贮留槽和槽主体之间设置由金属网或多孔板构成的隔板时，确实能 够通过该隔板滤除氧化物不使其移动到喷流泵一侧，但氧化物会附着在隔 板上，导致去除时非常费工并伴随危险。因此，本专利技术的专利技术人员对无需 设置隔板也能使氧化物不移动到喷流泵一侧的方法进行了深入研究。结果发现当熔融焊料从喷流嘴落下时，落下位置的熔融焊料中存在缓冲物的 话，落下的熔融焊料不会下沉到该缓冲物的下方，其结果是，即使落下的 熔融焊料中混入有氧化物，该氧化物也不会下沉，因此不会被喷流泵吸入。 从而完成本专利技术。
技术实现思路
本专利技术是在主体内设有喷流嘴和喷流泵的波动焊槽，其特征在于，在 作为喷流泵的设置位置相反一侧位置的主体端部上设有氧化物积存处，还 在喷流嘴的侧面安装有对喷流泵一侧进行拦截的槽，而且在槽出口处的氧 化物积存处中设置多孔板，使其没入到熔融焊料的液面下，该多孔板的一 端被旋转自由地安装在喷流嘴或主体上，并且在多孔板的另一端上安装有 杆，该杆突出到瑢融焊料的液面上。在本专利技术的波动焊槽中，因为在喷流嘴的侧面上设有槽，从喷流嘴喷 流后的熔融焊料下落到槽中而不会直接下落到喷流嘴周围的熔融焊料中， 所以不会出现喷流时氧化物漂浮在喷流嘴周围的情况。因此，在本专利技术的 波动焊槽中，即使熔融焊料从喷流嘴喷流后强势下落，由于下落到槽中， 不会出现在喷嘴周围氧化物沉入到下方深处的情况，当然也不会被设在下 方的泵吸入。另外，在本专利技术的波动焊槽中，因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波动焊槽，其在主体内设有喷流嘴和喷流泵，其特征在于，在成为与喷流泵的设置位置相反侧的位置的主体端部设有氧化物积存处，还在喷流嘴的侧面安装有对喷流泵侧进行拦截的槽，而且在氧化物积存处设置多孔板，使该多孔板沉入到熔融焊料的液面下，该多孔板的一端被旋转自由地安装在喷流嘴或主体上，并且在多孔板的另一端安装有杆，该杆突出到熔融焊料的液面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：禅三津夫，小泽聪，
申请(专利权)人：千住金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]