一体式永磁同步门电机制造技术

技术编号:37216340 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术涉及永磁同步门电机技术领域,提出了一体式永磁同步门电机,包括基板,所述基板底部的四周均匀开设有方形腔,方形腔底部的左侧固定安装有扭力轴,扭力轴的右侧固定安装有挡板,方形腔内腔顶部的中部开设有螺纹孔;该一体式永磁同步门电机,通过卡块结构和警示器结构的配合使用,使用时,首先将保护壳插入基板顶部的滑槽内,利用卡杆,以此防止保护壳轻易从滑槽内滑出,并在完全插入后,此时的卡块在弹簧的作用下上移伸入卡孔内,以此固定保护壳和滑槽,当保护壳滑出滑槽内腔时,按压启动开关,以此启动警示器,便于提示工作人员及时调整保护壳的位置,达到快速安装保护罩并在保护罩发生移动时及时调整的效果。并在保护罩发生移动时及时调整的效果。并在保护罩发生移动时及时调整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一体式永磁同步门电机


[0001]本技术涉及永磁同步门电机
,具体的,涉及一体式永磁同步门电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度,永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成,定子与普通感应电动机基本相同,采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗,转子可做成实心,也可用叠片叠压,电枢绕组可采用集中整距绕组的,也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0003]经过检索,中国专利公告号为CN212543494U,公开了一体式永磁同步门电机,在该专利中通过固定轴和插接板固定组装后的电机,但是在实际组装过程中,固定部分结构相对过多,存在浪费零配件的问题,同时,在实际使用过程中,大多数的一体式永磁同步门电机其表面存在通过螺栓固定保护罩,长时间使用过程中,因为种种意外因素,该方式拆卸安装繁琐,且无法在保护罩发生移动时及时调整,而且一体式永磁同步门电机体积相对较大,移动时需要多人同时搬运,耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术提出一体式永磁同步门电机,具备快速安装保护罩并在保护罩发生移动时及时调整以及方便移动运输的优点,解决了相关技术中使用时,拆卸安装保护罩繁琐和无法及时调整活动的保护罩以及需要耗费多人同时搬运整体装置的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一体式永磁同步门电机,包括基板,所述基板底部的四周均匀开设有方形腔,方形腔底部的左侧固定安装有扭力轴,扭力轴的右侧固定安装有挡板,方形腔内腔顶部的中部开设有螺纹孔,方形腔的内腔中部活动安装有万向轮,螺纹孔的顶部活动安装有螺栓,基板顶部的左右两侧均开设有条形槽,条形槽内腔的前后两侧均固定安装有伸缩块,伸缩块的顶部固定安装有把手。
[0006]优选的,所述基板顶部的中部固定安装有电机主体,基板顶部的左右两侧均开设有滑槽,滑槽内腔前侧的底部开设有凹孔,凹孔的内腔底部固定安装有弹簧,弹簧的顶部固定安装有卡块,滑槽的内腔活动安装有保护壳,保护壳左右两侧的底部固定安装有卡杆,保护壳底部左右两侧的前侧开设有卡孔,保护壳顶部的前侧活动安装有盖板,基板前侧的右侧固定安装有警示器。
[0007]优选的,所述扭力轴和挡板固定安装在每一个方形腔的底部以及条形槽的顶部,挡板远离扭力轴的一侧为倾斜设计,从而利用扭力轴和挡板在万向轮和把手不使用的时候遮挡方形腔和条形槽,以此保护万向轮和把手。
[0008]优选的,所述螺栓的底部穿过螺纹孔伸入方形腔与万向轮的顶部固定安装,螺栓的外表面开设有与螺纹孔内壁相匹配的螺纹,从而使用时,向下转动螺栓,使得万向轮伸出
方形腔,利用万向轮便于整体装置移动,在移动至合适位置后,向上转动螺栓,使得万向轮收入方形腔内,防止装置使用过程中发生移动。
[0009]优选的,所述卡块外表面的形状大小与卡孔内腔的形状大小相匹配,卡块距离滑槽前侧的位置与卡孔距离保护壳前侧的位置相匹配,从而使用时,保护壳插入滑槽内,完全插入后,此时的卡块在弹簧的作用下上移伸入卡孔内,以此固定保护壳和滑槽。
[0010]优选的,所述卡杆与保护壳左右两侧底部固定安装后的形状与滑槽内腔的形状大小相匹配,从而保护壳插入滑槽内时,利用卡杆,以此防止保护壳轻易从滑槽内滑出。
[0011]优选的,所述盖板的形状大小与电机主体后侧的形状大小相匹配,从而使用时,利用保护壳、滑槽和盖板以此固定保护电机主体。
[0012]优选的,所述警示器固定安装在右侧滑槽的右侧,警示器的内腔设置有开关和微型蓄电池,从而使用时,保护壳完全插入滑槽内后,警示器内的开关伸入警示器并移动至右侧滑槽处,当保护壳滑出滑槽内腔时,按压启动开关,以此启动警示器,便于提示工作人员及时调整保护壳的位置。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]1、该一体式永磁同步门电机,通过把手结构和万向轮结构的配合使用,转动打开基板上所有的挡板,将条形槽内活动安装的把手拉出,利用把手上移整体装置,上移时手动转动下移螺栓,使得螺栓底部固定安装的方形腔内的万向轮伸出方形腔内并与地面接触,之后再人工推动把手配合万向轮快速移动整体装置到合适的使用地点,移动至合适的使用地点后,在向上转动螺栓,将万向轮收入方形腔内,并将挡板反向转动遮挡方形腔和条形槽保护把手和万向轮,达到方便移动运输的效果。
[0015]2、该一体式永磁同步门电机,通过卡块结构和警示器结构的配合使用,使用时,首先将保护壳插入基板顶部的滑槽内,利用卡杆与保护壳左右两侧底部固定安装后的形状与滑槽内腔的形状大小相匹配,卡块外表面的形状大小与卡孔内腔的形状大小相匹配,卡块距离滑槽前侧的位置与卡孔距离保护壳前侧的位置相匹配,从而使用时,保护壳插入滑槽内时,利用卡杆,以此防止保护壳轻易从滑槽内滑出,并在完全插入后,此时的卡块在弹簧的作用下上移伸入卡孔内,以此固定保护壳和滑槽,而且警示器固定安装在右侧滑槽的右侧,警示器的内腔设置有开关和微型蓄电池,从而使用时,保护壳完全插入滑槽内后,警示器内的开关伸入警示器并移动至右侧滑槽处,当保护壳滑出滑槽内腔时,按压启动开关,以此启动警示器,便于提示工作人员及时调整保护壳的位置,达到快速安装保护罩并在保护罩发生移动时及时调整的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构的正面外观示意图;
[0018]图2为本技术整体结构的底部外观示意图;
[0019]图3为本技术整体结构的顶部外观示意图;
[0020]图4为本技术部分结构剖开后的正视图;
[0021]图5为本技术部分结构剖开后的俯视图;
[0022]图6为本技术图1的A处结构示意图;
[0023]图7为本技术图2的B处结构示意图;
[0024]图8为本技术图4的C处结构示意图。
[0025]图中:1、基板;2、方形腔;3、扭力轴;4、挡板;5、螺纹孔;6、万向轮;7、螺栓;8、条形槽;9、伸缩块;10、把手;11、电机主体;12、滑槽;13、凹孔;14、弹簧;15、卡块;16、保护壳;17、卡杆;18、卡孔;19、盖板;20、警示器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~图8所示,一体式永磁同步门电机,包括基板1,基板1底部的四周均匀开设有方形腔2,方形腔2底部的左侧固定安装有扭力轴3,扭力轴3的右侧固定安装有挡板4,扭力轴3和挡板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式永磁同步门电机,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)底部的四周均匀开设有方形腔(2),方形腔(2)底部的左侧固定安装有扭力轴(3),扭力轴(3)的右侧固定安装有挡板(4),方形腔(2)内腔顶部的中部开设有螺纹孔(5),方形腔(2)的内腔中部活动安装有万向轮(6),螺纹孔(5)的顶部活动安装有螺栓(7),基板(1)顶部的左右两侧均开设有条形槽(8),条形槽(8)内腔的前后两侧均固定安装有伸缩块(9),伸缩块(9)的顶部固定安装有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一体式永磁同步门电机,其特征在于,所述基板(1)顶部的中部固定安装有电机主体(11),基板(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(12),滑槽(12)内腔前侧的底部开设有凹孔(13),凹孔(13)的内腔底部固定安装有弹簧(14),弹簧(14)的顶部固定安装有卡块(15),滑槽(12)的内腔活动安装有保护壳(16),保护壳(16)左右两侧的底部固定安装有卡杆(17),保护壳(16)底部左右两侧的前侧开设有卡孔(18),保护壳(16)顶部的前侧活动安装有盖板(19),基板(1)前侧的右侧固定安装有警示器(20)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:于春鸿杨永纯
申请(专利权)人:日牵唐山电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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