一种肉牛屠宰车间分解加工料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉牛屠宰车间分解加工料台，包括防护遮挡板、分解操作台和电机防护盒，所述电机防护盒两端表面的一侧固定安装有传动电动机B，所述电机防护盒的内部活动安装有输料带，所述传动电动机A另一端的电机防护盒内部活动安装有清理辊，所述电机防护盒两端的传动电动机A顶部固定安装有分解操作台，所述分解操作台的底部固定安装有竖安装杆，所述竖安装杆之间的分解操作台底部固定安装有导料管道，所述分解操作台顶部的导料管道固定安装有竖稳固架，所述竖稳固架的顶部固定安装有防护遮挡板。本实用新型专利技术在使用的过程中能够有效地对装置进行防护，可以对输料带进行清理以及稳定性强等优点。清理以及稳定性强等优点。清理以及稳定性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种肉牛屠宰车间分解加工料台


[0001]本技术涉及牛肉分解加工
，具体为一种肉牛屠宰车间分解加工料台。

技术介绍

[0002]牛肉是广大人们都爱吃的肉类食品，其味道鲜美、脂肪含量低，受到了广大人们的喜爱，随着人的生活水平的不断提高，对牛肉的需求也日益增长，在牛羊肉的加工过程中往往需要通过分解台对牛羊肉进行分解，而在进行分解的过程中需要用到工作台，其中申请号，“CN214546912U”，公开了“一种牛羊肉加工用分解台”，解决了人工用刀具连续切割，全部人工操作，很容易对人造成误伤的问题；而在实际使用的过程中的工作台不便于使用人员对输料带进行清理，从而影响肉制品的洁净度，容易滋生细菌，且工作台在使用时候没有较好的防护结构，因此我们提出一种肉牛屠宰车间分解加工料台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉牛屠宰车间分解加工料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉牛屠宰车间分解加工料台，包括防护遮挡板、分解操作台和电机防护盒，所述电机防护盒两端表面的一侧固定安装有传动电动机B，所述电机防护盒的内部活动安装有输料带，所述传动电动机B另一侧的电机防护盒表面固定安装有传动电动机A，所述传动电动机A另一端的电机防护盒内部活动安装有清理辊，所述电机防护盒两端的传动电动机A顶部固定安装有分解操作台，所述分解操作台的底部固定安装有竖安装杆，所述竖安装杆之间的分解操作台底部固定安装有导料管道，所述分解操作台顶部的导料管道固定安装有竖稳固架，所述竖稳固架的顶部固定安装有防护遮挡板，所述竖稳固架一侧的防护遮挡板底部固定安装有LED照明组件。
[0005]优选的，所述竖安装杆的底部固定安装有防滑垫片，且竖安装杆之间固定安装有加强连杆。
[0006]优选的，所述导料管道一侧的分解操作台顶部固定安装有分解承载板，且分解承载板的表设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述竖稳固架之间的分解操作台顶部固定安装有安全挡板，且安全挡板的表面涂覆有防氧化层。
[0008]优选的，所述竖稳固架的一侧与防护遮挡板之间固定安装有斜拉杆，且斜拉杆与防护遮挡板之间固定安装有固定栓。
[0009]优选的，所述导料管道外围的分解操作台底部固定安装有紧固板，且紧固板与分解操作台之间固定安装有紧固连接件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在传动电动机A另一端的电机防护盒内部活动安装有清理辊，
传动电动机A通电后可以在使用时带动清理辊对输料带表面的残留物进行清理，通过在竖安装杆之间的分解操作台底部固定安装有导料管道，利用导料管道可以在使用时对分解加工产生的残渣进行排出，从而更方便使用人员对残渣进行收集，避免了加工台上残留多余的残渣，影响工作台的卫生程度，通过在竖稳固架的顶部固定安装有防护遮挡板，利用竖稳固架可以在使用时对防护遮挡板进行支撑，利用防护遮挡板可以在使用时对装置的顶部进行防护。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的分解操作台与竖安装杆局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的防护遮挡板局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的分解操作台与电机防护盒局部结构示意图。
[0016]图中：1、防护遮挡板；101、斜拉杆；102、竖稳固架；103、LED照明组件；2、分解操作台；201、安全挡板；202、分解承载板；3、电机防护盒；4、竖安装杆；401、加强连杆；402、防滑垫片；5、传动电动机A；6、传动电动机B；7、导料管道；701、紧固板；702、紧固连接件；8、输料带；9、清理辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种肉牛屠宰车间分解加工料台，包括防护遮挡板1、分解操作台2和电机防护盒3，电机防护盒3两端表面的一侧固定安装有传动电动机B6，电机防护盒3的内部活动安装有输料带8，传动电动机B6通电后可以带动输料带8在电机防护盒3的内部进行转动，从而实现对肉制品进行传输，通过在传动电动机B6另一侧的电机防护盒3表面固定安装有传动电动机A5，传动电动机A5另一端的电机防护盒3内部活动安装有清理辊9，传动电动机A5通电后可以在使用时带动清理辊9对输料带8表面的残留物进行清理；
[0019]通过在电机防护盒3两端的传动电动机A5顶部固定安装有分解操作台2，利用分解操作台2可以在使用时更方便使用人员对输料带8的顶部传送的肉制品进行挑选与加工，通过在分解操作台2的底部固定安装有竖安装杆4，利用竖安装杆4可以在使用时对分解操作台2进行支撑，通过在竖安装杆4之间的分解操作台2底部固定安装有导料管道7，利用导料管道7可以在使用时对分解出的肉质残渣进行下料，从而更方便使用人员对残渣进行收集，分解后的牛肉放置在输料带8上向前运输，通过后续操作员工进行整理分类；
[0020]通过在分解操作台2顶部的导料管道7固定安装有竖稳固架102，竖稳固架102的顶部固定安装有防护遮挡板1，利用竖稳固架102可以在使用时对防护遮挡板1进行支撑，利用防护遮挡板1可以在使用时对装置的顶部进行防护，通过在竖稳固架102一侧的防护遮挡板1底部固定安装有LED照明组件103，LED照明组件103通电后可以在使用时对分解操作台2的
表面进行照明，从而更方便使用人员在分解操作台2上对牛肉进行加工分解。
[0021]竖安装杆4的底部固定安装有防滑垫片402，利用防滑垫片402可以在使用时增加竖安装杆4底部表面与地面之间所接触的面积，且竖安装杆4之间固定安装有加强连杆401，利用加强连杆401可以在使用时增加竖安装杆4结构之间的稳固，避免竖安装杆4在使用时出现折断的现象，导料管道7一侧的分解操作台2顶部固定安装有分解承载板202，且分解承载板202的表设置有防滑纹，利用分解承载板202可以在使用时对更方便使用人员对输料带8运输来的牛肉进行分解加工。
[0022]竖稳固架102之间的分解操作台2顶部固定安装有安全挡板201，且安全挡板201的表面涂覆有防氧化层，利用安全挡板201可以在使用时对分解操作台2的顶部进行防护，避免装置在使用时有外部残留物随输料带8一起进行传输，竖稳固架102的一侧与防护遮挡板1之间固定安装有斜拉杆101，且斜拉杆101与防护遮挡板1之间固定安装有固定栓，利用斜拉杆101可以增加防护遮挡板1与竖稳固架102之间的稳定，导料管道7外围的分解操作台2底部固定安装有紧固板701，且紧固板701与分解操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉牛屠宰车间分解加工料台，包括防护遮挡板（1）、分解操作台（2）和电机防护盒（3），其特征在于：所述电机防护盒（3）两端表面的一侧固定安装有传动电动机B（6），所述电机防护盒（3）的内部活动安装有输料带（8），所述传动电动机B（6）另一侧的电机防护盒（3）表面固定安装有传动电动机A（5），所述传动电动机A（5）另一端的电机防护盒（3）内部活动安装有清理辊（9），所述电机防护盒（3）两端的传动电动机A（5）顶部固定安装有分解操作台（2），所述分解操作台（2）的底部固定安装有竖安装杆（4），所述竖安装杆（4）之间的分解操作台（2）底部固定安装有导料管道（7），所述分解操作台（2）顶部的导料管道（7）固定安装有竖稳固架（102），所述竖稳固架（102）的顶部固定安装有防护遮挡板（1），所述竖稳固架（102）一侧的防护遮挡板（1）底部固定安装有LED照明组件（103）。2.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰车间分解加工料台，其特征在于：所述竖安装杆（4）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林梁，王红军，曹雪杰，柳建荣，
申请(专利权)人：甘肃祁连牧歌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：