一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘制造技术

本实用新型专利技术涉及超级电容器加工技术领域，且公开了一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘，包括生产台，所述生产台的顶部固定安装有液压模块，所述生产台的右侧固定安装有收集盒，所述生产台的顶部固定安装有夹持盘组件，所述夹持盘组件包括第一电机、转盘、PLC控制器、安装槽、第二电机、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一夹持块和第二夹持块。该基于超级电容器加工的输送用夹持盘，使第一夹持块和第二夹持块，因第二电机输出轴的转动而进行相对或相背运动，对待加工件进行夹持或松开，利用转盘在第一电机输出轴的转动下，使夹持的代加工件和加工件分别移动到液压模块下和收集盒的顶部进行输送作业，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘


[0001]本技术涉及超级电容器加工
，具体为一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘。

技术介绍

[0002]超级电容器是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件，双电层电容器根据电极材料的不同，可以分为碳电极双层超级电容器、金属氧化物电极超级电容器和有机聚合物电极超级电容器。
[0003]经检索，中国专利号为CN202021459443.4的一种带有固定结构的超级电容器生产用平台，该技术通过固定机构进行固定，但每次加工都需要先取下加工好的，才能装上待加工的，使用较为繁琐，加工效率较低，故而提出了一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘，具备夹持效率高，便于使用等优点，解决了对比文件中固定机构使用繁琐，降低了加工效率，不方便使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘，包括生产台，所述生产台的顶部固定安装有液压模块，所述生产台的右侧固定安装有收集盒，所述生产台的顶部固定安装有夹持盘组件；
[0008]所述夹持盘组件包括第一电机、转盘、PLC控制器、安装槽、第二电机、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一夹持块和第二夹持块，所述生产台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有PLC控制器，所述转盘的外表面开设有数量为八个的安装槽，八个所述安装槽的内底壁上均固定安装有第二电机，所述安装槽的内底壁上转动连接有连杆，所述第二电机输出轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述连杆的外表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一夹持块，所述连杆的顶部固定安装有第二夹持块。
[0009]进一步，所述第一电机的外表面设置有信号接受端，所述PLC控制器的外表面设置有信号发送端。
[0010]进一步，所述第二电机与PLC控制器电连接，所述连杆通过轴承与安装槽转动连接。
[0011]进一步，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的顶部设置有支撑杆。
[0012]进一步，所述支撑杆的顶部与第一夹持块的底部固定连接，所述第一夹持块与第二夹持块的相对一侧均开设有弧形夹持口。
[0013]进一步，所述第一夹持块与第二夹持块均通过安装槽的开口延伸至安装槽的外部，所述生产台的顶部设置有垫板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该基于超级电容器加工的输送用夹持盘，通过第一齿轮、第二齿轮，使第一夹持块和第二夹持块，因第二电机输出轴的转动而进行相对或相背运动，对待加工件进行夹持或松开，利用转盘在第一电机输出轴的转动下，使夹持的代加工件和加工件分别移动到液压模块下和收集盒的顶部进行输送作业，提高了加工的效率，方便了使用者的使用。
[0017]2、该基于超级电容器加工的输送用夹持盘，通过将垫块设置在液压模块加工区域的下方，当第一夹持块和第二夹持块夹持待加工件移动到液压模块加工区域的下方时，垫块的顶部与待加工件的底部贴合进行支撑，通过PLC控制器与第二电机的电连接，由PLC控制器控制第二电机的正转和反转，可以一边保持对待加工件的夹持，一边解开对加工件的夹持，使加工件直接落入回收盒中。
附图说明
[0018]图1为本技术局部三维结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持盘组件俯视剖视图；
[0020]图3为本技术夹持盘组件局部正视剖视图。
[0021]图中：1生产台、2液压模块、3收集盒、4夹持盘组件、401第一电机、402转盘、403 PLC控制器、404安装槽、405第二电机、406连杆、407第一齿轮、408第二齿轮、409第一夹持块、410第二夹持块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘，包括生产台1，生产台1的顶部固定安装有液压模块2，生产台1的右侧固定安装有收集盒3，生产台1的顶部固定安装有夹持盘组件4。
[0024]在图2、图3中，夹持盘组件4由第一电机401、转盘402、PLC控制器403、安装槽404、第二电机405、连杆406、第一齿轮407、第二齿轮408、第一夹持块409和第二夹持块410等十个构件组成实现夹持输送的目的，生产台1的顶部有第一电机401，用于使转盘402转动，让待加工件移动到液压模块2的加工区域，加工件移动到回收盒2上方，转盘402的顶部有PLC控制器403，用于控制第一电机401和第二电机405，转盘402的外表面开设有数量为八个的安装槽404，为部分构件提供安装的空间和位置，八个安装槽404的内底壁上均有第二电机405，为第一夹持块409与第二夹持块410移动的动力源，安装槽404的内底壁通过轴承与连杆406转动连接，第二电机405输出轴的顶部有第一齿轮407，利用第二电机405的输出轴带动第一齿轮407转动，连杆406的外表面有第二齿轮408，第二齿轮408与第一齿轮407相啮
合，利用齿轮啮合原理，使第一夹持块409与第二夹持块410相对或相背运动实现夹持的功能，第一齿轮407的顶部有第一夹持块409，连杆406的顶部有第二夹持块410。(PLC控制器主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。)
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1)在PLC控制器403的控制下，先第二电机405输出轴正转，使第一夹持块409和第二夹持块410相对运动，将待加工件夹持住；
[0027]2)然后，第一电机401输出轴转动，带动转盘402转动移动待加工件的位置到加工区域后停止转动，液压模块2开始工作，对移动到加工区域的待加工件进行加工；
[0028]3)最后，加工完毕后，转盘402继续转动，并按上述操作将待加工件送入加工区域进行加工作业，直到加工件移动到回收盒3上方后，该加工件所对应的第二电机405在PLC控制器403的控制下反转，使第一夹持块409和第二夹持块410相背运动，让该加工件自然下落到回收盒3内部，然后开始夹持待加工件进行加工。
[0029]综上所述，该基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超级电容器加工的输送用夹持盘，包括生产台(1)，其特征在于：所述生产台(1)的顶部固定安装有液压模块(2)，所述生产台(1)的右侧固定安装有收集盒(3)，所述生产台(1)的顶部固定安装有夹持盘组件(4)；所述夹持盘组件(4)包括第一电机(401)、转盘(402)、PLC控制器(403)、安装槽(404)、第二电机(405)、连杆(406)、第一齿轮(407)、第二齿轮(408)、第一夹持块(409)和第二夹持块(410)，所述生产台(1)的顶部固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)输出轴的顶部固定安装有转盘(402)，所述转盘(402)的顶部固定安装有PLC控制器(403)，所述转盘(402)的外表面开设有数量为八个的安装槽(404)，八个所述安装槽(404)的内底壁上均固定安装有第二电机(405)，所述安装槽(404)的内底壁上转动连接有连杆(406)，所述第二电机(405)输出轴的顶部固定安装有第一齿轮(407)，所述连杆(406)的外表面固定安装有第二齿轮(408)，所述第一齿轮(407)的顶部固定连接有第一夹持块(409)，所述连杆(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超超，罗丽娟，柯云，胡记伟，谢谦，
申请(专利权)人：长兴华强电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：