一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，属于废水处理技术领域，包括内部设置有电磁吸附板的外壳组件，外壳组件上设有进水管，外壳组件的侧面设有出水管，出水管位于进水管下方；所述外壳组件底部设有出料管；外壳组件顶部设置有驱动组件，驱动组件与外壳组件内部的搅拌组件连接，通过驱动组件带动搅拌组件在外壳组件内部转动；搅拌组件上设置有推动清理板位置移动的固定组件和伸缩杆，清理板固定在固定组件和伸缩杆的末端；搅拌组件内部设置有用于调节清理板位置移动的调节组件。本实用新型专利技术可将磁性生物炭与废水混合均匀，增强吸附效果；同时轻松实现废水中磁性生物炭的固液分离。水中磁性生物炭的固液分离。水中磁性生物炭的固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置


[0001]本技术属于废水处理
，尤其涉及一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置。

技术介绍

[0002]随着经济的迅速发展，我国的水污染问题日益严重，在各种污水处理方法中，磁性生物炭吸附法具有广泛的适用性。将磁性物质负载到生物炭上，通过外加磁场可将其轻松从废液中分离，有效解决吸附剂回收难，损失大的问题。但现有的废水处理装置不能将磁性生物炭与废水搅拌混合均匀，导致磁性生物炭分布不均匀，降低废水处理效果。且完成吸附后的磁性生物炭回收不完全，因表面潮湿残留的部分生物炭在重力下不会掉落，进而影响后续废水处理效果，因此需要一种可将磁性生物炭与废水混合搅拌均匀且能将磁性生物炭分离回收完全的废水处理装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置。
[0004]一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，包括内部设置有电磁吸附板的外壳组件，外壳组件上设有进水管，外壳组件的侧面设有出水管，出水管上设置有阀门；出水管位于进水管下方；所述外壳组件底部设有出料管，出料管上设置有阀门；外壳组件顶部设置有驱动组件，驱动组件与外壳组件内部的搅拌组件连接，通过驱动组件带动搅拌组件在外壳组件内部转动，实现搅拌；所述搅拌组件上设置有推动清理板位置移动的固定组件和伸缩杆，清理板固定在固定组件和伸缩杆的末端；搅拌组件内部设置有用于调节清理板位置移动的调节组件。
[0005]所述外壳组件包括壳体，壳体内表面内嵌有电磁吸附板，清理板设在壳体内；搅拌组件沿壳体高度方向布置在壳体中部，固定组件设置在清理板与搅拌组件间；所述驱动组件设在壳体上，进水管、出水管和出料管均卡接在壳体上。
[0006]所述清理板共两个。
[0007]所述驱动组件为齿轮驱动机构，包括电机，电机设在壳体上，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合；搅拌组件与第二齿轮同轴设置。
[0008]所述搅拌组件设在外壳组件内，包括第一轴承，第一轴承卡接在壳体上，第一轴承内设有转动管，第一齿轮转动通过第二齿轮带动转动管在第一轴承内转动；转动管外沿其高度方向设置有螺旋叶片；所述转动管侧面对称设置固定组件，固定组件上下方对称设置伸缩杆；搅拌组件的两侧通过两个固定组件和四个伸缩杆分别与两个清理板连接。
[0009]同一高度的伸缩杆对称布置。
[0010]所述废水处理装置中共设置两个固定组件和四个伸缩杆。
[0011]所述固定组件包括活塞筒，活塞筒一端与转动管固定，活塞筒内部与转动管内部
相连通；活塞筒内滑动连接有第一活塞板，第一活塞板上连接有推杆，推杆穿过活塞筒另一端与清理板连接；推杆外部套设有弹簧，弹簧的两端分别固定在活塞筒和第一活塞板上。
[0012]所述调节组件包括螺纹筒，螺纹筒通过第二轴承与转动管同轴连接，第二轴承卡接在转动管内，第二轴承卡接在螺纹筒外；螺纹筒顶部固定有转盘，螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆末端与第二活塞板连接，第二活塞板滑动连接在转动管内；所述第二活塞板的截面形状为矩形，转动管的截面形状为外圆内方形，第二活塞板与转动管内表面相配合。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过设置有螺旋叶片、转动管、清理板、伸缩杆和固定组件，当清理板与电磁吸附板脱离时，控制电机工作，转动的转动管可带动螺旋叶片转动，转动的螺旋叶片在对壳体内的磁性生物炭和废水进行搅拌的同时还可将装置底部的磁性生物炭向上输送进而将其与废水均匀的混合在一起，同时转动的清理板可对壳体内的废水和磁性生物炭进行搅拌混匀，提高磁性生物炭对废水的吸附效果。通过设置有螺纹筒、螺纹杆、第二活塞板、转动管、电机、活塞筒、第一活塞板、出料管、推杆和清理板，当需要将该装置内的磁性生物炭排出时，正转转盘，清理板与电磁吸附板接触，控制电机工作，工作的电机通过第一齿轮、第二齿轮、转动管、两个固定组件和四个伸缩杆带动两个清理板转动，转动的清理板可将电磁吸附板表面附着的残留磁性生物炭刮落进而从出料管排出，使得电磁吸附板上不会因附着磁性生物炭对后续废水处理造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A部的局部放大图；
[0017]图4为图2中B部的局部放大图；
[0018]其中，
[0019]1‑
外壳组件，101
‑
壳体，102
‑
电磁吸附板，2
‑
驱动组件，21
‑
电机，22
‑
第一齿轮，23
‑
第二齿轮，3
‑
搅拌组件，31
‑
第一轴承，32
‑
转动管，33
‑
螺旋叶片，4
‑
固定组件，41
‑
活塞筒，42
‑
第一活塞板，43
‑
推杆，5
‑
伸缩杆，6
‑
清理板，7
‑
调节组件，71
‑
第二轴承，72
‑
螺纹筒，73
‑
转盘，74
‑
螺纹杆，75
‑
第二活塞板，8
‑
弹簧，9
‑
进水管，10
‑
出水管，11
‑
出料管。
具体实施方式
[0020]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术的技术方案和效果作详细描述。
[0021]如图1所示，一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，包括内部设置有电磁吸附板102的外壳组件1，外壳组件1上设有进水管9，通过设置进水管9，使用者可通过进水管9将废水和磁性生物炭通入外壳组件1内；外壳组件1的侧面设有出水管10，出水管10上设置有阀门；出水管10位于进水管9下方，通过设置出水管10，与抽水组件连接在一起，外壳组件1内被处理后的废水可通过出水管10排出，进而进行下一道工序；所述外壳组件1底部设有出料管11，出料管11上设置有阀门，通过设置出料管11，当出料管11打开时，外壳内的磁性生物炭可从出料管11中排出。
[0022]所述外壳组件1顶部设置有驱动组件2，驱动组件2与外壳组件1内部的搅拌组件3
连接，通过驱动组件2带动搅拌组件3在外壳组件1内部转动，实现搅拌。
[0023]所述搅拌组件3上设置有固定清理板并推动清理板位置移动的固定组件4和伸缩杆5，清理板固定在固定组件4和伸缩杆5的末端；搅拌组件3内部设置有用于调节清理板位置的调节组件7。
[0024]如图2所示，所述外壳组件1包括壳体101，壳体101内表面内嵌有电磁吸附板102，清理板6设在壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，其特征在于：包括内部设置有电磁吸附板的外壳组件，外壳组件上设有进水管，外壳组件的侧面设有出水管，出水管上设置有阀门；出水管位于进水管下方；所述外壳组件底部设有出料管，出料管上设置有阀门；外壳组件顶部设置有驱动组件，驱动组件与外壳组件内部的搅拌组件连接，通过驱动组件带动搅拌组件在外壳组件内部转动，实现搅拌；所述搅拌组件上设置有推动清理板位置移动的固定组件和伸缩杆，清理板固定在固定组件和伸缩杆的末端；搅拌组件内部设置有用于调节清理板位置移动的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，其特征在于：所述外壳组件包括壳体，壳体内表面内嵌有电磁吸附板，清理板设在壳体内；搅拌组件沿壳体高度方向布置在壳体中部，固定组件设置在清理板与搅拌组件间；所述驱动组件设在壳体上，进水管、出水管和出料管均卡接在壳体上。3.根据权利要求2所述的一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，其特征在于：所述清理板共两个。4.根据权利要求2所述的一种废水处理中磁性生物炭的搅拌、分离及回收装置，其特征在于：所述驱动组件为齿轮驱动机构，包括电机，电机设在壳体上，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合；搅拌组件与第二齿轮同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种废水处理中磁性生物炭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢涵，刘艳，高一寒，刘妍博，明中燕，李雪飞，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：