本实用新型专利技术涉及一种污水预处理刮油装置，包括外壳，外壳内设有隔板，于外壳内隔板一侧设有滤框，隔板的另一侧设有刮油组件，并于外壳顶面设有封盖。刮油组件包括设于外壳内隔板相对滤框一侧的两浮板，两浮板的两端之间通过辊子连接，且各辊子在两浮板之间为转动设置，于两辊子之间设有刮油带，浮板顶面设有第一电机，第一电机输出端设有第一带轮，对应第一带轮的辊子上设有第二打带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，浮板一端设有收集盒，收集盒上设有刮刀，刮刀与刮油带接触。本实用新型专利技术通过设置刮油装置，可对处于外壳内的污水进行统一油水分离，并且刮油装置可随着污水的水量进行自动调节高度，可长时间对污水进行处理，以提高对污水的处理效率。提高对污水的处理效率。提高对污水的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水预处理刮油装置
[0001]本技术属于污水处理领域，尤其涉及一种污水预处理刮油装置。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平不断提高，人们针对食物上的追求越来越高，高质量的菜品及其他部分食物会携带者大量的油液，对盛装了这些食物的餐具进行清洗时，餐具上的油液会难被清理，且清理后的水中同样会携带大量油污，而后期需对这些携带着油污的污水进行预处理，在对这些污水处理过程中需将油液及水进行分离，之后再对两者进行单独处理，现在的油水分离装置在对油水分离过程中，刮油带在污水中的工作位置均为固定设置，刮油带将污水中的油污吸附之后被刮刀刮除，致使与污水的接触面积太小，而远离刮油带的油污很难被刮油带处理带走，以导致污水中的油污清理不够到位，降低了对污水清理的效率，浪费时间。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种污水预处理刮油装置,以解决刮油带工作位置固定，与污水接触面积太小，导致工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的所采取的技术方案是：
[0005]一种污水预处理刮油装置，包括外壳，外壳内设有隔板，隔板与外壳底面之间留有空隙，于外壳内隔板一侧设有滤框，隔板的另一侧设有刮油装置，并于外壳顶面设有封盖；其中，刮油装置包括设于外壳内隔板相对滤框一侧内的两浮板，两浮板的两端之间通过辊子连接，且各辊子在两浮板之间为转动设置，于两辊子之间设有刮油带，浮板顶面设有第一电机，第一电机输出端设有第一带轮，对应第一带轮的辊子上设有第二打带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，于浮板一端设有收集盒，收集盒上设有刮刀，刮刀的刀刃面与刮油带接触。
[0006]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0007]1、本技术通过设置刮油装置，可对处于外壳内的污水进行统一油水分离，并且刮油装置可随着污水的水量进行自动调节高度，可长时间对污水进行处理，以提高对污水的处理效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的一种污水预处理刮油装置结构示意图；
[0009]图2为本技术的外壳局部剖视图；
[0010]图3为本技术刮油装置的结构示意图；
[0011]图4为本技术刮油装置的局部示意图；
[0012]图5为本技术装载箱半剖示意图。
[0013]图中标记说明：
[0014]1、外壳；101、滑槽；2、隔板；3、封盖；4、滤框；401、滑块；5、第一电机；501、第一带轮；6、转盘；7、立柱；8、连接板；801、长槽；9、浮板；10、刮油带；11、辊子；12、第二电机；13、第二带轮；14、皮带；15、收集盒；16、刮刀；17、软管；18、装载箱；19、支撑杆；20、转簧；21、安装板。
具体实施方式
[0015]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术进行进清楚、完整的描述。
[0016]如图1至图5所示，本技术的一种污水预处理刮油装置，包括外壳1，外壳1为空心状，外壳1内设有隔板2，隔板2将外壳1分为两个腔室，外壳1左侧为左腔室，右侧为右腔室。隔板2的底部与外壳1底面之间留有空隙，在外壳1的右腔室设有滤框4，同时在左腔室内设有刮油组件。具体的，滤框4的底面及周边均设有滤孔，污水可从滤框4中加入，污水中的杂质会被滤框4进行过滤，减少左腔室内刮油组件的负载。而滤框4的周边上开有滤孔可在其底面上的滤孔堵塞后依然使得滤框4的过滤效果很好。加入在滤框4中的污水经滤框4过滤后通过隔板2与外壳1内部底面间的空隙流进左腔室内，在左腔室内的刮油组件可对污水中的油水进行分离，并将分离后的油液进行收集。在外壳1的顶面设有封盖3，而封盖3的具体位置在左腔室顶面，这样可对污水的异味进行隔离。当然，在封盖3的顶面上可设置空气净化装置，从而降低污水气味对空气的污染。
[0017]为防止滤框4在长时间使用后，污水中的杂质对其滤孔堵塞，在外壳1内壁上开有滑槽101，滤框4右侧壁上设有滑块401，滑块401在滑槽101内进行滑动。具体的，滑块401与滑槽101均为T型，使得滑槽101对滑块401进行限位，防止滑块401上的滤框4脱离滑槽101。如图2所示，滤框4顶面设有连接板8，连接板8上开有长槽801，外壳1的外表面上设有第二电机12，第二电机12与外界电源连接，第二电机12输出端设有转盘6，转盘6顶面设有立柱7，立柱7位于转盘6顶面的一侧，立柱7可插设进长槽801内。
[0018]第二电机12工作，带动转盘6上的立柱7进行转动，立柱7在转盘6上转动，带动连接板8进行前后移动，使得与连接板8连接在一起的滤框4进行前后移动，这样便可防止污水的杂质沉淀在滤框4中，造成滤框4的滤孔堵塞的问题。
[0019]作为优选地，如图3和图4所示，上述刮油组件包括设于外壳1内左腔室内的两浮板9，两浮板9在左腔室内为前后设置。两浮板9的左右两端之间通过辊子11连接，且各辊子11在两浮板9之间为转动设置，在两辊子11之间设有刮油带10，刮油带10通过辊子11转动进行工作。在前方浮板9的顶面上设有第一电机5，第一电机5与外界电源连接，第一电机5的输出端朝向后方，第一电机5输出端设有第一带轮501，位于左侧的辊子11前端上设有第二带轮13，第一带轮501和第二带轮13通过皮带14连接，以形成了电机与辊子11之间的传动机构。
[0020]当左腔室内部存有污水时，启动第一电机5，第一电机5通过传动机构带动辊子11转动，此时，刮油带10也开始进行转动工作，对左腔室内的污水中的油液进行吸附。而随着左腔室内污水的增长，刮油组件在浮板9的租用下回慢慢上升，以适应对污水高度。需要说明的是，污水从进入到左腔室内开始，刮油组件便可是工作对污水进行处理，并且刮油组件对左腔室内部的接触面积很大，均提高了刮油组件对污水的处理效率。
[0021]在浮板9左端设有收集盒15，收集盒15上设有刮刀16，刮刀16的刀刃面与刮油带10
接触。具体的，经过刮油带10吸附的油液被刮刀16刮除并流经收集盒15内，油液在收集盒15内进行储存。浮板9底面与刮油带10底面平齐，在刮油带10工作时，可防止刮油带10上吸附多余污水。
[0022]作为进一步改进，如图1和图5所示，在封板顶面设有装载箱18，装载箱18内通过转轴转动设有支撑杆19，在转轴上套设有转簧20，转簧20的一端与装载箱18内壁连接，另一端与支撑杆19连接。在支撑杆19上卷设有软管17，软管17的进口贯穿装载箱18底板和封板，并延伸至收集盒15内，软管17进口处顶面与收集盒15底面接触，以充分将收集盒15内的油液通过软管17输送至外壳1之外。软管17的出口端贯穿装载箱18并于外界抽吸机连接。
[0023]抽吸机工作，可将收集盒15内的油液从软管17的进口抽出至软管17的出口处，具体的，在收集盒15顶面设有安装板21，软管17贯穿收集盒15，且软管17与收集盒15为固定连接。在刮油组件早浮板9的作用下随污水液位上升时，软管17在支撑杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水预处理刮油装置，其特征在于：其包括外壳(1)，外壳(1)内设有隔板(2)，隔板(2)与外壳(1)底面之间留有空隙，于外壳(1)内隔板(2)一侧设有滤框(4)，隔板(2)的另一侧设有刮油组件，并于外壳(1)顶面设有封盖(3)；其中，刮油组件包括设于外壳(1)内隔板(2)相对滤框(4)一侧内的两浮板(9)，两浮板(9)的两端之间通过辊子(11)连接，且各辊子(11)在两浮板(9)之间为转动设置，于两辊子(11)之间设有刮油带(10)，浮板(9)顶面设有第一电机(5)，第一电机(5)输出端设有第一带轮(501)，对应第一带轮(501)的辊子(11)上设有第二打带轮，第一带轮(501)和第二带轮(13)通过皮带(14)连接，于浮板(9)一端设有收集盒(15)，收集盒(15)上设有刮刀(16)，刮刀(16)的刀刃面与刮油带(10)接触。2.根据权利要求1所述的一种污水预处理刮油装置，其特征在于：所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉冰，刘雄波，史浩，刘永畅，安宏权，
申请(专利权)人：河北诚乾环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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