一种自动接布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动接布机，包括:接布机机架，所述接布机机架上部设置有气缸和压杆，所述气缸控制压杆上下运动，所述压杆上设置有加热片；所述接布机机架上还设有工作台，所述工作台位于所述压杆下方，所述工作台上依次设置有接布通道、切布通道和隔热板；所述切布通道上设置一电阻丝，所述接布机机架上设置有调节部，所述电阻丝与所述调节部相连，所述接布通道上设置有加热片。本实用新型专利技术通过电阻丝的封切和热融合技术提高了接布的效率，并且贴合的损失小，降低了生产成本，接布平整无皱，布料粘结效果好，节省工时，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接布机


[0001]本技术涉及纺织机械领域，具体是一种自动接布机。

技术介绍

[0002]随着技术水平越来越成熟，市面上流通着大量的布料产品，在布料生产的过程中，为了提高生产效率会进行连续生产，通常需要将前一面料与后一面料进行拼接，而拼接布料的技术也备受本领域关注。目前拼接两块布料具有多种方法，以运用粘合剂或者采用人工手捆的方式使两卷布拼接比较常见，还有一些会采用手提式缝合机进行缝合。
[0003]当使用粘合剂将两块布粘合到一起时，粘合剂的塑形成分挥发或被光照破坏了高分子结构，整体就会趋向硬脆，因此连接处的纵横向强力指标很低，容易被拉断；另一方面， 粘合剂粘接完成后，在连接处两块无纺布的厚度不一致，这样生产出来的无纺布布匹，客户无法接受。采用手提式缝合机进行缝合或者人工手动缝合又存在操作复杂，拼接效果不好等情况。所以无论是粘合剂还是采用手提式缝合机进行缝合，或者人工捆绑等方法都存在工作效率低下、接布效果差、面料浪费严重的现象。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是市场上的接布机接布效果差，费时费力，效率低下。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种自动接布机，包括:接布机机架，所述接布机机架上部设置有气缸和压杆，所述气缸控制压杆上下运动，所述压杆上设置有加热片；所述接布机机架上还设有工作台，所述工作台位于所述压杆下方，所述工作台上依次设置有接布通道、切布通道和隔热板；所述切布通道上设置一电阻丝，所述接布机机架上设置有调节部，所述电阻丝与所述调节部相连，所述接布通道上设置有加热片。
[0006]有益效果：在本方案中布料在工作台上通过切布通道、接布通道在气缸和压杆的共同作用下，实现了自动被切割和热融合，达到自动拼接布料的目的，提高了接布的效率，并且贴合的损失小，降低了生产成本，接布平整无皱，布料粘结效果好，节省工时，提高工作效率。
[0007]自动接布机还包含调压器，所述调压器安装于机架底部支架上，用于调节电压，因为市场上的布料的种类繁多，每种布料的材料厚度所需熔点等等又不完全一样，所以需要的温度也不相同，这里通过调节电压来实现调节温度，以便使多种布料的自动拼接都达到很好的效果。
[0008]所述接布通道和压杆上安装有高温胶带，使其平面受热均匀，导热效果更好。
[0009]所述气缸安装在所述压杆的上方，这样用来接布的操作空间更大，使用起来更方便。
[0010]还包括气源处理器，所述气缸为至少两个气缸，气源处理器控制所述气缸上下运
动，通过气源处理器来控制气缸上下运动并且能调节气缸的动力大小，多个气缸能够保证压杆给工作台的力均匀，使布料在拼接过程效果同样的好，不会出现靠近气缸处和远离气缸处的拼接效果不一致的情况。
[0011]所述气缸的数量是三个，在压杆上依次排列，经过多次实验发现当气缸数量为三个时，布料的拼接效果最好。
[0012]所述调节部通过一滑动组件来调节电阻丝，使电阻丝一直处于绷直的状态，电阻丝会在高温条件下变形，这样会影响切布效果，调节装置在电阻丝变形时对其调节，使电阻丝一直保持绷直状态。
[0013]所述压杆和接布通道采用的材料是金属铝，压杆和接布通道上都安装有加热片，工作时需要压杆和接布通道快速加热到指定温度，金属材料以其快速导热性在这里非常合适，此处使用银、铜、金、铝等材料都可以达到想要的效果，但是考虑到经济效益，我们选择金属铝作为制作材料。
[0014]机架下设置有万向轮，万向轮具有锁定装置，这样方便自动接布机的自由移动，当自动接布机工作时通过锁定装置将万向轮锁住，这样又可以防止接布机因为晃动影响接布效果。
[0015]本方案中布料在工作台上通过切布通道、接布通道在气缸和压杆的共同作用下，实现了自动被切割和热融合，达到自动拼接布料的目的，具有如下有益效果：
[0016]1.本技术通过将需要拼接的布料放在工作台上经过切布通道、接布通道在气缸和压杆的共同作用下，实现了自动被切割和热融合，实现布料的自动拼接，节省了人力，缩减了步骤，贴合的损失减少，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0017]2.通过热融合技术接布平整无皱，布料粘结效果好，操作简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1 是本技术一种自动接布机示意图；
[0020]图2是图1自动接布机的工作台放大俯视图。
[0021]附图中的标记为：1、接布机机架，2、配电箱，3、调节部，4、气缸，5、压杆，6、工作台，601、切布通道，602、接布通道，603、隔热板，604、电阻丝，7、气源调节器，8、调压器，9、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]一种自动接布机，如图1所示，包括：接布机机架1，接布机机架1上设置有配电箱2和调节部3，调节部3安装于接布机机架1侧边。接布机机架1上还安装有调压器8，用于调节电压，因为不同的布料需要不同的温度，通过调节电压来实现对不同的布料的拼接。
[0025]接布机机架1上部设置有气缸4，气缸的数量可以是一个也可以是多个，经过多次实验发现，当气缸4是三个时，接布效果优于常规的两个气缸。气缸4连接压杆5，压杆5上设置有加热片，用于辅助接布，使接布效果更好，接布时间更短，压杆5随着气缸4的控制上下运动，当需要接布时气缸4控制压杆5向下运动，接布完成后气缸4控制压杆5向上运动。
[0026]接布机机架1上还设有工作台6，工作台6在压杆5正下方，工作台6和压杆5搭配使用，参照图2，工作台6上设置有切布通道601、接布通道602和隔热板603，切布通道601、接布通道602、隔热板603在工作台6上平行排列，切布通道601位于接布通道602和隔热板603之间。切布通道601上设置一电阻丝604，高温电阻丝能够迅速将布料切开，调节部3通过一滑动组件和电阻丝604相连，用于调节电阻丝604的形状。
[0027]接布通道602上设置有加热片，和压杆5上的加热片搭配使用；压杆5和接布通道602上都设置有高温胶带，高温胶带能够是整个压杆5和接布通道602受热更均匀，接布效果更好。接布机机架1上还设有气源处理器7，安装于工作台6下面的支架上，所述支架和工作台6通过两个立柱相连，支架两端固定在接布机机架1上。接布机机架1下设置有万向轮9，万向轮9具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接布机，其特征在于，包括：接布机机架（1），所述接布机机架（1）上部设置有气缸（4）和压杆（5），所述气缸（4）控制压杆（5）上下运动，所述压杆（5）上设置有加热片；所述接布机机架（1）上还设有工作台（6），所述工作台（6）位于所述压杆（5）下方，所述工作台（6）上依次设置有接布通道（602）、切布通道（601）和隔热板（603）；所述切布通道（601）上设置一电阻丝（604），所述接布机机架（1）上设置有调节部（3），所述电阻丝（604）与所述调节部（3）相连，所述接布通道（602）上设置有加热片。2.根据权利要求1所述的自动接布机，其特征在于：还包含调压器（8），所述调压器（8）安装于所述接布机机架（1）底部支架上，用于调节电压。3.根据权利要求2所述的自动接布机，其特征在于：所述接布通道（602）和压杆（5）上安装有高温胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鸿保，叶建平，
申请(专利权)人：江苏迈思德超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：