本实用新型专利技术涉及着色剂生产领域，具体涉及一种水性着色剂生产用防沉淀装置，所述生产箱和搅拌主杆，所述生产箱上端面安装有电机箱，电机箱内顶部安装有固定电机，固定电机输出端安装有搅拌主杆，搅拌主杆伸入生产箱内，搅拌主杆另一端通过轴承转动安装在生产箱内底部，搅拌主杆外侧壁固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮外侧壁沿其周向方向安装有多个与之啮合的从动锥齿轮，生产箱内顶部安装有固定箱，本实用新型专利技术中采用刮刀结构，搅拌过程中刮刀对生产箱内侧壁进行刮取，防止着色剂沉淀附着在生产箱内侧壁上，同时锥齿轮布置在生产箱内上端面，便于拆卸检查。便于拆卸检查。便于拆卸检查。
【技术实现步骤摘要】
一种水性着色剂生产用防沉淀装置
[0001]本技术涉及着色剂生产领域，具体涉及一种水性着色剂生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]任何可以使物质显现设计需要颜色的物质都称为着色剂。它可以是有机或无机的，可以是天然的或合成的，颜料也是常见着色剂的一种，颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种、油、有机溶剂和树脂等介质中，在实际的制备过程中，需要将细颗粒粉状物质均匀的分散在介质中，以此保证在实际的使用过程中着色的效果。
[0003]中国专利公开了一种水性涂料生产用防沉淀装置(授权公告号CN211358525U)，该专利技术能够解决现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对水性涂料进行均匀的搅拌，导致水性涂料容易出现沉淀的现象，降低了水性涂料的质量，不方便使用，降低了水性涂料的使用效率和使用效果等问题，但是着色剂可能附着在箱体内侧壁上，缺乏对其刮取装置，并且锥齿轮布置在箱体内底部，对其拆卸检查时比较麻烦。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种水性着色剂生产用防沉淀装置，所述生产箱和搅拌主杆，所述生产箱上端面安装有电机箱，电机箱内顶部安装有固定电机，固定电机输出端安装有搅拌主杆，搅拌主杆伸入生产箱内，搅拌主杆另一端通过轴承转动安装在生产箱内底部，搅拌主杆外侧壁固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮外侧壁沿其周向方向安装有多个与之啮合的从动锥齿轮，生产箱内顶部安装有固定箱，从动锥齿轮与固定箱内侧壁之间通过轴承连接，从动锥齿轮外侧壁安装有从动搅拌杆，从动搅拌杆自左而右上下对称安装有多个竖直杆；
[0005]搅拌主杆下部分外侧壁自上而下安装有多个长杆，长杆外侧壁布置有刮刀。
[0006]优选的：所述生产箱上端面左右对称布置有转板，转板与生产箱上端面之间通过销轴转动安装。
[0007]优选的：所述固定箱与生产箱内顶部之间通过固定螺栓相连接。
[0008]优选的：所述长杆外侧壁开设有固定槽，固定槽内底部安装有抖动弹簧，抖动弹簧另一端安装有固定滑块，固定滑块与固定槽之间通过滑动配合的方式相连接，固定滑块外侧端安装有刮刀。
[0009]优选的：所述生产箱内底部安装有斜板，斜板自左而右高度逐步降低，生产箱外侧壁固定安装有出水管，出水管上固定套设有控制阀门。
[0010]优选的：所述生产箱外侧壁安装有玻璃窗口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中采用刮刀结构，搅拌过程中刮刀对生产箱内侧壁进行刮取，防止着色剂沉淀附着在生产箱内侧壁上，同时锥齿轮布置在生产箱内上端面，便于拆卸检查。
[0013]2、本技术中采用斜板结构，便于完全排出生产的着色剂，不会有少部分残留
在生产箱内底部。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置结构主视图；
[0015]图2是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的剖视左视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的第一剖视俯视图；
[0017]图4是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的剖视仰视图；
[0018]图5是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的第二剖视俯视图；
[0019]图6是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的局部剖视主视图；
[0020]图7是本申请实施例提供的一种水性着色剂生产用防沉淀装置的图6中A区域的放大图；
[0021]图中：1、生产箱；2、搅拌主杆；11、电机箱；12、固定电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、从动搅拌杆；16、竖直杆；17、长杆；18、刮刀；19、转板；21、固定螺栓；22、固定槽；23、抖动弹簧；24；固定滑块；25、斜板；26、出水管；27、控制阀门；28、玻璃窗口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]请参阅图1～7，在本实施例中提供一种水性着色剂生产用防沉淀装置，所述生产箱1和搅拌主杆2，所述生产箱1上端面安装有电机箱11，电机箱11内顶部安装有固定电机12，固定电机12输出端安装有搅拌主杆2，搅拌主杆2伸入生产箱1内，搅拌主杆2另一端通过轴承转动安装在生产箱1内底部，搅拌主杆2外侧壁固定套设有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13外侧壁沿其周向方向安装有多个与之啮合的从动锥齿轮14，生产箱1内顶部安装有固定箱，从动锥齿轮14与固定箱内侧壁之间通过轴承连接，从动锥齿轮14外侧壁安装有从动搅拌杆15，从动搅拌杆15自左而右上下对称安装有多个竖直杆16，工作时，固定电机12启动，带动搅拌主杆2转动，搅拌主杆2带动主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14转动，从动搅拌板转动，带动竖直杆16转动，从而对生产箱1内上部分进行搅拌，防止着色剂生产时沉淀，增强了搅拌效果，同时锥齿轮布置在生产箱1内上端，便于检查。
[0024]搅拌主杆2下部分外侧壁自上而下安装有多个长杆17，长杆17外侧壁布置有刮刀18，工作时，搅拌主杆2转动时带动长杆17转动，从而对生产箱1内下部分的着色剂进行搅拌，搅拌过程中刮刀18对生产箱1内侧壁进行刮取，防止着色剂沉淀附着在生产箱1内侧壁上。
[0025]所述生产箱1上端面左右对称布置有转板19，转板19与生产箱1上端面之间通过销
轴转动安装，工作时，翻转转板19，便于倒入生产原料。
[0026]所述固定箱与生产箱1内顶部之间通过固定螺栓21相连接，采用固定螺栓21连接，便于拆卸固定箱从而检查锥齿轮磨损情况。
[0027]所述长杆17外侧壁开设有固定槽22，固定槽22内底部安装有抖动弹簧23，抖动弹簧23另一端安装有固定滑块24，固定滑块24与固定槽22之间通过滑动配合的方式相连接，固定滑块24外侧端安装有刮刀18，工作时，刮刀18转动刮取时，抖动弹簧23带动刮刀18上下移动，从而增强了刮取效果。
[0028]所述生产箱1内底部安装有斜板25，斜板25自左而右高度逐步降低，生产箱1外侧壁固定安装有出水管26，出水管26上固定套设有控制阀门27。工作时，采用斜板25结构，便于完全排出生产的着色剂，不会有少部分残留在生产箱1内底部。
[0029]所述生产箱1外侧壁安装有玻璃窗口28，采用玻璃窗口28结构，便于观测内部反应情况。
[0030]具体工作时，固定电机12启动，带动搅拌主杆2转动，搅拌主杆2带动主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性着色剂生产用防沉淀装置，包括有生产箱(1)和搅拌主杆(2)，其特征在于，所述生产箱(1)上端面安装有电机箱(11)，电机箱(11)内顶部安装有固定电机(12)，固定电机(12)输出端安装有搅拌主杆(2)，搅拌主杆(2)伸入生产箱(1)内，搅拌主杆(2)另一端通过轴承转动安装在生产箱(1)内底部，搅拌主杆(2)外侧壁固定套设有主动锥齿轮(13)，主动锥齿轮(13)外侧壁沿其周向方向安装有多个与之啮合的从动锥齿轮(14)，生产箱(1)内顶部安装有固定箱，从动锥齿轮(14)与固定箱内侧壁之间通过轴承连接，从动锥齿轮(14)外侧壁安装有从动搅拌杆(15)，从动搅拌杆(15)自左而右上下对称安装有多个竖直杆(16)；搅拌主杆(2)下部分外侧壁自上而下安装有多个长杆(17)，长杆(17)外侧壁布置有刮刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种水性着色剂生产用防沉淀装置，其特征在于,所述生产箱(1)上端面左右对称布置有转板(19)，转板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安，
申请(专利权)人：浙江大瑞沣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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