一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法技术

本发明专利技术公开了一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法，包括以下步骤：硝化菌的活化，反应器在A区进水，B区出水，A区和B区之间有若干连通孔，在B区中投入流化载体，再向反应器投加接种硝化菌，采用间歇进水挂膜方式，前10~15天通过控制A区调节B区DO，10~15天通过控制B区调节B区，每一至两个星期排一次泥，排3~4次将悬浮的接种硝化菌全部排出；连续进水，直至氨氮去除率维持在80%以上，流化载体表面形成淡黄色生物膜，能镜检出原生动物和后生动物；挂膜完成。本发明专利技术中前仅A区曝气能减少填料之间的相互碰撞，再在B区曝气，B区曝气的冲刷会让流化载体表面生成更紧密的生物膜，这样可以有更多的生物量和更好的氨氮处理效果。以有更多的生物量和更好的氨氮处理效果。以有更多的生物量和更好的氨氮处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法


[0001]本专利技术涉及水处理领域，尤其涉及一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法。

技术介绍

[0002]大量的含氮、磷废水排入水体会导致藻类疯狂生长繁殖，使水中溶解氧不断下降，水透明度变差，潜水植物光合作用受阻，鱼类等水生动物因溶解氧不足和藻类排放的大量毒素而死亡，最终水体生态系统被破坏，这种现象称为“水体富营养化”现象。高浓度氨氮废水因其含氮量高、危害大，更是成为水处理领域的重点和难点。近年来，生物膜法已广泛应用于生活污水以及食品废水、造纸废水、石油废水、制药废水等工业废水领域。其中移动床生物膜反应器是生物膜法中应用最广泛的一种新型高效的污水处理技术之一。相对于其他生物膜处理技术，MBBR更有利于微生物的富集，具有抗冲击能力强、沉降性能好、耐有机负荷高，兼具好氧、缺氧和厌氧多种代谢活性特点，有效提高了污水系统运行的稳定性，增强了对难降解污染物质的去除能力。
[0003]现有一些悬浮式填料挂膜或成膜装置存在着结构复杂、维护不方便以及挂膜效果不高等诸多问题。 如中国专利文献 CN101767861A 中公开一种用于水体修复的抗水力负荷微生物成膜装置及反应系统 ；CN202120567683一种MBBR工艺快速挂膜的装置。这些装置结构都较为复杂，维护不方便不易于改进在常用反应器上。
[0004]硝化菌群是化能自养型细菌，在有机物浓度较高时，难以成为优势菌，所以导致氨氮去除效果不好。所以需要单独培养硝化菌，使硝化菌快速富集生长，因而研发一种高效硝化菌MBBR反应器中快速启动的方法成为生物膜法水处理领域的重要课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法。
[0006]本专利技术的创新点在于本专利技术中前10
‑
15天仅A区曝气能减少填料之间的相互碰撞，为微生物附着提供一个稳定的环境，加快硝化菌生长附着过程，缩短挂膜时间；第一阶段A区曝气B区不曝气的情况下，等到流化载体表面长成松散的生物膜后，再在B区曝气，B区曝气的冲刷会让流化载体表面生成更紧密的生物膜，这样可以有更多的生物量和更好的氨氮处理效果。如果一开始就B区曝气冲刷的话就不容易长成膜。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）硝化菌的活化：将硝化菌置于培养装置中，在培养装置中加入葡萄糖、铵盐、磷盐、微量元素和水得到菌液，菌液中硝化菌为4000~5000mg/L、葡萄糖为20~40mg/L、铵盐50~150mg/L、磷盐1~3mg/L，微量元素中Mg2+0.6~1.2ug/L、Ca2+0.8~1.2ug/L、Fe2+0.6~1.2ug/L，控制培养装置中的菌液温度为18~25℃，pH6.5~7.5、DO 4~5mg/L，培养驯化至氨氧化速率≥4
×
10
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3 mg NH4+
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N/mgMLSS
·
h，所得的菌液即为接种硝化菌；
（2）反应器中设有隔板将反应器分隔为A区、B区两区，反应器在A区进水，B区出水，A区和B区之间有若干连通孔，在B区中投入流化载体，流化载体的最大截面大于连通孔，再向反应器投加接种硝化菌，接种硝化菌的加入量在反应器中的初始浓度为4000~5000mg/L，采用间歇进水挂膜方式，前10~15天通过控制A区调节B区DO，B区曝气处于关闭转态,B区DO在 4~5mg/L，pH6.5~7.5，A区以依次静沉0.5~1.5h、排出上清液0.5~1h、进水0.5~1h和曝气6~10h作为一个运行周期，重复循环；（3）10~15天后停止控制A区，A区曝气处于关闭转态，通过控制B区调节B区,B区DO在 4~5mg/L，pH6.5~7.5，控制B区时，仍采用间歇进水挂膜方式，B区以依次静沉0.5~1.5h、排出上清液0.5~1h、进水0.5~1h和曝气6~10h作为一个运行周期，重复循环；每一至两个星期排一次泥，逐渐减少水中悬浮的接种硝化菌，排3~4次将悬浮的接种硝化菌全部排出；（4）连续进水，直至氨氮去除率维持在80%以上，流化载体表面形成淡黄色生物膜，能镜检出原生动物和后生动物；挂膜完成。
[0008]进一步地，所述B区中设有导流板。
[0009]进一步地，所述导流板有两片，呈V形布置，两片导流板下部之间有开口，所述两片导流板的夹角在60~120
°
之间。
[0010]进一步地，所述A区、B区的体积比为1:3~4。
[0011]进一步地，所述A区和B区之间设有透水板，所述连通孔为位于透水板上。
[0012]进一步地，所述连通孔占透水板面积的30~60%。
[0013]进一步地，所述B区位于透水板侧处设有推流器，推流器位于B区近下部处。推流器只需避免接种硝化菌沉降，无需将填料流化。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中前10
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15天仅A区曝气能减少填料之间的相互碰撞，为微生物附着提供一个稳定的环境，加快硝化菌生长附着过程，缩短挂膜时间；第一阶段A区曝气B区不曝气的情况下，等到流化载体表面长成松散的生物膜后，再在B区曝气，B区曝气的冲刷会让流化载体表面生成更紧密的生物膜，这样可以有更多的生物量和更好的氨氮处理效果。如果一开始就B区曝气冲刷的话就不容易长成膜。
[0015]2、本专利技术中导流板的增加可以适当的减少曝气的冲刷，适量的冲刷可以让流化载体表面生成更紧密的生物膜，但冲刷过渡的又会将流化载体上的生物膜冲刷下来，所以导流板的增加可以使得流化载体在均匀的流化下收到曝气的适度冲刷，达到既能紧密又能防止冲刷下来的效果。
[0016]3、本专利技术中流化载体未挂上膜的时候密度小于水悬浮在水上部，推流器能让接种硝化菌流动但形成的水剪切力作用于流化载体小于曝气的作用力。
[0017]3、本专利技术的与常规硝化移动床生物膜启动方法相比，启动速率明显提高，且运行效果增强，该方法运行成本低、操作方便，具有很强的操作性与实际应用价值。
附图说明
[0018]图1为反应器的运行结构示意图。
[0019]图2为透水板的结构示意图。
[0020]图3实施例3和对比例的氨氮去除率的对比图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1：一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法，包括以下步骤：硝化菌的活化：将硝化菌置于培养装置中，在培养装置中加入葡萄糖、铵盐、磷盐、微量元素和水得到菌液，菌液中硝化菌为4000mg/L、葡萄糖为20mg/L、铵盐50mg/L、磷盐1mg/L，微量元素中Mg
2+
0.6ug/L，Ca
2+
0.8ug/L、Fe
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0.6ug/L，控制培养装置中的菌液温度为18℃，pH6.5、DO 4mg/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝化流化载体生物膜反应器快速启动的方法，其特征在于，包括以下步骤：硝化菌的活化：将硝化菌置于培养装置中，在培养装置中加入葡萄糖、铵盐、磷盐、微量元素和水得到菌液，菌液中硝化菌为4000~5000mg/L、葡萄糖为20~40mg/L、铵盐50~150mg/L、磷盐1~3mg/L，微量元素中Mg
2+
0.6~1.2ug/L、Ca
2+
0.8~1.2ug/L、Fe
2+
0.6~1.2ug/L，控制培养装置中的菌液温度为18~25℃，pH6.5~7.5、DO 4~5mg/L，培养驯化至氨氧化速率≥4
×
10
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3 mg NH
4+
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N/mgMLSS
·
h，所得的菌液即为接种硝化菌；反应器中设有隔板将反应器分隔为A区、B区两区，反应器在A区进水，B区出水，A区和B区之间有若干连通孔，在B区中投入流化载体，流化载体的最大截面大于连通孔，再向反应器投加接种硝化菌，接种硝化菌的加入量在反应器中的初始浓度为4000~5000mg/L，采用间歇进水挂膜方式，前10~15天通过控制A区调节B区DO，B区曝气处于关闭转态,B区DO在 4~5mg/L，pH6.5~7.5，A区以依次静沉0.5~1.5h、排出上清液0.5~1h、进水0.5~1h和曝气6~10h作为一个运行周期，重复循环；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳茹，陆何炜，王庆，许柯，
申请(专利权)人：南京大学宜兴环保研究院，
类型：发明
国别省市：