本实用新型专利技术公开了一种混凝土废水废渣的分离装置，涉及混凝土废料分离技术领域，本实用新型专利技术包括废料分离机顶端固定安装有进料口，废料分离机内部转动安装有传送带，传送带上开设有均匀分布的若干个下水孔，废料分离机一侧卡设有出水口，废料分离机开设有出水口的一侧固定安装有废水箱，本实用新型专利技术利用下水孔将混凝土废料中的废水和废渣分别分离出来，分离出来的废水和废渣经过简单处理后期可以进行重复循环利用，不仅减少了资源浪费还能降低企业的施工成本，利用滤芯对分离出的废水进行过滤，便于后期循环利用，传送带上的下水孔内容易卡入废渣块，转动辊上的锥齿会将传送带上下水孔内的废渣块顶出，避免了传送带上的下水孔堵塞影响废水分离。堵塞影响废水分离。堵塞影响废水分离。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水废渣的分离装置
[0001]本技术涉及混凝土废料分离
，具体为一种混凝土废水废渣的分离装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]目前大部分工地对混凝土废料的处理都是直接全部丢弃，所以需要一个对混凝土废料的分离的装置，来将混凝土废料中的废水和废渣分离出，便于后期进行重复循环利用来减少资源浪费，并能降低企业的施工成本，来针对上述问题，专利技术人提出一种混凝土废水废渣的分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决目前大部分工地对混凝土废料的处理都是直接全部丢弃，造成了很大的浪费的问题；本技术的目的在于提供一种混凝土废水废渣的分离装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种混凝土废水废渣的分离装置，包括废料分离机，废料分离机顶端固定安装有进料口，废料分离机内部转动安装有传送带，传送带上开设有均匀分布的若干个下水孔，废料分离机一侧卡设有出水口，废料分离机开设有出水口的一侧固定安装有废水箱，且废水箱位于出水口的下方，废料分离机内部转动安装有对称分布的两个转动辊，且传送带套设在转动辊外圈，两个转动辊外圈均固定安装有均匀分布的若干个锥齿，且锥齿可插设在下水孔内，废料分离机远离废水箱的一侧固定安装有电机，且电机输出端与两个转动辊中的一个转动辊一侧固定连接。
[0006]优选地，废料分离机一侧固定安装有出料口，且出料口与传送带接触，废料分离机安装有出料口的一侧放置有废渣箱，且废渣箱位于出料口正下方。
[0007]优选地，废水箱内部卡设安装有滤网，废水箱底端固定安装有水管，水管另一端固定连接有水泵，水泵远离水管的一端固定连接有蓄水箱，蓄水箱顶端固定安装有抽水管，废料分离机底端四角处均固定安装有支撑腿。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术利用传送带上的下水孔将混凝土废料中的废水和废渣分别分离出来，混凝土废料中的废水通过传送带上的下水孔分离流到废水箱内，混凝土废料中的废渣跟随传送带转动通过出料口排出到废渣箱内，分离出来的废水和废渣经过简单处理后期可以进行重复循环利用，不仅减少了资源浪费还能降低企业的施工成本。
[0010]2、本技术利用废水箱内的滤网，对分离出的废水进行过滤，将废水中的小废渣块过滤出来，便于后期循环利用，传送带在传送废渣时，传送带上的下水孔内会卡入废渣块，转动辊上的锥齿会将传送带上下水孔内的废渣块顶出，避免了传送带上的下水孔堵塞
影响废水分离。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体正面结构示意图。
[0013]图2为本技术整体背面结构示意图。
[0014]图3为本技术中废料分离机内部结构示意图。
[0015]图4为本技术中转动辊结构示意图。
[0016]图5为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、废料分离机；2、进料口；3、传送带；4、废水箱；5、滤网；6、水管；7、水泵；8、蓄水箱；9、抽水管；10、废渣箱；11、电机；12、出料口；13、转动辊；14、锥齿；15、下水孔；16、支撑腿；17、出水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种混凝土废水废渣的分离装置，包括废料分离机1，所述废料分离机1顶端固定安装有进料口2，所述废料分离机1内部转动安装有传送带3，所述传送带3上开设有均匀分布的若干个下水孔15，所述废料分离机1一侧卡设有出水口17，所述废料分离机1开设有出水口17的一侧固定安装有废水箱4，且废水箱4位于出水口17的下方，首先将混凝土废料通过进料口2倒进废料分离机1内将混凝土废料中的废渣和废水进行分离处理，混凝土废料倒在废料分离机1内的传送带3上，混凝土废料中的废水通过传送带3上的下水孔15分离流到废水箱4内，混凝土废料中的废渣跟随传送带3转动传送出废料分离机1内部。
[0020]所述废料分离机1内部转动安装有对称分布的两个转动辊13，且传送带3套设在转动辊13外圈，两个所述转动辊13外圈均固定安装有均匀分布的若干个锥齿14，且锥齿14可插设在下水孔15内。
[0021]通过采用上述技术方案，利用转动辊13带动传送带3转动，传送带3在传送分离出来的废渣时，传送带3上的下水孔15内容易卡入废渣块，转动辊13上的锥齿14会将传送带3上下水孔15内的废渣块顶出，避免了传送带3上的下水孔15堵塞影响废水分离。
[0022]所述废料分离机1远离废水箱4的一侧固定安装有电机11，且电机11输出端与两个转动辊13中的一个转动辊13一侧固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，利用电机11带动转动辊13转动，转动辊13转动带动传送带3转动。
[0024]所述废料分离机1一侧固定安装有出料口12，且出料口12与传送带3接触。
[0025]通过采用上述技术方案，传送带3上的废渣通过出料口12排出。
[0026]所述废料分离机1安装有出料口12的一侧放置有废渣箱10，且废渣箱10位于出料口12正下方。
[0027]通过采用上述技术方案，传送带3上的废渣通过出料口12排出到废渣箱10内，便与后期循环利用。
[0028]所述废水箱4内部卡设安装有滤芯5，所述废水箱4底端固定安装有水管6，所述水管6另一端固定连接有水泵7。
[0029]通过采用上述技术方案，废水箱4内的滤网5会对分离出的废水进行过滤，将废水中的小废渣块过滤出来，便于后期循环利用，滤网5卡设在废水箱4内部，是为了便于更换滤网5，利用水泵7通过水管6将废水箱4内的废水抽出。
[0030]所述水泵7远离水管6的一端固定连接有蓄水箱8，所述蓄水箱8顶端固定安装有抽水管9，所述废料分离机1底端四角处均固定安装有支撑腿16。
[0031]通过采用上述技术方案，利用水泵7通过水管6将废水箱4内的废水抽到蓄水箱8内，利用抽水管9将蓄水箱8内的水抽出使用。
[0032]工作原理：本技术在使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水废渣的分离装置，包括废料分离机(1)，其特征在于：所述废料分离机(1)顶端固定安装有进料口(2)，所述废料分离机(1)内部转动安装有传送带(3)，所述传送带(3)上开设有均匀分布的若干个下水孔(15)，所述废料分离机(1)一侧卡设有出水口(17)，所述废料分离机(1)开设有出水口(17)的一侧固定安装有废水箱(4)，且废水箱(4)位于出水口(17)的下方。2.如权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述废料分离机(1)内部转动安装有对称分布的两个转动辊(13)，且传送带(3)套设在转动辊(13)外圈，两个所述转动辊(13)外圈均固定安装有均匀分布的若干个锥齿(14)，且锥齿(14)可插设在下水孔(15)内。3.如权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述废料分离机(1)远离废水箱(4)的一侧固定安装有电机(11)，且电机(11)输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：南京江北新区混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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