一种吡喹酮中间体专用的过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，包括底座，底座内侧设置有过滤层；底座表面设置有第一转动座和第二转动座；第一转动座上设置有驱动部；驱动部通过传动机构与转动主轴相接；所述的转动主轴与转鼓固定连接；转鼓的另一侧通过从动轴与第二转动座相接；所述的转鼓内设置有加热组件；所述转鼓上设置有液体通孔；所述的液体通孔内设置有阀体。通过传动机构带动转鼓直接发生转动，使得位于转鼓内的混合液不停的改变位置，进而混合均匀；并且转鼓内带有加热组件，能够对转鼓内的混合液进行加热，使得沸点更低的乙醇以及杂质蒸发，待加热时间完成之后，可使得液体通孔朝下正对过滤板，并打开阀体释放液体，液体直接流至过滤板上。滤板上。滤板上。

【技术实现步骤摘要】
一种吡喹酮中间体专用的过滤设备


[0001]本技术属于一种过滤设备，具体涉及一种种吡喹酮中间体专用的过滤设备，属于药品生产加工


技术介绍

[0002]吡喹酮中间体是得到吡喹酮精品的原料，在提纯过程当中，一般需要进行多次过滤，才能够得到符合要求的吡喹酮精品。由于吡喹酮中间体沸点较高，若单纯对其加热，难以达到使其蒸发提纯的温度，因此现有技术中一般是通过在吡喹酮中间体中混入乙醇，降低混合溶液的沸点，使得其能够相对容易的实现蒸发提纯。但是，现有技术当的加热设备，例如中国专利文献号CN 213761780 U公开的一种过滤设备，该设备采用转动加热柱的方式，对混合液进行混合外加升温，但是这种方式局限性较大，需要在反应釜上部设置繁琐的传动机构，用于驱动加热柱的转动；其次混合液在搅拌过程中，为给加热柱带来较大的阻力，导致加热柱容易损坏。
[0003]因此，有待进一步的改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，结构简单合理，延长使用寿命，性能稳定可靠。
[0005]一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，包括底座，其特征在于：所述底座内侧设置有过滤层；所述底座表面设置有第一转动座和第二转动座；所述的第一转动座上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与转动主轴相接；所述的转动主轴与转鼓固定连接；所述转鼓的另一侧通过从动轴与第二转动座相接；所述的转鼓内设置有加热组件；所述转鼓上设置有液体通孔；所述的液体通孔内设置有阀体。
[0006]优选的，所述转鼓的截面为圆角矩形；所述转鼓的轴线相对转动主轴、从动轴倾斜设置；所述转动主轴和从动轴分别连接于转鼓的圆角端处。
[0007]优选的，所述的传动机构包括设置在第一转动座外侧的从动轮；所述的从动轮与转动主轴固定连接；所述的驱动部为设置在第一转动座外侧的电机。
[0008]优选的，所述的电机上设置有主动轮；所述的主动轮通过皮带与从动轮相接；所述的转动主轴贯穿所述的第一转动座。
[0009]优选的，所述从动轴一端与转鼓固定连接，另一端与第二转动座转动连接；所述的加热组件包括若干加热管。
[0010]优选的，阀体为电磁阀；所述的过滤层四周设置有围板；所述的过滤层底部底部设置有混合液回收腔。
[0011]本技术具备以下有益效果：通过传动机构带动转鼓直接发生转动，使得位于转鼓内的混合液不停的改变位置，进而混合均匀；并且转鼓内带有加热组件，能够对转鼓内的混合液进行加热，使得沸点更低的乙醇以及杂质蒸发，待加热时间完成之后，可使得液体
通孔朝下正对过滤层，并打开阀体释放液体，液体直接流至过滤层上，吡喹酮精品可残留于过滤层上，而其余混合液则进入到回收腔当中。通过这种方式，无需加热柱进行转动，减少加热柱受力老化、变形的概率，延长使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1为底座，2为过滤层，3为第一转动座，4为第二转动座，5为驱动部，6为转动主轴，7为转鼓，8为从动轴，9为液体通孔，10为从动轮，11为主动轮，12为加热管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0016]参见图1，一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，包括底座1，其特征在于：所述底座1内侧设置有过滤层2；所述底座1表面设置有第一转动座3和第二转动座4；所述的第一转动座3上设置有驱动部5；所述的驱动5部通过传动机构与转动主轴6相接；所述的转动主轴6与转鼓7固定连接；所述转鼓7的另一侧通过从动轴8与第二转动座4相接；所述的转鼓7内设置有加热组件；所述转鼓上设置有液体通孔9；所述的液体通孔9内设置有阀体。
[0017]进一步的说，所述转鼓7的截面为圆角矩形；所述转鼓7的轴线相对转动主轴6、从动轴8倾斜设置；所述转动主轴6和从动轴8分别连接于转鼓的圆角端处。
[0018]在本实施例中，由于转鼓轴线采用倾斜设置的方式，因此当转鼓发生转动时，其内部的液体必然也会发生随机的晃动，达到混合的效果。
[0019]进一步的说，所述的传动机构包括设置在第一转动座3外侧的从动轮10；所述的从动轮10与转动主轴6固定连接；所述的驱动部5为设置在第一转动座3外侧的电机。
[0020]进一步的说，所述的电机上设置有主动轮11；所述的主动轮11通过皮带与从动轮10相接；所述的转动主轴6贯穿所述的第一转动座3。
[0021]进一步的说，所述从动轴一端与转鼓固定连接，另一端与第二转动座转动连接；所述的加热组件包括若干加热管12。
[0022]在本实施例中，加热管主要可以采用悬空设置在转鼓内部的方式，使得其所产生的热量能够完全的被液体吸收，而若是分布于转鼓的侧壁上，其部分热量将会被转鼓吸收并释放。
[0023]进一步的说，阀体为电磁阀；所述的过滤层四周设置有围板；所述的过滤层底部底部设置有混合液回收腔。
[0024]在本实施例中，开始工作时，转动转鼓，使得液体通孔9朝上，便于进液；完成加热之后，转动转鼓，使得液体通孔9朝下，朝向过滤层方向，便于向过滤层释放混合液。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术新型的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，包括底座，其特征在于：所述底座内侧设置有过滤层；所述底座表面设置有第一转动座和第二转动座；所述的第一转动座上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与转动主轴相接；所述的转动主轴与转鼓固定连接；所述转鼓的另一侧通过从动轴与第二转动座相接；所述的转鼓内设置有加热组件；所述转鼓上设置有液体通孔；所述的液体通孔内设置有阀体。2.根据权利要求1所述的一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，其特征在于：所述转鼓的截面为圆角矩形；所述转鼓的轴线相对转动主轴、从动轴倾斜设置；所述转动主轴和从动轴分别连接于转鼓的圆角端处。3.根据权利要求2所述的一种吡喹酮中间体专用的过滤设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏翼，
申请(专利权)人：福建蔚嘉生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：