本实用新型专利技术公开了一种PET保护膜加工用静电消除装置，包括PTE保护膜、第一辊轮、第二辊轮、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架，所述第一辊轮通过第一支架转动连接，所述第二辊轮通过第二支架转动连接，所述第一支架设置在第二支架前面，第一支架前面设置有第三支架，所述第三支架上滑动连接有雾化箱，所述雾化箱与雾化喷头贯通连接，所述第二支架后面设置有第四支架，所述第四支架顶部开设有螺孔，所述螺孔穿过有螺杆，所述螺杆与离子风机通过卡箍紧固连接，所述离子风机与集风箱贯通连接，所述集风箱底部开设有出风条，通过设置雾化箱和雾化喷头对PET保护膜两面进行雾化喷洒加湿，离子风机对PET保护膜上带电粒子进行中和达到静电去除的效果。静电去除的效果。静电去除的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PET保护膜加工用静电消除装置
[0001]本技术涉及PET保护膜生产加工
，具体涉及一种PET保护膜加工用静电消除装置。
技术介绍
[0002]随着高分子材料技术的不断更新与发展，PET保护膜材料应用越来越广泛，普遍应用在手机及其它电子产品表面保护、玻璃表面保护隔热、防紫外线等领域，PET保护膜在生产过程中，PET保护膜会在辊轮的高速运行时与之摩擦，或是膜卷在放卷时的剥离，或者剪切过程中，都会直接导致静电的产生，静电的出现会对膜附近的细小颗粒及灰尘，毛发等产生吸附的效果，从而影响PET膜的质量，严重的静电摩擦还会引发火灾等安全事故，所以PET保护膜生产过程中都会有静电消除装置，然而现有的静电消除装置不能充分对PET保护膜上的静电离子有效消除，静电消除效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种PET保护膜加工用静电消除装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种PET保护膜加工用静电消除装置，包括PTE保护膜、第一辊轮、第二辊轮、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架，所述第一辊轮通过第一支架转动连接，所述第二辊轮通过第二支架转动连接，所述第一支架在第二支架前面，第一支架前面设置有第三支架，所述第三支架上滑动连接有雾化箱，所述雾化箱与雾化喷头贯通连接，所述第二支架后面设置有第四支架，所述第四支架顶部开设有螺孔，所述螺孔穿过有螺杆，所述螺杆与离子风机通过卡箍紧固连接，所述离子风机与集风箱贯通连接，所述集风箱底部开设有出风条。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三支架、雾化箱和雾化喷头的数量均为两个，两个所述第三支架、雾化箱和雾化喷头分别设置在第一支架前面和第二支架后面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述雾化箱里面放置有PET抗静电剂。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一辊轮和第二辊轮表面贴有粘尘纸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支架高度大于第二支架的高度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述离子风机上设有调档旋钮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1：通过在第一辊轮和第二辊轮上面粘贴有粘尘纸，在辊轮转动的时候可以粘走PET保护膜表面的灰尘，减少膜表面静电的产生。
[0013]2：通过雾化喷头喷出的雾状PET抗静电剂，使得周围环境变得湿润，以及雾状的PET抗静电剂粘在PET保护膜上，均能减少膜表面静电的产生。
[0014]3：离子风机吹出的风可以对PET保护膜表面的带电粒子进行中和，达到消除静电
的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术离子风机主视图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1：PET保护膜，2：第一支架，3：第二支架，4：第三支架，5：第四支架，6：第一辊轮，7：第二辊轮，8：雾化箱，9：雾化喷头，10：PET抗静电剂，11：螺孔，12：螺杆，13：卡箍，14：粒子风机，15：集风箱，16：出风条，17：粘尘纸，18：螺母，19：调档旋钮。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0020]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0021]如图1至图2所示，一种PET保护膜加工用静电消除装置，包括PTE保护膜1、第一辊轮6、第二辊轮7、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5，所述第一辊轮6通过第一支架2转动连接，所述第二辊轮7通过第二支架3转动连接，所述第一支架2在第二支架3前面，第一支架2前面设置有第三支架4，所述第三支架4上滑动连接有雾化箱8，所述雾化箱8与雾化喷头9贯通连接，所述第二支架3后面设置有第四支架5，所述第四支架5顶部开设有螺孔11，所述螺孔11穿过有螺杆12，所述螺杆12与离子风机14通过卡箍13紧固连接，所述离子风机14与集风箱15贯通连接，所述集风箱15底部开设有出风条16。
[0022]进一步地，所述第三支架4、雾化箱8和雾化喷头9的数量各为两个，两个所述第三支架4、雾化箱8和雾化喷头9分别设置在第一支架2前面和第二支架3后面，通过在第一支架2前面和第二支架3后面设置有的雾化箱8和雾化喷头9对PET保护膜1两面进行喷雾，增加周围环境的湿润度以及膜两面粘附有PET抗静电剂10，均能够减少静电的产生。
[0023]进一步地，所述雾化箱8里面放置有PET抗静电剂10，PET抗静电剂能够起到稳定的抗静电性，有效避免静电的沾灰吸附问题；PET抗静电剂的添加不会对膜的性能造成影响，也不会影响膜的透明度，能够有效降低静电带来的损失。
[0024]进一步地，所述第一辊轮6和第二辊轮7表面贴有粘尘纸17，粘尘纸17能够吸附PET保护膜两面的灰尘，减少静电的产生条件。
[0025]进一步地，所述第一支架2高度大于第二支架3的高度。
[0026]进一步地，所述离子风机14上设有调档旋钮19，通调档旋钮19，可以根据PET保护膜1表面静电的多少加大风量或者减少风量，提高经济性。
[0027]本技术使用原理：PET保护膜1经过第一辊轮6的时候被第三支架4上的雾状喷头9喷洒雾状的PET抗静电剂10，可根据需要对雾化箱8在第三支架4上来回滑动，调整对准喷洒的位置，这时由于有雾状的PET抗静电剂10原因，周围环境湿度增加，还有部分的雾状的PET抗静电剂10会分别粘附在PET保护膜1的两面，PET保护膜1经过第二辊轮7继续前进，
到达集风箱15下面时，可以根据PET保护膜1的厚度通过螺母18调节出风条16到PET保护膜1的距离，离子风机14与集风箱15跟随螺杆12可以上下移动，位置调好后可以通过调档旋钮19调整离子风机14的出风量，风从各自的出风条16出来，可以更充分的中和掉表面的带电离子而达到电平衡状态，最终实现消除静电的效果。
[0028]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET保护膜加工用静电消除装置，包括PTE保护膜(1)、第一辊轮(6)、第二辊轮(7)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)，其特征在于：所述第一辊轮(6)通过第一支架(2)转动连接，所述第二辊轮(7)通过第二支架(3)转动连接，所述第一支架(2)设置在第二支架(3)前面，第一支架(2)前面设置有第三支架(4)，所述第三支架(4)上滑动连接有雾化箱(8)，所述雾化箱(8)与雾化喷头(9)贯通连接，所述第二支架(3)后面设置有第四支架(5)，所述第四支架(5)顶部开设有螺孔(11)，所述螺孔(11)穿过有螺杆(12)，所述螺杆(12)与离子风机(14)通过卡箍(13)紧固连接，所述离子风机(14)与集风箱(15)贯通连接，所述集风箱(15)底部开设有出风条(16)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，尹圣，杨再祥，江祖良，汤艳峰，罗洁芳，
申请(专利权)人：广西煜燊高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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