本申请涉及一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其包括底座，设在所述底座上的两个复合辊以及设在两个所述复合辊上的涂覆组件，所述底座上设置有分别弹性抵紧在所述复合辊两端弧面外周壁的两个横刮板以及分别弹性抵紧在所述复合辊两端面的两个纵刮板，所述底座上设置有位于所述横刮板和所述纵刮板正下方的收集盒；所述底座上还设置有抵紧在所述复合辊两端弧面外周壁上的柔质擦拭件，所述柔质擦拭件设在所述横刮板顺向于所述复合辊旋转方向的一侧。本申请通过横刮板和纵刮板可对复合辊的端部进行较为全面的刮擦清理，并且柔质擦拭件还进一步对复合辊的弧面外周壁进行擦拭，能明显地改善了复合薄膜容易受复合辊端部残留粘合剂污染的问题。残留粘合剂污染的问题。残留粘合剂污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机
[0001]本申请涉及复合膜复合设备的
，尤其是涉及一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。
技术介绍
[0002]塑料复合膜是具有很好的防潮、防漏、抗冲击和保鲜等功能，因此被大量使用于食品包装和药品包装等中，在进行塑料复合膜的生产过程中，需要将两种不同的薄膜，通过粘合剂进行粘合，配以挤压进行塑料复合膜的生产，就需要一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。
[0003]相关技术中公开号为CN216635786U的中国专利，提出了一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个复合组件，所述复合组件包括固定连接在底座顶部外壁的支板，两个所述支板相对侧外壁转动连接有复合辊，且两个复合辊相接触，处于复合辊同一侧的两个所述支板顶部外壁固定连接有支架，两个所述支架相对侧外壁均开设有对称设置的涂覆组件，所述底座顶部外壁固定连接有两个对称的清理组件，所述底座顶部外壁处于两个复合辊之间处开设有通孔。该技术能够通过刮板可以将复合辊上的残留粘合剂刮除，避免了复合辊上的粘合剂导致复合辊拉扯薄膜的现象，进一步提高了塑料复合膜的成品质量。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷：两个复合辊在对涂抹粘合剂的薄膜进行挤压复合的过程中，两个薄膜之间多余的粘合剂会自薄膜的边缘挤出并粘附在复合辊的两端，即使在复合辊周侧抵靠刮板，依然难以将复合辊上的残留粘接剂清理掉，这样随着两个复合辊对薄膜的持续复合，这些残留的粘接剂依然可能粘附在传输的薄膜边缘，影响复合后薄膜的品质。
技术实现思路
[0005]为了改善复合辊端部的残留粘接剂会持续粘附在复合后的薄膜边缘而影响复合薄膜品质的问题，本申请提供一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。
[0006]本申请提供的一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座，设在所述底座上的两个复合辊以及设在两个所述复合辊上的涂覆组件，所述底座上设置有分别弹性抵紧在所述复合辊两端弧面外周壁的两个横刮板以及分别弹性抵紧在所述复合辊两端面的两个纵刮板，所述底座上设置有位于所述横刮板和所述纵刮板正下方的收集盒；所述底座上还设置有抵紧在所述复合辊两端弧面外周壁上的柔质擦拭件，所述柔质擦拭件设在所述横刮板顺向于所述复合辊旋转方向的一侧。
[0008]更进一步地，所述横刮板呈倾斜设置，且其靠近所述复合辊中部的一端竖直高度高于其靠近所述复合辊端部的一端。
[0009]更进一步地，所述纵刮板设在所述横刮板顺向于所述复合辊旋转方向的一侧，且
所述纵刮板呈倾斜设置，所述纵刮板靠近所述复合辊弧面外周壁的一端竖直高度高于所述纵刮板靠近所述复合辊轴线的一端。
[0010]更进一步地，所述纵刮板靠近所述复合辊轴线的一端朝背离所述复合辊端部的方向并向下延伸形成引导条。
[0011]更进一步地，所述底座上固接有安装架，所述安装架上端套设有套环，所述套环上固接有安装杆，所述柔质擦拭件包裹在所述安装杆周侧，所述套环上设置有用于锁紧所述套环于所述安装架上的锁止件。
[0012]更进一步地，所述锁止件包括螺纹贯穿所述套环设置的锁止螺栓，所述锁止螺栓的头端与所述安装架抵紧。
[0013]更进一步地，所述安装杆上固接有用于对所述柔质擦拭件进行限位的限位板，所述限位板设置在所述柔质擦拭件远离所述复合辊中部的一侧。
[0014]综上所述，本申请的有益技术效果为：当两个复合辊在对涂胶后的复合薄膜进行复合时，即使复合薄膜边缘的粘合剂溢出并粘附在复合辊的端部的弧面外周壁上，随着复合辊的持续旋转，复合辊上沾染有粘合剂的部位旋转至横刮板处，横刮板对复合辊端部弧面外周壁进行刮擦清理，纵刮板对部分流淌至复合辊端面的粘合剂进行刮擦清理，可对复合辊的端部进行较为全面的刮擦清理，提高复合辊的洁净度，以降低对后续复合成的复合薄膜的污染，确保产出的复合薄膜的品质。并且横刮板对复合辊刮擦完毕后，柔质擦拭件还进一步对复合辊的弧面外周壁进行擦拭，又进一步提高了复合辊在与待复合薄膜接触前的洁净度，从而明显地改善了复合薄膜容易受复合辊端部残留粘合剂污染的问题。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例的整体结构正视图。
[0016]图2是本申请实施例的整体结构侧视图。
[0017]附图标记：1、底座；2、复合辊；3、涂覆组件；4、横刮板；5、纵刮板；6、收集盒；7、柔质擦拭件；8、引导条；9、安装架；10、套环；11、安装杆；12、锁止螺栓；13、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请实施例公开一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。参照图1和图2，塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机包括底座1，设在底座1上的两个复合辊2以及设在两个复合辊2上的涂覆组件3，底座1上设置有分别弹性抵紧在复合辊2两端弧面外周壁的两个横刮板4以及分别弹性抵紧在复合辊2两端面的两个纵刮板5，底座1上设置有位于横刮板4和纵刮板5正下方的收集盒6；具体设置时，底座1上安装有用于支撑横刮板4和纵刮板5的支撑架，横刮板4和纵刮板5均通过滑杆及弹簧安装在支撑架上，并最终实现与复合辊2的弹性抵紧。而且为进一步提高对复合辊2的清理效果，底座1上还设置有抵紧在复合辊2两端弧面外周壁上的柔质擦拭件7，柔质擦拭件7设在横刮板4顺向于复合辊2旋转方向的一侧，柔质擦拭件7可以为海绵、棉布、纱布等任意吸水、吸油的材料制成。
[0020]这样设置后，当两个复合辊2在对涂胶后的复合薄膜进行复合时，即使复合薄膜边缘的粘合剂溢出并粘附在复合辊2的端部的弧面外周壁上，随着复合辊2的持续旋转，复合辊2上沾染有粘合剂的部位旋转至横刮板4处，横刮板4对复合辊2端部弧面外周壁进行刮擦清理，纵刮板5对部分流淌至复合辊2端面的粘合剂进行刮擦清理，可对复合辊2的端部进行较为全面的刮擦清理，提高复合辊2的洁净度，以降低对后续复合成的复合薄膜的污染，确保产出的复合薄膜的品质。并且横刮板4对复合辊2刮擦完毕后，柔质擦拭件7还进一步对复合辊2的弧面外周壁进行擦拭，又进一步提高了复合辊2在与待复合薄膜接触前的洁净度，从而明显地改善了复合薄膜容易受复合辊2端部残留粘合剂污染的问题。
[0021]并且为了避免横刮板4将复合辊2上的粘合剂刮擦后又流淌至复合辊2上，参照图1和图2，横刮板4呈倾斜设置，且其靠近复合辊2中部的一端竖直高度高于其靠近复合辊2端部的一端。
[0022]这样，复合辊2上残留的粘合剂被刮擦至横刮板4上后，粘合剂在其自身重力作用下沿横刮板4朝远离复合辊2中部的方向流淌，并最终滴落在收集盒6中，降低了复合辊2被二次污染的可能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座(1)，设在所述底座(1)上的两个复合辊(2)以及设在两个所述复合辊(2)上的涂覆组件(3)，其特征在于，所述底座(1)上设置有分别弹性抵紧在所述复合辊(2)两端弧面外周壁的两个横刮板(4)以及分别弹性抵紧在所述复合辊(2)两端面的两个纵刮板(5)，所述底座(1)上设置有位于所述横刮板(4)和所述纵刮板(5)正下方的收集盒(6)；所述底座(1)上还设置有抵紧在所述复合辊(2)两端弧面外周壁上的柔质擦拭件(7)，所述柔质擦拭件(7)设在所述横刮板(4)顺向于所述复合辊(2)旋转方向的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其特征在于，所述横刮板(4)呈倾斜设置，且其靠近所述复合辊(2)中部的一端竖直高度高于其靠近所述复合辊(2)端部的一端。3.根据权利要求2所述的一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其特征在于，所述纵刮板(5)设在所述横刮板(4)顺向于所述复合辊(2)旋转方向的一侧，且所述纵刮板(5)呈倾斜设置，所述纵刮板(5)靠近所述复合辊(2)弧面外周壁的一端竖直高度高于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟汉池，裴承威，
申请(专利权)人：武汉天利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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