一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，包括阻燃型材，所述阻燃型材的纤维内芯与阻燃保护层连接，所述纤维内芯的顶部连接有与其形状相匹配的第一保护层，所述纤维内芯的底部连接有与其形状相匹配的第二保护层，所述纤维内芯的中部分别连接有与其形状相匹配的第三保护层和第四保护层，所述第一保护层、所述第二保护层、所述第三保护层和所述第四保护层共同构成所述阻燃保护层。本实用新型专利技术采用上述结构的一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，具有轻质、高强度、耐腐、耐疲劳、碳排低和阻燃耐火等优点，包裹阻燃保护层后可大幅延长拉挤型材的点燃时间、提高拉挤型材的阻燃耐火性能。拉挤型材的阻燃耐火性能。拉挤型材的阻燃耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材


[0001]本技术涉及拉挤型材
，特别是涉及一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材。

技术介绍

[0002]拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的拉挤型材。传统拉挤型材通常由纤维增强材料和热固性树脂基体构成，其中热固性树脂基体的玻璃转化温度和分解温度较低，在火灾工况下易快速热解并导致拉挤型材失去力学性能。因此，传统拉挤型材常无法满足建筑领域对建筑材料耐火性能的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，柔性的阻燃保护层替代传统拉挤工艺中使用的表面毡，得到的阻燃型材具有轻质、高强度、耐腐、耐疲劳、碳排低和阻燃耐火等优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，包括阻燃型材，所述阻燃型材的纤维内芯与阻燃保护层连接，所述纤维内芯的顶部连接有与其形状相匹配的第一保护层，所述纤维内芯的底部连接有与其形状相匹配的第二保护层，所述纤维内芯的中部分别连接有与其形状相匹配的第三保护层和第四保护层，所述第一保护层、所述第二保护层、所述第三保护层和所述第四保护层共同构成所述阻燃保护层。
[0005]优选的，所述阻燃型材的截面为平板形、工字形、圆形、槽形和箱型中的任意一种。
[0006]优选的，所述阻燃保护层由防火阻燃织物和耐火胶体构成，所述阻燃保护层的厚度为1
‑
15mm。
[0007]因此，本技术采用上述结构的一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，柔性的阻燃保护层替代传统拉挤工艺中使用的表面毡，得到的阻燃型材具有轻质、高强度、耐腐、耐疲劳、碳排低和阻燃耐火等优点，包裹阻燃保护层后可大幅延长在火灾工况下的点燃时间、提高拉挤型材的耐火性能，从而保障拉挤型材在建筑领域的安全应用。
[0008]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0009]图1是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材结构示意图；
[0010]图2是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材结构示意图；
[0011]图3是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面工字形示意图；
[0012]图4是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面圆形示意图；
[0013]图5是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面槽形示意图；
[0014]图6是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面箱型示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、阻燃型材；2、纤维内芯；3、阻燃保护层；31、第一保护层；32、第二保护层；33、第三保护层；34、第四保护层。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]图1是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材结构示意图，图2是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材结构示意图，图3是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面工字形示意图，图4是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面圆形示意图，图5是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面槽形示意图，图6是本专利技术一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材截面箱型示意图，如图所示，一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，包括阻燃型材1，阻燃型材1的纤维内芯2与阻燃保护层3连接。纤维内芯2的顶部连接有与其形状相匹配的第一保护层31，纤维内芯2的底部连接有与其形状相匹配的第二保护层32，纤维内芯2的中部分别连接有与其形状相匹配的第三保护层33和第四保护层34。第一保护层31、第二保护层32、第三保护层33和第四保护层34共同构成阻燃保护层3，阻燃保护层3为柔性的。第一保护层31、第二保护层32、第三保护层33和第四保护层34的位置根据纤维内芯2的形状设置，从不同位置和角度将纤维内芯2全面包裹。
[0020]阻燃型材1的截面为平板形、工字形、圆形、槽形和箱型中的任意一种，可根据需求选择对应形状的模具加工。
[0021]阻燃保护层3由防火阻燃织物和耐火胶体构成，阻燃保护层3的厚度为1
‑
15mm，阻燃保护层3的具体厚度依据防火等级确定，防火等级越高所需的阻燃保护层3越厚。
[0022]实施例1
[0023]S1、取玻璃纤维、乙烯基树脂和阻燃保护层备用。
[0024]S2、将第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层按照位置放好后与玻璃纤维共同在树脂槽内浸润乙烯基树脂，浸润后阻燃保护层包裹玻璃纤维穿过模具，拉挤速度为0.1
‑
0.5m/min。
[0025]S3、在模具内100
‑
200℃下加热固化，切割后得到阻燃型材。
[0026]实施例2
[0027]S1、取碳纤维、不饱和聚酯树脂和阻燃保护层备用。
[0028]S2、将第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层按照位置放好后与碳纤
维共同在树脂槽内浸润不饱和聚树脂，浸润后阻燃保护层包裹碳纤维穿过模具，拉挤速度为0.1
‑
0.5m/min。
[0029]S3、在模具内100
‑
200℃下加热固化，切割后得到阻燃型材。
[0030]实施例3
[0031]S1、取玄武岩纤维、酚醛树脂和阻燃保护层备用。
[0032]S2、将第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层按照位置放好后与玄武岩纤维共同在树脂槽内浸润酚醛树脂，浸润后阻燃保护层包裹玄武岩纤维穿过模具，拉挤速度为0.1
‑
0.5m/min。
[0033]S3、在模具内100
‑
200℃下加热固化，切割后得到阻燃型材。
[0034]因此，本技术采用上述结构的一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，柔性的阻燃保护层替代传统拉挤工艺中使用的表面毡，得到的阻燃型材具有轻质、高强度、耐腐、耐疲劳、碳排低和阻燃耐火等优点。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阻燃型纤维增强复合材料拉挤型材，其特征在于：包括阻燃型材，所述阻燃型材的纤维内芯与阻燃保护层连接，所述纤维内芯的顶部连接有与其形状相匹配的第一保护层，所述纤维内芯的底部连接有与其形状相匹配的第二保护层，所述纤维内芯的中部分别连接有与其形状相匹配的第三保护层和第四保护层，所述第一保护层、所述第二保护层、所述第三保护层和所述第四保护层共同构成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天桥，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：新型
国别省市：