一种降低热量传递且成膜致密的粉末涂料及成膜方法技术

本发明专利技术公开一种降低热量传递且成膜致密的粉末涂料及成膜方法，包括以下步骤：S1、UV固化底膜；S11、制备用于形成底膜的UV固化粉末涂料，所述UV固化粉末涂料包括环氧丙烯酸酯、第一填料、光引发剂、流动促进剂和脱泡剂；其中填料包括光致发光的多孔硅；S12、将S11制得的UV固化粉末涂料高压静电喷涂在管道表面，使用中红外光照射粉末涂料熔融流平；S13、UV固化交联，得底膜；S2、在底膜表面喷涂热固性树脂粉末涂料，烘烤固化得具有双层结构的膜层；本发明专利技术底膜有效集中热量改善面膜的固化效率，对面膜形成支撑，成膜致密，有效降低热量传递。有效降低热量传递。

【技术实现步骤摘要】
一种降低热量传递且成膜致密的粉末涂料及成膜方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料领域，特别是涉及一种降低热量传递且成膜致密的粉末涂料及成膜方法
。

技术介绍

[0002]为节省能源、响应涂料中VOC含量限制政策，现工程行业很多结构件也采用粉末涂料进行喷涂。工程中有很多输送管道对输送流体的温度有一定的要求，同时输送的流体对管道内壁也有一定的磨损性，这就要求管道既能保温又能耐磨。现市场的处理方式是将管道内壁进行高频淬火，淬火后的硬度可达62HRC，此硬度满足了管道的耐磨性，但却无法保温。同时在对管道进行喷粉处理时，由于喷粉固化温度过高，达到180
‑
220℃，固化时间长达到10
‑
30min，使其硬度降低为3
‑
4HRC，管道外壁的耐磨性严重降低了管道的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一目的在于提供一种降低热量传递且成膜致密的成膜方法，本专利技术所得膜层具有双层结构，兼顾热量传导的降低以及高硬度的保持
。
[0004]为解决此技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低热量传递且成膜致密的成膜方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、UV固化底膜；S11、制备用于形成底膜的UV固化粉末涂料，所述UV固化粉末涂料包括环氧丙烯酸酯、第一填料、光引发剂、流动促进剂和脱泡剂；其中填料包括光致发光的多孔硅；S12、将S11制得的UV固化粉末涂料高压静电喷涂在管道表面，使用中红外光照射粉末涂料熔融流平；S13、UV固化交联，得底膜；S2、在底膜表面喷涂热固性树脂粉末涂料，烘烤固化得具有双层结构的膜层；烘烤固化的工艺条件为：180℃至190℃，烘烤时间为10min至15min。2.如权利要求1所述的成膜方法，其特征在于：所述热固性树脂粉末涂料按照质量分数包括以下组份：3.如权利要求1所述的成膜方法，其特征在于：S11中多孔硅的改性方法如下：将100g多孔硅微粉、20ml硅烷偶联剂、80ml无水乙醇和100ml异丙醇放置在加热回流装置内，控制回流温度70
±
5℃，搅拌，回流3h；自然冷却，在40℃烘干得改性的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金跃善，周育强，金跃泉，许化瑞，邱红，
申请(专利权)人：浙江双金粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：