一种可控制温度开关柜制造技术

技术编号:37211827 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本申请涉及一种可控制温度开关柜,包括柜体,柜体开设有安装腔,安装腔用于安装电路元器件,柜体上设有散热风扇,所述柜体上开设有进风口,所述进风口位于所述热风扇靠近安装腔的一侧,柜体上开设有出风口,进风口和出风口均与安装腔连通,柜体上滑移连接有滑移杆,柜体上设有卷轴,卷轴上设有卷片,卷片卷绕于卷轴上,卷片的一端与滑移杆连接,卷片用于盖合进风口,当安装腔内温度过高时,移动滑移杆露出出风口,通过散热风扇增加安装腔内的空气流速,从而增加安装腔内的散热效果,提高安装腔内温度的下降速度,进而减小温度对安装腔内电路元器件的影响。路元器件的影响。路元器件的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制温度开关柜


[0001]本申请涉及开关柜的领域,尤其是涉及一种可控制温度开关柜。

技术介绍

[0002]开关柜的主要作用使在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜在使用过程中,开关柜内还有大量的电路元器件,电流在流过电路元器件时,由于元器件自身的电阻会产生大量的热,使开关柜内温度升高,影响开关柜内电路元器件的正常工作,有待改进。

技术实现思路

[0003]为了降低温度对开关柜内电路元器件的影响,本申请提供一种可控制温度开关柜。
[0004]本申请提供的一种可控制温度开关柜,采用如下的技术方案:
[0005]一种可控制温度开关柜,包括柜体,所述柜体上开设有安装腔,所述安装腔用于安装电路元器件,所述柜体上设有散热风扇,所述柜体上开设有进风口,所述进风口位于所述热风扇靠近所述安装腔的一侧,所述柜体上开设有出风口,所述进风口和所述出风口均与所述安装腔连通,所述柜体上滑移连接有滑移杆,所述柜体上转动连接有卷轴,所述卷轴上设有卷片,所述卷片卷绕于所述卷轴上,所述卷片的一端与所述滑移杆连接,所述卷片用于盖合进风口。
[0006]通过采用上述技术方案,在实际使用,当安装腔内温度过高时,移动滑移杆露出出风口,通过散热风扇增加安装腔内的空气流速,从而增加安装腔内的散热效果 ,提高安装腔内温度的下降速度,进而减小温度对安装腔内电路元器件的影响。另外,当柜体内温度处于合适状态时 ,移动滑移杆使卷片伸展盖合进风口,有利于减少柜体外部灰尘进入安装腔内,使电路元器件不易静电。
[0007]优选地,所述柜体包括里柜和设于所述里柜上的外柜,所述里柜和所述外柜之间拼接形成有散热腔,所述出风口位于所述里柜和所述外柜上,所述进风口、所述卷片和所述安装腔均设于所述里柜上,所述散热风扇设于所述外柜上,所述外柜上开设有若干散热孔,所述散热孔与所述散热腔连通。
[0008]通过采用上述技术方案,在实际使用时,当安装腔温度合适时,卷片盖合进风口,使散热风扇吹出的风在散热腔内流动,从而加速散热腔内空气的循环速度,有利于里柜散热,有利于降低安装腔内温度的上升速度。
[0009]优选的,所述柜体上转动连接有丝杆,所述丝杆与所述滑移杆螺纹连接,所述柜体上设有驱动件,所述驱动件驱动所述丝杆正转或反转。
[0010]通过采用上述技术方案,在实际使用时,驱动件控制丝杆正转带动滑移杆移动靠近驱动件,进而带动卷片收卷露出出风口,使从散热风扇吹出的风进入安装腔内,加速散热;驱动件控制丝杆反转带动滑移杆移动远离驱动件,进而带动卷片盖合出风口,阻挡从散
热风扇吹出的风进入安装腔内。使移动滑移杆更加便捷。
[0011]优选的,所述柜体上设有温度传感器,所述温度传感器用于检测所述安装腔内的温度,所述柜体上设有控制器,所述控制器用于控制所述驱动件正转或反转,所述温度传感器输出温度值,所述控制器接收温度值并与温度预设值进行比较,当温度值大于温度预设值时,所述控制器控制所述驱动件正转,所述驱动件所述卷片收卷露出所述出风口;当温度值大于温度预设值时,所述控制器控制所述驱动件反转,所述驱动件驱动所述卷片伸展盖合所述出风口。
[0012]通过采用上述技术方案,在实际使用时,温度传感器检测安装腔内的温度,当安装腔内的温度值大于控制温度预设值时,驱动件驱动丝杆正转,丝杆带动滑移块滑移靠近驱动件,使卷片收卷脱离出风口,加速安装腔内的散热;当安装腔内的温度值小于控制温度预设值时,驱动件驱动丝杆反转,丝杆带动滑移块滑移远离驱动件,使卷片盖合出风口,减少灰尘进入安装腔内,使控制柜体内温度更加自动化。
[0013]优选的,所述冷却箱滑移连接于所述里柜上,所述冷却箱滑移伸出或伸入所述里柜,所述冷却箱上设有定位件,所述定位件用于定位所述箱体。
[0014]通过采用上述技术方案,在实际使用时,通过冷却囊对冷却箱周围空气进行降温,散热风扇产生的风通过进风口经过冷却箱,带动冷却箱周边冷空气吹向电路元器件,对电路元器件进行降温,有利于提高降温速度。
[0015]优选的,所述冷却箱滑移连接于所述里柜上,所述冷却箱滑移伸出或伸入所述里柜,所述冷却箱上设有定位件,所述定位件用于定位所述箱体。
[0016]通过采用上述技术方案,在实际使用时,需要定期对冷却箱内的冷却囊进行更换,更换冷却囊时,将冷却箱从里柜上抽出,打开盖板,更换上新的冷却囊,再移动冷却箱伸入里柜,使更换冷却囊更加便捷。
[0017]优选的,所述冷却箱包括滑移连接于所述里柜上的箱体和转动连接于所述箱体上的盖合板,所述箱体上设有导冷板,所述导冷板将所述箱体内部空间分成容纳槽和进风槽,所述容纳槽位于所述导冷板上方,所述容纳槽用于放置冷却囊,所述盖合板盖合所述冷却囊,所述通孔位于所述进风槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,在实际使用时,通过导冷板使容纳槽内的温度快速传递到进风槽内,散热风扇的风将进风槽内的风通过通孔吹向安装腔内,通过设置导冷板,减少冷却囊上的水进入进风槽从而被吹向安装腔的情况,进而减少水与电路元器件之间的接触。
[0019]优选的,所述定位件为定位块,所述定位块转动连接于所述箱体上,所述里柜上开设有定位槽,所述定位槽供所述定位块转动卡入。
[0020]在实际使用时,当更换完冷却囊后,推动冷却箱伸入里柜,转动定位块使定位块卡入定位槽内并定位,使定位冷却箱更加便捷。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.在实际使用,当安装腔内温度过高时,移动滑移杆露出出风口,通过散热风扇增加安装腔内的空气流速,从而增加安装腔内的散热效果 ,提高安装腔内温度的下降速度,进而减小温度对安装腔内电路元器件的影响;
[0023]2.在实际使用时,通过冷却囊对冷却箱周围空气进行降温,散热风扇产生的风通
过进风口经过冷却箱,带动冷却箱周边冷空气吹向电路元器件,对电路元器件进行降温,有利于提高降温速度;
[0024]3.在实际使用时,通过导冷板使容纳槽内的温度快速传递到进风槽内,散热风扇的风将进风槽内的风通过通孔吹向安装腔内,通过设置导冷板,减少冷却囊上的水进入进风槽从而被吹向安装腔的情况,进而减少水与电路元器件之间的接触。
附图说明
[0025]图1为本实施例整体结构示意图。
[0026]图2为本实施例在柜体处剖开的机构示意图,主要展示柜体内部结构。
[0027]图3为图1中A部的放大图,主要展示冷却箱的定位结构。
[0028]附图标记说明:1、柜体;11、外柜;111、散热孔;12、里柜;121、安装腔;122、进风口;123、滑移槽;124、定位槽;125、卷轴;1251、卷片;126、滑移杆;127、丝杆;13、散热腔;14、出风口;15、散热风扇;2、冷却箱;21、箱体;211、滑移块;212、定位件;2121、定位块;213、贯穿口;214、导冷板;2141、容纳槽;2142、进风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制温度开关柜,包括柜体(1),所述柜体(1)上开设有安装腔(121),所述安装腔(121)用于安装电路元器件,其特征在于:所述柜体(1)上设有散热风扇(15),所述柜体(1)上开设有进风口(122),所述进风口(122)位于所述热风扇靠近所述安装腔(121)的一侧,所述柜体(1)上开设有出风口(14),所述进风口(122)和所述出风口(14)均与所述安装腔(121)连通,所述柜体(1)上滑移连接有滑移杆(126),所述柜体(1)上转动连接有卷轴(125),所述卷轴(125)上设有卷片(1251),所述卷片(1251)卷绕于所述卷轴(125)上,所述卷片(1251)的一端与所述滑移杆(126)连接,所述卷片(1251)用于盖合进风口(122)。2.根据权利要求1所述的一种可控制温度开关柜,其特征在于:所述柜体(1)包括里柜(12)和设于所述里柜(12)上的外柜(11),所述里柜(12)和所述外柜(11)之间拼接形成有散热腔(13),所述出风口(14)位于所述里柜(12)和所述外柜(11)上,所述进风口(122)、所述卷片(1251)和所述安装腔(121)均设于所述里柜(12)上,所述散热风扇(15)设于所述外柜(11)上,所述外柜(11)上开设有若干散热孔(111),所述散热孔(111)与所述散热腔(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种可控制温度开关柜,其特征在于:所述柜体(1)上转动连接有丝杆(127),所述丝杆(127)与所述滑移杆(126)螺纹连接,所述柜体(1)上设有驱动件(4),所述驱动件(4)驱动所述丝杆(127)正转或反转。4.根据权利要求3所述的一种可控制温度开关柜,其特征在于:所述柜体(1)上设有温度传感器(5),所述温度传感器(5)用于检测所述安装腔(121)内的温度,所述柜体上设有控制器(6),所述控制器(6)用于控制所述驱动件(4)正转或反转,所述温度传感器(5)输出温...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华
申请(专利权)人:上海西屋成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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