热固成型的阀栅阀盖加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了热固成型的阀栅阀盖加工工艺，利用研磨盘来对阀栅与阀盖滑动接触平面进行研磨，在研磨过程中：利用冷却液来对研磨盘与阀栅或阀盖进行冷却；其特征在于：在研磨过程的持续研磨时间段内，所述研磨盘作用于阀栅或阀盖的滑动接触平面时的施加压力为0.1至0.3Mpa，研磨时间为2

【技术实现步骤摘要】
热固成型的阀栅阀盖加工工艺


[0001]本专利技术属于膜式燃气表的阀栅阀盖领域，具体涉及一种针对热固成型的阀栅阀盖加工工艺。

技术介绍

[0002]膜式燃气表，具有结构紧凑、计量准确、安全可靠且价格较为经济等优点，是目前广泛采用的燃气计量仪器。膜式燃气表是一种机械式燃气计量仪表，其工作原理是：
[0003]由燃气进入计量室隔膜的一侧腔内所产生的压强推动隔膜向另一侧移动,当隔膜移动到另一侧的极限位置时,力矩不再产生能让隔膜返回来的力,就必须靠第二个隔膜相继产生同样的力来带动前一个隔膜作返回运动；当改变第一个隔膜的出气口为进气口时，这个隔膜的另一侧又有了气体的推动力而继续作往返运动从而也可以改变第二个隔膜的移动方向。隔膜通过膜板带动立轴在气压差作用下作往复的摇摆运动,立轴通过连杆机构驱动曲柄轴转动，曲柄轴转动同时完成两项驱动：驱动一：曲柄轴驱动摇臂来带动阀盖在阀栅(也称作“阀座”)上作往复移动并规律开闭阀栅上气流流道并促使隔膜往复运动。驱动二：曲柄轴上的齿轮通过中间传动件驱动计数器并实现计量。
[0004]结合以上膜式燃气表的工作原理可知：阀盖在阀栅上的往复移动决定着燃气气流的流动并输出驱动立轴与曲柄轴的驱动力；同时，阀盖会规律封闭计量室的腔室，故也决定着计量室的密封效果，从而直接影响计量精度。
[0005]公告号CN211760595U的专利公开了一种燃气表生产用阀栅、阀盖磨合设备，包括握杆，握杆的一侧侧壁固定连接有安装块，安装块的一端侧壁设置有磨合装置，磨合装置包括电机，电机的一端侧壁与安装块的一端侧壁固定连接，电机的驱动端贯穿安装块，电机的驱动端固定连接有打磨片，安装块的一端侧壁设置有防护装置。采用磨合装置和防护装置，使用打磨片对阀栅和阀盖进行打磨，设备轻便便于携带，且磨合过程中火花被防护块抵挡，该装置的应用有效提高设备的易用性和安全性，采用控制装置和降温装置，使用压杆控制储水箱的水流动，使用导管将水输送至打磨片上对其进行降温，该装置的应用有效提高设备的使用寿命。
[0006]但是，以上燃气表生产用阀栅、阀盖磨合设备存在的缺陷是：
[0007]表面粗糙度的研磨加工的质量难以准确一致，研磨加工精准控制难度大。具体为：该技术方案是利用人手来握持握杆，也即利用人手来控制调整打磨片来对阀栅、阀盖的接触面进行打磨，人手对于打磨片研磨深度是难以精准调控的，从而难以确保研磨加工面具有一致的表面粗糙度。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供更好确保加工一致性与加工质量的热固成型的阀栅阀盖加工工艺。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0010]热固成型的阀栅阀盖加工工艺，利用研磨盘来对阀栅与阀盖滑动接触平面进行研磨，在研磨过程中：利用冷却液来对研磨盘与阀栅或阀盖进行冷却；其特征在于：在研磨过程的持续研磨时间段内，所述研磨盘作用于阀栅或阀盖的滑动接触平面时的施加压力为0.1至0.3Mpa，研磨时间为2
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8分钟。
[0011]同现有技术相比较，本技术方案的热固成型的阀栅阀盖加工工艺具有的优点是：
[0012]通过研磨盘施加于待研磨的阀栅与阀盖上的施加压力来调控，结合研磨时间的控制，从而可更好确保研磨表面具有一致的表面粗糙度，获得一致且标准的研磨加工质量。
附图说明
[0013]图1为膜式燃气表的机芯体的结构示意图
[0014]图2为膜式燃气表的机芯体的局部爆炸示意图
[0015]图3为膜式燃气表的阀栅阀盖的立体结构示意图
[0016]图4为膜式燃气表的阀栅阀盖的正视图
[0017]图5为本技术方案中膜式燃气表的阀栅阀盖用研磨设备的结构示意图
[0018]图6为本技术方案中阀盖用游星齿轮盘的第一种实施例的结构示意图
[0019]图7为本技术方案中阀盖用游星齿轮盘的第一种实施例的正视图
[0020]图8为图7中A
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A剖视图
[0021]图9为本技术方案中阀盖用垫块的第一种实施例的结构示意图
[0022]图10为本技术方案中阀盖用垫块的第一种实施例的正视图
[0023]图11为单个阀盖装载孔内装入的一对阀盖与垫压部的示意图
[0024]图12为本技术方案中阀盖用游星齿轮盘的第二种实施例的结构示意图图13为本技术方案中阀盖用垫块的第二种实施例的结构示意图
[0025]图14为本技术方案中阀栅用垫块的正视图
[0026]图15为本技术方案中阀盖用游星齿轮盘的正视图
[0027]图16为图15中B
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B剖视图
[0028]图17为单个阀栅装载孔内装入的一对阀栅与垫压部的示意图
[0029]图中标记为：
[0030]A阀盖：A1导向凸起
[0031]B阀栅：B1上凹槽
[0032]AB滑动接触平面
[0033]C导杆架
[0034]膜式燃气表的阀栅阀盖用研磨设备：
[0035]10上研磨盘
[0036]20下研磨盘
[0037]30上表面研磨用电机、31下表面研磨用电机
[0038]行星齿轮机构：41太阳轮，42内齿环
[0039]液压系统：50液压缸
[0040]61阀盖用游星齿轮盘：611阀盖装载孔，612中心穿孔，613连通缺口62阀盖用垫块：621中心连接部，622垫压部
[0041]71阀栅用垫块：711中心连接部，712垫压部72阀栅用游星齿轮盘：721阀栅装载孔，722中心穿孔，723连通缺口
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0043]一、如图1至图4所示：
[0044]膜式燃气表的阀盖阀栅，阀盖的下端面与阀栅的上端面之间为滑动接触平面；
[0045]其中，阀盖的上端面具有与机芯体上固定的导杆架导向配合连接的导向凸起，所述阀盖顺着所述导杆架作往复滑动；
[0046]其中，所述阀栅固定安装在机芯体上且具有用于给机芯体的每个计量室的两个计量腔切换供气的气流通道；
[0047]所述滑动接触平面的表面粗糙度Ra为0.1至0.3μm。
[0048]同现有技术相比较，本技术方案的膜式燃气表的阀盖阀栅具有的优点是：
[0049]1、滑动接触平面的粗糙度更低，表面更为光滑，故滑动摩擦力更小，长期使用后磨损程度更低，故能够持久维持好滑动接触平面的密封性，从而长期保持稳定的计量精度。
[0050]2、按最大流量运行12月，测得阀盖与阀栅的滑动接触平面的粗糙度增加值小于0.05，延迟了阀盖与阀栅接触面表面粗糙度(Ra)变化速率与减缓了变化程度，帮助获得更为持久的可靠使用效果。
[0051]实施时，本领域技术人员知晓：表面粗糙度采用表面粗糙度测量仪器(也可采用轮廓测量仪进行测量，例如，基恩士品牌的型号为VR...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热固成型的阀栅阀盖加工工艺，利用研磨盘来对阀栅与阀盖滑动接触平面进行研磨，在研磨过程中：利用冷却液来对研磨盘与阀栅或阀盖进行冷却；其特征在于：在研磨过程的持续研磨时间段内，所述研磨盘作用于阀栅或阀盖的滑动接触平面时的施加压力为0.1至0.3Mpa，研磨时间为2
‑
8分钟。2.根据权利要求1所述的热固成型的阀栅阀盖加工工艺，其特征在于：在横坐标为时间，纵坐标为压力值的坐标系下：所述施加压力值呈M型形态变化。3.根据权利要求1所述的热固成型的阀栅阀盖加工工艺，其特征在于：所述研磨盘的转速为20至60r/min。4.根据权利要求1所述的热固成型的阀栅阀盖加工工艺，其特征在于：采用研磨设备来对阀栅或阀盖的滑动接触平面进行研磨。5.根据权利要求4所述的热固成型的阀栅阀盖加工工艺，其特征在于：所述研磨设备包括研磨盘和驱动电机，所述研磨盘与所述驱动电机的驱动轴驱动相连；还包括行星齿轮机构、支架、升降机构、测力仪和上位机；所述研磨盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海滨，寇明林，贺结君，汪明瑞，黄红，陈灶平，孙晏和，朱云龙，张鹏，陈青宝，王磊，
申请(专利权)人：重庆前卫表业有限公司，
类型：发明
国别省市：