一种安全壳隔离蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全壳隔离蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括蝶阀本体以及设置在蝶阀本体两侧的第一法兰盘，第一法兰盘侧面设置有弹性挤压组件，弹性挤压组件包括设置在第一法兰盘侧面内部的环形压块，环形压块沿第一法兰盘轴线方向往复直线运动，第一法兰盘侧面两端还对称设置有定位柱，蝶阀本体两侧还设置有管道，管道的端部设置有第二法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓紧固连接在一起；本实用新型专利技术利用弹簧使环形压块上的密封垫圈与第二法兰盘紧密贴合，来提高蝶阀本体与管道连接处的密封性；通过指针转动所指示的刻度值可知蝶板所转角度。板所转角度。板所转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种安全壳隔离蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种安全壳隔离蝶阀。

技术介绍

[0002]安全壳隔离蝶阀主要应用于核电厂安全壳换气通风系统(EBA)和安全壳大气监测系统(ETY)微扫气子系统。阀门主要由阀体、蝶板、阀轴、压板、密封圈、阀座和轴承等零部件组成。
[0003]现有的安全壳隔离蝶阀与管道连接时，一般阀体两端有法兰，对应于管道的法兰，通过螺栓固定在一起，但是密封性任然需要提高；现有的安全壳隔离蝶阀驱动装置开启和关闭位置指示一般只靠限位开关来指示，当限位开关出现故障时，阀门在开启过程中操作者无法判别阀门开启的具体位置。从而使操作者错误的判断阀门开启角度，对现场系统的工作出现错误的判断，影响系统使用安全。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种安全壳隔离蝶阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全壳隔离蝶阀，本技术利用弹簧使环形压块上的密封垫圈与第二法兰盘紧密贴合，来提高蝶阀本体与管道连接处的密封性；通过指针转动所指示的刻度值可知蝶板所转角度，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全壳隔离蝶阀，包括蝶阀本体以及设置在蝶阀本体两侧的第一法兰盘，第一法兰盘侧面设置有弹性挤压组件，弹性挤压组件包括设置在第一法兰盘侧面内部的环形压块，环形压块沿第一法兰盘轴线方向往复直线运动，第一法兰盘侧面两端还对称设置有定位柱，蝶阀本体两侧还设置有管道，管道的端部设置有第二法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓紧固连接在一起。
[0007]进一步地，弹性挤压组件还包括开设在第一法兰盘侧面上的环形槽，环形槽内底面固定连接有若干个弹簧，弹簧沿环形槽轴线周向均匀分布，弹簧另一端固定连接有环形压块，环形压块滑动连接在环形槽内表面上，环形压块外侧面还贴附设置有密封垫圈。
[0008]进一步地，环形压块始终处于环形槽内部，环形压块侧面与第一法兰盘侧面之间始终不重合。
[0009]进一步地，第二法兰盘与第一法兰盘侧面均开设有锁紧孔，锁紧孔沿第一法兰盘轴线周向均匀分布，锁紧孔内部滑动连接有螺栓，螺栓螺纹连接螺母。
[0010]进一步地，定位柱固定连接在第一法兰盘侧面上，第二法兰盘侧面两端还对称开设有定位孔，定位孔内表面滑动连接有定位柱。
[0011]进一步地，蝶阀本体还包括阀端体，阀端体内部设置有连接柱，连接柱下端向下延伸并与蝶板固定连接，连接柱上端固定安装有蜗轮，蜗轮滚动连接蜗杆，蜗杆中部固定连接有转轴，转轴两端通过轴承转动连接在阀端体内侧壁上，转轴一端向外延伸并固定连接有把手，连接柱通过轴承与阀端体内底面转动连接。
[0012]进一步地，连接柱上端延伸至阀端体外侧并固定连接有指针，指针转动连接在阀端体端面上，阀端体端面上还设置有刻度值。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种安全壳隔离蝶阀，将第一法兰盘上的定位柱穿过第二法兰盘上的定位孔，并将第二法兰盘与第一法兰盘挤压在一起，挤压过程中第二法兰盘侧面会推动环形压块向内侧滑动，等到第二法兰盘无法再推进时，通过螺栓与螺母将第二法兰盘与第一法兰盘紧固在一起，在弹簧的作用力下，使环形压块上的密封垫圈与第二法兰盘紧密贴合在一起。这样设计的目的是利用弹簧使环形压块上的密封垫圈与第二法兰盘紧密贴合，来提高蝶阀本体与管道连接处的密封性；通过指针转动所指示的刻度值可知蝶板所转角度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中蝶阀本体结构示意图；
[0017]图3为本技术中阀端体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中第一法兰盘内部结构示意图。
[0019]图中：1、蝶阀本体；2、第一法兰盘；3、锁紧孔；4、环形槽；5、弹簧；6、环形压块；7、密封垫圈；8、定位柱；9、管道；10、第二法兰盘；11、定位孔；12、螺栓；13、阀端体；14、连接柱；15、蜗轮；16、蜗杆；17、转轴；18、把手；19、指针；20、刻度值。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决如何提高蝶阀与管道连接处密封性技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0022]一种安全壳隔离蝶阀，包括蝶阀本体1以及设置在蝶阀本体1两侧的第一法兰盘2，第一法兰盘2侧面设置有弹性挤压组件，弹性挤压组件包括设置在第一法兰盘2侧面内部的环形压块6，环形压块6沿第一法兰盘2轴线方向往复直线运动，第一法兰盘2侧面两端还对称设置有定位柱8，蝶阀本体1两侧还设置有管道9，管道9的端部设置有第二法兰盘10，第二法兰盘10与第一法兰盘2通过螺栓12紧固连接在一起。
[0023]具体地，将第一法兰盘2上的定位柱8穿过第二法兰盘10上的定位孔11，并将第二法兰盘10与第一法兰盘2挤压在一起，挤压过程中第二法兰盘10侧面会推动环形压块6向内侧滑动，等到第二法兰盘10无法再推进时，通过螺栓12与螺母将第二法兰盘10与第一法兰盘2紧固在一起，在弹簧5的作用力下，使环形压块6上的密封垫圈7与第二法兰盘10紧密贴合在一起。这样设计的目的是利用弹簧5使环形压块6上的密封垫圈7与第二法兰盘10紧密贴合，来提高蝶阀本体1与管道9连接处的密封性。
[0024]进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0025]弹性挤压组件还包括开设在第一法兰盘2侧面上的环形槽4，环形槽4内底面固定连接有若干个弹簧5，弹簧5沿环形槽4轴线周向均匀分布，弹簧5另一端固定连接有环形压块6，环形压块6滑动连接在环形槽4内表面上，环形压块6外侧面还贴附设置有密封垫圈7，这样设计的目的是通过弹簧5使环形压块6上的密封垫圈7与第二法兰盘10紧密贴合。
[0026]进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]环形压块6始终处于环形槽4内部，环形压块6侧面与第一法兰盘2侧面之间始终不重合，这样设计的目的是保证结构的合理性。
[0028]进一步的，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0029]第二法兰盘10与第一法兰盘2侧面均开设有锁紧孔3，锁紧孔3沿第一法兰盘2轴线周向均匀分布，锁紧孔3内部滑动连接有螺栓12，螺栓12螺纹连接螺母，这样设计的目的是通过螺栓12与螺母将第二法兰盘10与第一法兰盘2紧固在一起。
[0030]进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
[0031]定位柱8固定连接在第一法兰盘2侧面上，第二法兰盘10侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全壳隔离蝶阀，包括蝶阀本体(1)以及设置在蝶阀本体(1)两侧的第一法兰盘(2)，其特征在于：所述第一法兰盘(2)侧面设置有弹性挤压组件，弹性挤压组件包括设置在第一法兰盘(2)侧面内部的环形压块(6)，环形压块(6)沿第一法兰盘(2)轴线方向往复直线运动，第一法兰盘(2)侧面两端还对称设置有定位柱(8)，蝶阀本体(1)两侧还设置有管道(9)，管道(9)的端部设置有第二法兰盘(10)，第二法兰盘(10)与第一法兰盘(2)通过螺栓(12)紧固连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离蝶阀，其特征在于：所述弹性挤压组件还包括开设在第一法兰盘(2)侧面上的环形槽(4)，环形槽(4)内底面固定连接有若干个弹簧(5)，弹簧(5)沿环形槽(4)轴线周向均匀分布，弹簧(5)另一端固定连接有环形压块(6)，环形压块(6)滑动连接在环形槽(4)内表面上，环形压块(6)外侧面还贴附设置有密封垫圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离蝶阀，其特征在于：所述环形压块(6)始终处于环形槽(4)内部，环形压块(6)侧面与第一法兰盘(2)侧面之间始终不重合。4.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离蝶阀，其特征在于：所述第二法兰盘(10)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳光，晏宇，胡旭，秦勇，崔硕，
申请(专利权)人：威萨沈阳流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：