【技术实现步骤摘要】
一种电池极片和制备方法及全固态电池
[0001]本专利技术涉及全固态电池制备
，特别涉及一种电池极片和制备方法及全固态电池。
技术介绍
[0002]现有液态电池存在能量密度低、安全性差等缺点，固态电池的出现有望解决这两大关键技术难题，尤其是具有与液态电解质相当离子电导率的硫化物全固态电池。目前硫化物固态电池的制备过程中，极片的制备工艺主要分为干法和湿法。其中干法主要通过先压、平板压等方式实现，全过程不涉及溶剂，具有环保的优点，但受限于设备暂时无法连续大片生产。湿法工艺和现有液态电池极片制备工艺类似，因此具有可连续、生产效率高等优点，有望实现产业化。其中硫化物电解质由于其易与极性物质反应，因此湿法工艺中粘结剂和溶剂的选择倾向非极性或弱极性的物质，而非极性或弱极性的粘结剂溶剂体系粘性低，导致制备的极片易出现脱粉、剥离度差等问题，难以达到工艺要求。
[0003]中国专利CN113380976A公开了一种极片表面涂层浆料及制作方法、锂电池极片及制备方法，该专利针对在极片表面涂覆用于提高极片安全性的功能层时，会出现涂层浆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种电池极片，其原料包括粘结剂溶液，其特征在于，所述粘结剂溶液包括粘结剂和溶剂，所述溶剂包括第一溶剂和第二溶剂，所述第一溶剂的饱和蒸气压P1的范围为3kPa＜P1＜25kPa，第一溶剂占溶剂总质量的60%
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90%，所述第二溶剂的饱和蒸气压P2的范围为0kPa＜P1＜3kPa，第二溶剂占溶剂总质量的10%
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40%。2.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述第二溶剂的极性大于所述第一溶剂的极性。3.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述第一溶剂选自正庚烷、正己烷、丙酸乙酯、丙腈、三丁胺、三乙胺中的一种或多种。4.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述第二溶剂选自正丁醚、乙酸丁酯、苯乙酮、对二甲苯、甲基异丁酮、甲苯、碳酸丙烯酯、氯苯中的一种或多种。5.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述粘结剂选自甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、乙基纤维素、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶中的一种或多种。6.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，先将第一溶剂与粘结剂混合，加热至30℃
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60℃，搅拌混合均匀后，再加入第二溶剂，加热至40℃
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60℃，搅拌混合均匀后，即得到所述粘结剂溶液。7.如权利要求1
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技术研发人员：刘青青，朱高龙，邱越，华剑锋，李立国，戴锋，
申请(专利权)人：四川新能源汽车创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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