一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，属于冲网板栅技术领域，为了解决若预先对其匹配切割，则仅能以堆叠的方式进行存储，冲网板栅呈现大量分离个体的状态，不利于运输的便利性，反复多次切割不同尺寸的板栅，易影响板栅整体结构的完整性，产生无法利用的零碎部分，造成浪费的问题；本发明专利技术通过根据产品构件的尺寸结构，预先对板栅整体进行匹配切割，四组组合冲网板栅通过十字连接区组装拼接，使四组组合冲网板栅呈一体化结构；本发明专利技术通过个体分离，便可对板栅进行使用，无需反复多次切割不同尺寸的板栅，可保持板栅整体结构的完整性，避免产生无法利用的零碎部分，造成浪费。造成浪费。造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构
[0001]本专利技术涉及冲网板栅
，特别涉及一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构。
技术介绍
[0002]板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸成型，且冲网板栅为固定一体化结构，后续根据产品构件的尺寸结构，调整板栅的安装尺寸。
[0003]冲网板栅在使用之初，需通过裁切等形式对其进行分隔，以匹配所组装产品的尺寸结构，安装过程较为繁琐，一方面，若预先对其匹配切割，则仅能以堆叠的方式进行存储，冲网板栅呈现大量分离个体的状态，不利于运输的便利性，另一方面，反复多次切割不同尺寸的板栅，易影响板栅整体结构的完整性，产生无法利用的零碎部分，造成浪费。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，解决了
技术介绍
中若预先对其匹配切割，则仅能以堆叠的方式进行存储，冲网板栅呈现大量分离个体的状态，不利于运输的便利性，反复多次切割不同尺寸的板栅，易影响板栅整体结构的完整性，产生无法利用的零碎部分，造成浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，包括组合冲网板栅和安装在组合冲网板栅外侧的外围轮廓框，组合冲网板栅设置有四组，四组组合冲网板栅通过外围轮廓框设置有十字连接区，外围轮廓框的一侧端安装有兔挂耳把，以辅助冲网板栅的安装操作，外围轮廓框的一侧表面以及相邻侧表面均开设有调整滑槽，调整滑槽的内部安装有调整滑块，调整滑块可沿着调整滑槽进行滑动，调整滑槽的内底面开设有内匹配滑槽，内匹配滑槽的内底面开设有内延伸滑槽，内延伸滑槽的内底面开设有垂直延伸安装槽，内延伸滑槽和垂直延伸安装槽相互垂直，调整滑槽、内匹配滑槽、内延伸滑槽以及垂直延伸安装槽相互连通，两组内延伸滑槽和垂直延伸安装槽呈T形结构，两组垂直延伸安装槽相互连通，以便于通过滑动调整滑块使两组垂直延伸安装槽呈锁合结构。
[0007]进一步地，内匹配滑槽的内部安装有限位滑杆，限位滑杆的表面套设有内辅助滑块，内辅助滑块与调整滑块相连接，内辅助滑块的两侧均设置有套接弹簧，且套接弹簧套接在限位滑杆的表面。
[0008]进一步地，内延伸滑槽的内部安装有牵引滑柄块，牵引滑柄块与内辅助滑块相连接，牵引滑柄块的一侧表面设置有连接片，垂直延伸安装槽和内延伸滑槽的拐角位置均安装有转向滑轮，转向滑轮的表面套接有牵引拉绳，牵引拉绳的一端与连接片相连接，牵引拉
绳的另一端绕过转向滑轮伸入垂直延伸安装槽的内部。
[0009]进一步地，垂直延伸安装槽的内底端开设有对应贯通槽，垂直延伸安装槽的内部安装有立式滑杆，立式滑杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的上端设置有施力滑移块，施力滑移块套接在立式滑杆的表面，牵引拉绳的一端与施力滑移块的下表面相连接，施力滑移块的两侧表面均设置有限位连接件，施力滑移块通过限位连接件与垂直延伸安装槽的内侧壁相连接。
[0010]进一步地，施力滑移块的上表面设置有连接直齿条板，连接直齿条板的一侧设置有立式滑杆，连接直齿条板的另一侧安装有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与连接直齿条板啮合连接，第一驱动齿轮的一侧设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接，垂直延伸安装槽和对应贯通槽之间设置有第三驱动齿轮，第三驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接。
[0011]进一步地，对应贯通槽的一内侧壁安装有防脱环，对应贯通槽的内部设置有锁定插杆，防脱环套接在锁定插杆的表面，对应贯通槽的另一内侧壁开设有锁合对应插槽。
[0012]进一步地，锁定插杆包括内杆体和安装在内杆体一端的外杆体，内杆体的一端开设有平槽面，平槽面的内表面设置有连接直齿面，内杆体和外杆体的表面开设有分散滑开槽，分散滑开槽设置有四组。
[0013]进一步地，防脱环包括安装在对应贯通槽内侧壁的圆润环体和设置在圆润环体内侧表面的分散滑条，分散滑条设置有四组，分散滑条与分散滑开槽相连接。
[0014]进一步地，内匹配滑槽的内尺寸小于调整滑槽的内尺寸，内延伸滑槽的内尺寸小于内匹配滑槽的内尺寸。
[0015]进一步地，外杆体的中心端安装有螺纹杆，内杆体的中心端安装有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽相连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，根据产品构件的尺寸结构，预先对板栅整体进行匹配切割，四组组合冲网板栅通过十字连接区组装拼接，使四组组合冲网板栅呈一体化结构，一方面，冲网板栅不会呈现大量分离个体的状态，利于运输的便利性，另一方面，仅通过个体分离，便可对板栅进行使用，无需反复多次切割不同尺寸的板栅，可保持板栅整体结构的完整性，避免产生无法利用的零碎部分，造成浪费。
[0017]2.本专利技术提出的一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，当两组板栅的单面分离后，将两组板栅交错后，再松开对调整滑块的推移，以避免再次呈现锁合状态，一方面，当板栅单件需投入使用时，将内杆体和外杆体相分离，使对应贯通槽位置处于平整状态，避免板栅在安装过程中出现异物凸起，另一方面，当板栅单件需重新堆叠储存时，可再次通过滑动调整滑块将相邻的板栅以锁定插杆与锁合对应插槽的连接进行锁合，进而可使板栅恢复初始状态，不影响后续正常堆叠运输。
附图说明
[0018]图1为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构整体结构示意图；图2为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构组合冲网板栅整体结构示意图；图3为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构十字连接区内部平面部分结构示意
图；图4为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构垂直延伸安装槽内部平面结构示意图；图5为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构锁定插杆结构示意图；图6为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构防脱环内部平面结构示意图；图7为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构调整滑槽、内匹配滑槽以及内延伸滑槽尺寸对比结构示意图；图8为本专利技术免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构螺纹槽内部平面结构示意图。
[0019]图中：1、组合冲网板栅；2、外围轮廓框；3、十字连接区；4、兔挂耳把；5、调整滑槽；6、调整滑块；7、内匹配滑槽；71、限位滑杆；72、内辅助滑块；73、套接弹簧；8、内延伸滑槽；81、牵引滑柄块；82、连接片；83、转向滑轮；84、牵引拉绳；9、垂直延伸安装槽；91、对应贯通槽；911、防脱环；9111、圆润环体；9112、分散滑条；912、锁定插杆；9121、内杆体；9122、外杆体；9123、平槽面；9124、连接直齿面；9125、分散滑开槽；9126、螺纹杆；9127、螺纹槽；913、锁合对应插槽；92、立式滑杆；93、复位弹簧；94、施力滑移块；95、限位连接件；96、连接直齿条板；97、第一驱动齿轮；98、第二驱动齿轮；99、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，包括组合冲网板栅（1）和安装在组合冲网板栅（1）外侧的外围轮廓框（2），其特征在于：组合冲网板栅（1）设置有四组，四组组合冲网板栅（1）通过外围轮廓框（2）设置有十字连接区（3），外围轮廓框（2）的一侧端安装有兔挂耳把（4），以辅助冲网板栅的安装操作，外围轮廓框（2）的一侧表面以及相邻侧表面均开设有调整滑槽（5），调整滑槽（5）的内部安装有调整滑块（6），调整滑块（6）可沿着调整滑槽（5）进行滑动，调整滑槽（5）的内底面开设有内匹配滑槽（7），内匹配滑槽（7）的内底面开设有内延伸滑槽（8），内延伸滑槽（8）的内底面开设有垂直延伸安装槽（9），内延伸滑槽（8）和垂直延伸安装槽（9）相互垂直，调整滑槽（5）、内匹配滑槽（7）、内延伸滑槽（8）以及垂直延伸安装槽（9）相互连通，两组内延伸滑槽（8）和垂直延伸安装槽（9）呈T形结构，两组垂直延伸安装槽（9）相互连通，以便于通过滑动调整滑块（6）使两组垂直延伸安装槽（9）呈锁合结构。2.如权利要求1所述的一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，其特征在于：内匹配滑槽（7）的内部安装有限位滑杆（71），限位滑杆（71）的表面套设有内辅助滑块（72），内辅助滑块（72）与调整滑块（6）相连接，内辅助滑块（72）的两侧均设置有套接弹簧（73），且套接弹簧（73）套接在限位滑杆（71）的表面。3.如权利要求2所述的一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，其特征在于：内延伸滑槽（8）的内部安装有牵引滑柄块（81），牵引滑柄块（81）与内辅助滑块（72）相连接，牵引滑柄块（81）的一侧表面设置有连接片（82），垂直延伸安装槽（9）和内延伸滑槽（8）的拐角位置均安装有转向滑轮（83），转向滑轮（83）的表面套接有牵引拉绳（84），牵引拉绳（84）的一端与连接片（82）相连接，牵引拉绳（84）的另一端绕过转向滑轮（83）伸入垂直延伸安装槽（9）的内部。4.如权利要求3所述的一种免挂耳式连铸连轧冲网板栅结构，其特征在于：垂直延伸安装槽（9）的内底端开设有对应贯通槽（91），垂直延伸安装槽（9）的内部安装有立式滑杆（92），立式滑杆（92）的表面套设有复位弹簧（93），复位弹簧（93）的上端设置有施力滑移块（94），施力滑移块（94）套接在立式滑杆（92）的表面，牵引拉绳（84）的一端与施力滑移块（94）的下表面相连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦敏，江小珍，汪章杰，孙青，邓艳萍，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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