风扇架及采用该风扇架的散热装置制造方法及图纸

一种风扇架，用于固定散热风扇至散热器上，该风扇架包括位于中间的框体，该框体的上方延伸设有若干用于支撑该散热风扇的支柱，该框体的下方延伸设有若干扣臂，所述若干扣臂中至少两扣臂于底端向内设有扣钩，所述扣钩用于扣接在散热器的底面上而将风扇架固定至散热器上。该风扇架具有结构简单，有利于降低制造成本的优点。本发明专利技术还涉及一种具有上述风扇架的散热装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风扇架，特别是涉及一种用于发热电子元件的风扇架及 采用该风扇架的散热装置。
技术介绍
当前，随着计算机产业的迅速发展，微处理芯片等发热电子元件产生的 热量愈来愈多。为将这些多余的热量有效散发，现有的方法是在发热电子元 件的表面贴设一散热器，然后在该散热器上设置一散热风扇，利用该散热风 扇产生的冷却气流对该散热器进行强制散热，从而将发热电子元件产生的热量强制散去。例如，美国专利第7,123,483号公开一种中央处理器的散热机构， 该散热机构包括一散热风扇、 一散热器及一风扇架。其中，该散热风扇固定 在一风扇架上，该风扇架上设有若干扣臂，扣臂的末端设有扣钩，对应散热 器上剖沟形成有卡槽，该扣钩扣入卡槽内，从而将风扇架固定至散热器上。 然而，由于散热器在制造完成后还须剖沟设置卡槽，增加了制作工序， 也增加了制造上的成本；同时，在将散热器固定至中央处理器时，还须使用 额外的金属扣件进行固定，使成本进一步攀升。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、有利于降低制造成本的风扇架及 采用该风扇架的散热装置。一种风扇架，用于固定散热风扇至散热器上，该风扇架包括位于中间的 框体，该框体的上方延伸设有若干用于支撑该散热风扇的支柱，该框体的下 方延伸设有若干扣臂，所述若干扣臂中至少两扣臂于底端向内设有扣钩，所 述扣钩用于扣接在散热器的底面上而将风扇架固定至散热器上。一种散热装置，包括散热风扇、风扇架、若干扣具及散热器，该风扇架 包括框体、设置在该框体上方的若干支柱及设置在该框体下方的若干扣臂，该散热风扇由所述支柱固定在该风扇架内，所属若干扣臂中至少两扣臂于底 端向内设有扣钩，该扣钩扣接在散热器的底面上而将风扇架固定至散热器上。进一步地，所述若干扣臂中至少两扣臂于底端向外设有扣脚，所述若干 扣具穿过所述扣脚而将该散热器固定。与现有技术相比，通过在风扇架的扣臂的内側设置扣钩，可以直接将风 扇架扣在散热器的底面上，散热器在加工完成后无须再进行剖沟以形成卡槽 的工序；同时，通过扣臂上的扣脚可实现散热器的固定，结构简单，无须使 用额外的金属扣件，从而有效降低产品的制造成本。附图说明图1为本专利技术散热装置其中 一实施例沿第一视角的立体分解图。 图2为图l所示散热装置沿第二视角的立体分解图。 图3为图l所示散热装置的立体组装图。 图4为图l所示散热装置的组装侧视图。具体实施方式下面参照附图，结合实施例作进一步说明。图l所示为本专利技术散热装置其中一实施例的立体分解图。该散热装置100 包括一散热风扇IO、 一风扇架20、若干扣具30及一散热器40,该散热风扇IO 及散热器40固定在该风扇架20内，该散热风扇IO、风扇架20、散热器40的组 合通过扣具30固定至一 电路板50上，并使该散热器40与 一发热电子元件60的 表面紧密贴接(如图3及图4所示)，以吸收该发热电子元件60产生的热量，并 通过该散热风扇IO产生冷却气流将这些热量强制散去。请参照图1与图2，该散热风扇10包括一定子12及一转子14。该定子12固 定于该风扇架20内的顶部中央位置，该转子14上设有若干叶片142并组装至该 定子12上。该散热器40由铝挤一体制成，包括一 圓柱状本体42及若干从该本体42外 围表面径向朝外呈放射状延伸的鳍片44。该本体42向下延伸突设一底座46(如 图2所示)，该底座46用于同发热电子元件60接触。这些鳍片44在径向平面上 沿相同方向弯曲设置，从而使该散热器40整体呈圆柱状。这些鳍片44之弯曲方向与散热风扇1 O产生之气流方向相反，各相邻鳍片44间形成一 气流通道45, 将散热风扇IO产生之冷却气流导引至发热电子元件60及周围元件上进行散 热。这些鳍片44靠近自由端的位置设有分叉442，以增加该散热器40的散热面 积，提高该散热器40的散热效率。该风扇架20整体成框架结构，其包括一框体22、四个支柱242及四个扣臂 244。该框体22为一圓环状结构，其形状与散热器40的外形相似，但该框体22 的外径略小于该散热器40的外径。这些支柱242及四个扣臂244与该框体22— 体成型，且在与该框体22垂直的方向上均匀分布，这些支柱242位于该框体22 的上方，这些扣臂244位于该框体22的下方。这些支柱242的高度相同且其顶 端向内分别水平延伸形成一支架242a，这些支架242a与该散热风扇10的定子 12连接，将该定子12定位于该风扇架20顶端的中央位置，这些支柱242的高度 经过适当设置以使组装后的散热风扇10的底端稍高于该框体22的底端。每一 扣臂244的长度相同且底端分别向外凸伸设有一扣脚244a，该扣脚244a与该扣 臂244相连的两侧分别设有一加强肋245,该加强肋245用于增强扣脚244a与扣 臂244的连接强度。该扣脚244a上设有一凹槽244b，该凹槽244b内设有一不规 则的半圆形穿孔246。这些扣臂244当中的两个相对的扣臂244的底端沿与扣脚 2444目反的方向向内分别凸设形成一扣钩244c(如图2所示)。扣具30为销钉式扣具(push pin),其可穿过该扣脚244a的穿孔246并与该 扣脚244a的凹槽244b4氐接配合，从而将该风扇架20固定至该电路板50上。由 于该穿孔246为一不MJ'J的半圆形孔，其可与该扣具30紧密配合而防止扣具30 发生转动。同时，该凹槽244b与该扣具30的紧密配合可增强扣脚244a与扣具 30的定位效果。当然，该扣具30也可为其它种类的扣具如螺钉等。请参照图1至图4，该散热器40中的部分鳍片44的长度比其它鳍片短，于 末端对应该风扇架20的每一扣臂244形成一切槽48，以将这些扣臂244收容于 内，防止散热器40发生转动。该框体22的底面向下凸伸设有凸台222，由于该 框体22的外径小于该散热器40的外径，这些凸台222抵顶在该散热器40的顶面 上。同时，扣臂244上的扣钩244c扣接在该散热器40的底面，从而将该散热器 40在竖直方向上固定(如图4所示)。另外，该框体22向下均匀间隔设置四个挡 板224，每一当板设置在相邻的两个扣臂244之间，并与散热器40的侧面抵靠， 将该散热器40在水平方向上固定。組装时，先将散热风扇10的转子14组装至定子12上，接着将该散热器40 嵌接固定在风扇架20内，使扣臂244的扣钩244c扣接在散热器40的底面上，实 现散热风扇10与散热器40的预组装；最后利用这些扣具30将风扇架20固定在 电路板50上，使散热器40的底座46紧贴在发热电子元件60之上即可(如图3及 图4所示)。该底座46还起到抬高散热器40的功效，防止扣钩244c与电路板50 发生干涉。由以上叙述可知，该风扇架20不仅能定位该散热风扇10，将该散热风扇 10固定至该散热器40上，而且能将该散热器40嵌接固定，并通过扣具30直接 将散热风扇IO、散热器40固定至电路板50上，使散热器40与发热电子元件60 紧密贴接。与现有技术相比，通过在风扇架20的扣臂244的内側设置扣钩244c， 可以直接将散热风扇10卡扣在散热器40的底面上，散热器40在铝挤加工完成 后无须再进行剖沟以形成卡槽的工序；同时，通过扣臂244上的扣脚244a即可 实现散热器40的固定，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇架，用于固定散热风扇至散热器上，其特征在于：该风扇架包括位于中间的框体，该框体的上方延伸设有若干用于支撑该散热风扇的支柱，该框体的下方延伸设有若干扣臂，所述若干扣臂中至少两扣臂于底端向内设有扣钩，所述扣钩用于扣接在散热器的底面上而将风扇架固定至散热器上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕庆，赵永强，曹明昆，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]