便于更换不同油漆辊的辊涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了便于更换不同油漆辊的辊涂装置，属于油漆辊安装技术领域，包括手持柄，手持柄一侧转动设有连接套筒，连接套筒中部套设有油漆辊本体，连接套筒一端设有连接组件，连接套筒另一端设有限位组件，通过连接套筒与U型连接筒的相互配合，实现对不同尺寸的油漆辊本体进行固定，然后通过长螺栓以及连接套筒与U型连接筒的相互配合，实现对U型连接筒的固定限位，避免U型连接筒产生偏转，进一步提高了连接安装的稳定性。高了连接安装的稳定性。高了连接安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
便于更换不同油漆辊的辊涂装置


[0001]本技术涉及油漆辊安装
，尤其涉及便于更换不同油漆辊的辊涂装置。

技术介绍

[0002]人们在装修房屋、制作家具或其他产品时会使用到油漆，传统的水性油漆涂刷方法就是采用油漆辊，蘸满油漆后在器物表面涂刷，待油漆辊上的油漆消耗完时，再次将其放入油漆容器内浸蘸即可，油漆辊长时间使用后，需要进行清洗或者更换，大多数辊涂装置通过将油漆辊套在手柄一端上，然后通过螺母进行固定，但是手柄一端长度固定，只能安装同一型号的油漆辊，在油漆过程中，在对一些较窄的器物表面进行涂刷时，油漆辊尺寸过大，导致油漆辊一端裸露在外，容易造成油漆滴落，或者对于一些器物表面只需要涂刷中间位置时，油漆辊尺寸过大容易污染不需涂刷的位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的便于更换不同油漆辊的辊涂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]便于更换不同油漆辊的辊涂装置，包括手持柄，所述手持柄一侧转动设有连接套筒，所述连接套筒中部套设有油漆辊本体，所述连接套筒一端设有连接组件，所述连接套筒另一端设有限位组件；
[0006]所述连接组件包括安装块和设于安装块一侧的U型连接筒，所述安装块远离U型连接筒一侧设有约束块，所述U型连接筒外侧对称设有两个第一不完全螺纹圈，所述连接套筒内壁对称设有两个与第一不完全螺纹圈相配合的第二不完全螺纹圈，所述手持柄一端转动设有长螺栓，所述长螺栓一端贯穿进连接套筒内并设有第三不完全螺纹圈，所述U型连接筒内壁对称设有两个与第三不完全螺纹圈相配合的第四不完全螺纹圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述限位组件包括套设于连接套筒外部的固定块和转动设于手持柄中部的限位螺栓，所述固定块一侧开设有与限位螺栓相配合的螺纹孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装块外径与连接套筒外径相同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述第一不完全螺纹圈小于U型连接筒内壁的四份之一周长。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二不完全螺纹圈与第三不完全螺纹圈的螺纹间距不同。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一不完全螺纹圈与第四不完全螺纹圈的螺旋方向相同。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过连接套筒与U型连接筒的相互配合，实现对不同尺寸的油漆辊本体进行固定，然后通过长螺栓以及连接套筒与U型连接筒的相互配合，实现对U型连接筒的固定限位，避免U型连接筒产生偏转，进一步提高了连接安装的稳定性。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的辊涂装置外观图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的油漆辊本体安装前结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的油漆辊本体安装后结构示意图。
[0022]图例说明：1、手持柄；2、连接套筒；3、油漆辊本体；4、安装块；5、U型连接筒；6、长螺栓；7、固定块；8、限位螺栓；9、长螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]便于更换不同油漆辊的辊涂装置，包括手持柄1，手持柄1一侧转动设有连接套筒2，连接套筒2中部套设有油漆辊本体3，油漆辊本体3转动套设有在连接套筒2外部，实现涂刷的效果，连接套筒2一端设有连接组件，连接套筒2另一端设有限位组件；
[0026]连接组件包括安装块4和设于安装块4一侧的U型连接筒5，安装块4远离U型连接筒5一侧设有约束块6，U型连接筒5外侧对称设有两个第一不完全螺纹圈，连接套筒2内壁对称设有两个与第一不完全螺纹圈相配合的第二不完全螺纹圈，手持柄1一端转动设有长螺栓9，长螺栓9一端贯穿进连接套筒2内并设有第三不完全螺纹圈，U型连接筒5内壁对称设有两个与第三不完全螺纹圈相配合的第四不完全螺纹圈；通过多个螺纹连接圈的相互配合，提高U型连接筒5连接安装的稳定性。
[0027]限位组件包括套设于连接套筒2外部的固定块7和转动设于手持柄1中部的限位螺栓8，固定块7一侧开设有与限位螺栓8相配合的螺纹孔；当限位螺栓8与螺纹孔配合时，限制连接套筒2的偏转，此时第一不完全螺纹圈与第二不完全螺纹圈处于螺纹连接状态，进而实现U型连接筒5与连接套筒2的连接。
[0028]安装块4外径与连接套筒2外径相同；保证油漆辊本体3稳定套设在连接套筒2上，保证油漆辊本体3内壁与安装块4外壁以及连接套筒2外壁滑动接触。
[0029]两个第一不完全螺纹圈小于U型连接筒5内壁的四份之一周长；使得两个第一不完全螺纹圈与第二不完全螺纹圈不对齐时，可以将U型连接筒5塞入连接套筒2，实现对不同尺寸的油漆辊本体3进行安装。
[0030]第二不完全螺纹圈与第三不完全螺纹圈的螺纹间距不同；保证各个螺纹之间连接的稳定性，避免第一不完全螺纹圈与第二螺纹圈之间产生松动。
[0031]第一不完全螺纹圈与第四不完全螺纹圈的螺旋方向相同；第四不完全螺纹圈与第
三不完全螺纹圈相互连接时，此时U型连接筒5无法进行转动。
[0032]工作原理：使用时，在对油漆辊本体3进行更换时，首先将油漆辊本体3一端套入连接套筒2外部，然后将U型连接筒5一端从油漆辊本体3中部塞进，直到U型连接筒5塞入连接套筒2内，然后拧紧长螺栓9，通过第三不完全螺纹圈与第四不完全螺纹圈的相互配合，使得U型连接筒5运动并进行转动，当螺纹孔与限位螺栓8对齐时，工作人员拧紧限位螺栓8即可。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换不同油漆辊的辊涂装置，包括手持柄(1)，其特征在于，所述手持柄(1)一侧转动设有连接套筒(2)，所述连接套筒(2)中部套设有油漆辊本体(3)，所述连接套筒(2)一端设有连接组件，所述连接套筒(2)另一端设有限位组件；所述连接组件包括安装块(4)和设于安装块(4)一侧的U型连接筒(5)，所述安装块(4)远离U型连接筒(5)一侧设有约束块(6)，所述U型连接筒(5)外侧对称设有两个第一不完全螺纹圈，所述连接套筒(2)内壁对称设有两个与第一不完全螺纹圈相配合的第二不完全螺纹圈，所述手持柄(1)一端转动设有长螺栓(9)，所述长螺栓(9)一端贯穿进连接套筒(2)内并设有第三不完全螺纹圈，所述U型连接筒(5)内壁对称设有两个与第三不完全螺纹圈相配合的第四不完全螺纹圈。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白贺娟，
申请(专利权)人：白贺娟，
类型：新型
国别省市：