一种雕刻机的水箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机的水箱结构，包括水箱壳体，所述水箱壳体的外侧安装有水箱座，所述水箱座的一端安装有活动限位板，所述活动限位板的一侧滑动连接有水箱拉板，所述水箱壳体的上端面安装有水箱盖，所述水箱盖的一端设有水管放置槽，所述水箱座的下端面安装有四个滑块，四个所述滑块的下端面滑动连接有两个滑轨，两个所述滑轨的下端面安装有一个雕刻机安装座，所述水箱座的一侧位于雕刻机安装座的上端面安装有固定座，所述固定座的使得安装有传动杆，所述传动杆的一端设有输水管，所述固定座的一侧滑动连接有滑动齿条。本实用新型专利技术通过对水箱进行卡接定位，便于抽放和清洁操作，且便于对水箱内部进行实时抽取操作。且便于对水箱内部进行实时抽取操作。且便于对水箱内部进行实时抽取操作。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机的水箱结构


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种雕刻机的水箱结构。

技术介绍

[0002]市场上的数控雕刻机用冷却方式包括两种，一种是电控式的冷水机，水泵泵出水要经过一个路径较长的铜管进行散热，因此水泵电机的功率一般比较大，发热较多，为此会在电控式冷水机中安装较大功率排风扇；一种是简易的冷却水箱，主要包括水箱和箱盖两个结构，将水泵置入水箱盖上箱盖后，电线和进出水管皆被压在箱盖下面。
[0003]但是，现有的雕刻机需取出水箱清洁，在取出水箱时需要拆掉水泵或拔掉水管，操作时比较麻烦，浪费时间，并且在操作时容易滴水到设备里面；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种雕刻机的水箱结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕刻机的水箱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的雕刻机需取出水箱清洁，在取出水箱时需要拆掉水泵或拔掉水管，操作时比较麻烦，浪费时间，并且在操作时容易滴水到设备里面等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机的水箱结构，包括水箱壳体，所述水箱壳体的外侧安装有水箱座，所述水箱座的一端安装有活动限位板，所述活动限位板的一侧滑动连接有水箱拉板，所述水箱壳体的上端面安装有水箱盖，所述水箱盖的一端设有水管放置槽，所述水箱座的下端面安装有四个滑块，四个所述滑块的下端面滑动连接有两个滑轨，两个所述滑轨的下端面安装有一个雕刻机安装座，所述水箱座的一侧位于雕刻机安装座的上端面安装有固定座，所述固定座的使得安装有传动杆，所述传动杆的一端设有输水管，所述固定座的一侧滑动连接有滑动齿条，所述滑动齿条的内侧安装有导向杆。
[0006]优选的，所述雕刻机安装座的内侧设有卡条，所述雕刻机安装座的外侧安装有雕刻机壳体，所述雕刻机壳体的一侧安装有防护侧板。
[0007]优选的，所述雕刻机安装座与滑轨通过螺钉连接固定，所述滑轨与水箱座通过四个滑块连接，所述水箱壳体与水箱座通过螺钉连接固定。
[0008]优选的，所述水箱盖与水箱壳体卡接固定，所述水管放置槽的宽度尺寸大于输水管的直径尺寸。
[0009]优选的，所述水箱拉板与水箱座的一端通过螺钉连接固定，所述活动限位板的上端设有弹簧，所述活动限位板与水箱拉板通过弹簧连接，所述卡条的上端面设有卡槽，所述活动限位板的底端延伸至卡槽的内侧。
[0010]优选的，所述固定座的底端与雕刻机安装座焊接固定，所述导向杆的一端贯穿滑动齿条通过螺纹与固定座连接，所述导向杆的另一端与滑动齿条通过弹簧连接。
[0011]优选的，所述传动杆一端的外侧设有齿轮，所述传动杆的一端贯穿固定座通过平
键与齿轮连接，所述传动杆与滑动齿条通过齿轮连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将活动限位板的上端与水箱拉板通过弹簧连接，使得水箱座在安装时通过活动限位板与卡条卡接进行固定，在对水箱壳体进行取出时，通过水箱拉板对活动限位板进行上移，进而活动限位板与卡条分离，便于水箱壳体带动水箱座通过滑块相对于滑轨进行滑动，进而便于对水箱壳体进行抽出清洁；
[0014]2、本技术通过输水管的底端贯穿水管放置槽延伸至水箱壳体的内侧，进而便于对水箱壳体内侧的水体进行抽取，传动杆通过齿轮带动滑动齿条在导向杆的外侧进行移动，在输水管与水箱盖分离后在弹簧的支撑作用下便于输水管的复位，便于水箱壳体在进行往复抽放时能够自动与输水管连接。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术水箱壳体的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术水箱壳体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术输水管的安装结构示意图。
[0019]图中：1、雕刻机壳体；2、防护侧板；3、水箱拉板；4、水箱壳体；5、水箱盖；6、雕刻机安装座；7、水管放置槽；8、滑轨；9、水箱座；10、滑动齿条；11、卡条；12、活动限位板；13、滑块；14、输水管；15、固定座；16、导向杆；17、传动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种雕刻机的水箱结构，包括水箱壳体4，水箱壳体4的外侧安装有水箱座9，水箱座9的一端安装有活动限位板12，活动限位板12的一侧滑动连接有水箱拉板3，水箱壳体4的上端面安装有水箱盖5，水箱盖5的一端设有水管放置槽7，水箱座9的下端面安装有四个滑块13，四个滑块13的下端面滑动连接有两个滑轨8，两个滑轨8的下端面安装有一个雕刻机安装座6，雕刻机安装座6的内侧设有卡条11，卡条11与活动限位板12卡接固定，便于对水箱壳体4进行限位，雕刻机安装座6的外侧安装有雕刻机壳体1，雕刻机壳体1的一侧安装有防护侧板2，水箱座9的一侧位于雕刻机安装座6的上端面安装有固定座15，固定座15的使得安装有传动杆17，传动杆17的一端设有输水管14，固定座15的一侧滑动连接有滑动齿条10，滑动齿条10的内侧安装有导向杆16，整体通过对水箱进行卡接定位，便于抽放和清洁操作，且便于对水箱内部进行实时抽取操作。
[0022]其中，雕刻机安装座6与滑轨8通过螺钉连接固定，滑轨8与水箱座9通过四个滑块13连接，水箱壳体4与水箱座9通过螺钉连接固定，水箱拉板3与水箱座9的一端通过螺钉连接固定，活动限位板12的上端设有弹簧，活动限位板12与水箱拉板3通过弹簧连接，卡条11的上端面设有卡槽，活动限位板12的底端延伸至卡槽的内侧。
[0023]通过采用上述技术方案，通过水箱拉板3对活动限位板12进行上移，进而活动限位
板12与卡条11分离，便于对水箱壳体4进行抽出清洁。
[0024]其中，水箱盖5与水箱壳体4卡接固定，水管放置槽7的宽度尺寸大于输水管14的直径尺寸。
[0025]通过采用上述技术方案，便于输水管14的底端贯穿水管放置槽7延伸至水箱壳体4的内侧进行抽取。
[0026]其中，固定座15的底端与雕刻机安装座6焊接固定，导向杆16的一端贯穿滑动齿条10通过螺纹与固定座15连接，导向杆16的另一端与滑动齿条10通过弹簧连接，传动杆17一端的外侧设有齿轮，传动杆17的一端贯穿固定座15通过平键与齿轮连接，传动杆17与滑动齿条10通过齿轮连接。
[0027]通过采用上述技术方案，便于传动杆17通过齿轮带动滑动齿条10在导向杆16的外侧进行移动，便于水箱壳体4在进行往复抽放时能够自动与输水管14连接。
[0028]使用时，检查各零件的功能是否完好，将水箱座9与滑轨8通过四个滑块13连接，在水箱座9与水箱拉板3的内侧安装有活动限位板12，且活动限位板12的上端与水箱拉板3通过弹簧连接，使得水箱座9在安装时通过活动限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机的水箱结构，包括水箱壳体(4)，其特征在于：所述水箱壳体(4)的外侧安装有水箱座(9)，所述水箱座(9)的一端安装有活动限位板(12)，所述活动限位板(12)的一侧滑动连接有水箱拉板(3)，所述水箱壳体(4)的上端面安装有水箱盖(5)，所述水箱盖(5)的一端设有水管放置槽(7)，所述水箱座(9)的下端面安装有四个滑块(13)，四个所述滑块(13)的下端面滑动连接有两个滑轨(8)，两个所述滑轨(8)的下端面安装有一个雕刻机安装座(6)，所述水箱座(9)的一侧位于雕刻机安装座(6)的上端面安装有固定座(15)，所述固定座(15)的使得安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端设有输水管(14)，所述固定座(15)的一侧滑动连接有滑动齿条(10)，所述滑动齿条(10)的内侧安装有导向杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的水箱结构，其特征在于：所述雕刻机安装座(6)的内侧设有卡条(11)，所述雕刻机安装座(6)的外侧安装有雕刻机壳体(1)，所述雕刻机壳体(1)的一侧安装有防护侧板(2)。3.根据权利要求1所述的一种雕刻机的水箱结构，其特征在于：所述雕刻机安装座(6)与滑轨(8)通过螺钉连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋福平，
申请(专利权)人：广州莱科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：