面板结构及多功能标准源表制造技术

技术编号:37207181 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术公开了一种面板结构及多功能标准源表,该面板结构包括:面板本体,面板本体上设有安装槽组,安装槽组能够用于供面板贴膜片贴附,且安装槽组的深度大于面板贴膜片的厚度,安装槽组的槽底开设有装配穿孔,装配穿孔用于安装控制模块。当面板贴膜片的周缘贴附在安装槽组的槽底时,面板贴膜片的周缘内陷于面板本体的表面,如此,可有效避免因长期触摸或触碰而造成面板贴膜片的周缘出现卷边的现象,提高了面板贴膜片贴附的稳定性。提高了面板贴膜片贴附的稳定性。提高了面板贴膜片贴附的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
面板结构及多功能标准源表


[0001]本技术面板制造
,尤其是涉及一种面板结构及多功能标准源表。

技术介绍

[0002]多功能标准源表是一种用于电子与通信
的计量仪器,可用来校准数字多用表或单功能仪表。考虑到计量仪器的使用便捷性,多功能校准源表通常采用多模块组合式人机面板结构设计,以实现计量仪器面板兼容以及安装简便和结构简洁。目前,市面上的多功能校准源表的前面板控制模块都是呈统一水平面整体布置在同一面板本体上,并贴覆有面板贴膜片进行功能标识。但多功能校准源表在实际使用时,常需挪动,容易与周边仪器或杂物发生剐蹭,造成控制面板上面板贴膜片卷边或刮花,增加了仪器的后期维护成本。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对上述问题,提供一种面板结构及多功能标准源表,该面板结构可有效避免其上设置的面板贴膜片出现卷边的现象,提高了面板贴膜片贴附的稳定性。
[0004]一种面板结构,包括:面板本体,所述面板本体上设有安装槽组,所述安装槽组能够用于供面板贴膜片贴附,且所述安装槽组的深度大于所述面板贴膜片的厚度,所述安装槽组的槽底开设有装配穿孔,所述装配穿孔用于安装控制模块。
[0005]在上述的面板结构中,由于面板本体上设有装配穿孔,且该装配穿孔用于安装控制模块,因此,工作人员可根据实际需求更换面板本体上的控制模块,使得该面板结构具有较高的适用性。此外,由于装配穿孔开设在安装槽组的槽底,且安装槽组可用于供面板贴膜片贴附,因此,待控制模块安装至装配穿孔内后,可将面板贴膜片覆贴在控制模块的表面,并使面板贴膜片的周缘贴附在安装槽组的槽底。由于安装槽组的深度大于面板贴膜片的厚度,因此,当面板贴膜片的周缘贴附在安装槽组的槽底时,面板贴膜片的周缘内陷于面板本体的表面,如此,可有效避免因长期触摸或触碰而造成面板贴膜片的周缘出现卷边的现象,提高了面板贴膜片贴附的稳定性。
[0006]下面进一步对技术方案进行说明:
[0007]在其中一个实施例中,所述安装槽组包括第一安装槽以及第二安装槽,所述第一安装槽以及所述第二安装槽的槽底均开设有所述装配穿孔,其中,所述第一安装槽内的所述装配穿孔用于卡持所述控制模块中的接线端子模组,所述第二安装槽的所述装配穿孔用于卡持所述控制模块中的按键模组。
[0008]在其中一个实施例中,所述第二安装槽设有两个,且两个所述第二安装槽内的所述装配穿孔分别用于安装不同的按键模组。
[0009]在其中一个实施例中,在两个所述第二安装槽中,其中一个所述装配穿孔呈长条状结构,另一所述装配穿孔的孔壁设有凸板,且所述凸板沿该所述装配穿孔的径向方向延伸以使该装配穿孔呈U型结构;所述凸板上设有旋拧安装孔,且所述旋拧安装孔用于安装旋钮。
[0010]在其中一个实施例中,所述面板本体上还设有卡位通孔及显示框,所述显示框安装在所述卡位通孔内且用于安装显示屏。
[0011]在其中一个实施例中,所述卡位通孔位于所述面板本体的中部,所述第一安装槽位于所述卡位通孔的左端,具有U型结构安装穿孔的所述第二安装槽位于所述卡位通孔的右端,具有长条状结构安装穿孔的所述第二安装槽位于所述卡位通孔的下方。
[0012]在其中一个实施例中,所述面板本体上还设有粘贴槽,所述粘贴槽与所述安装槽组均位于所述面板本体的同一侧,所述粘贴槽用于粘贴铭牌,且所述粘贴槽的深度大于所述铭牌的厚度。
[0013]本申请还提供一种多功能标准源表,包括:面板贴膜片、控制模块、安装框、机箱及如上所述的面板结构,所述机箱设有一端开口的容置腔,所述面板结构通过所述安装框覆盖在所述容置腔的开口处,所述控制模块安装所述装配穿孔内,所述面板贴膜片贴附在所述控制模块上,且所述面板贴膜片的周缘贴附在所述安装槽组的槽底。
[0014]在其中一个实施例中,所述面板贴膜片的表面印刷有功能标识;
[0015]和/或,所述面板贴膜片为PET膜
[0016]在其中一个实施例中,所述面板本体上设有卡持部,所述卡持部设有多个且沿所述面板本体的周向方向间隔设置,所述安装框上设有配合部,所述配合部设有多个且与所述卡持部一一对应,所述卡持部用于与所述配合部凹凸卡合。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。在附图中:
[0020]图1为本技术一实施例中多功能标准源表的结构示意图;
[0021]图2为图1所示多功能标准源表省略机箱的结构示意图;
[0022]图3为图1中面板结构的结构示意图;
[0023]图4为图1中安装框的结构示意图。
[0024]图中各元件标记如下:
[0025]10、多功能标准源表;100、面板结构;110、面板本体;111、安装槽组;1110、装配穿孔;1111、第一安装槽;1112、第二安装槽;1113、凸板;11131、旋拧安装孔;112、卡位通孔;113、粘贴槽;120、显示框;130、卡持部;200、控制模块;210、接线端子模组;220、按键模组;230、旋钮;300、显示屏; 400、安装框;410、配合部;500、机箱。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]请参阅图1至图3,本申请一实施例提供一种面板结构100,包括:面板本体110。面板本体110上设有安装槽组111。安装槽组111能够用于供面板贴膜片(图中未示出)贴附,且安装槽组111的深度大于面板贴膜片的厚度。安装槽组111的槽底开设有装配穿孔1110,装配穿孔1110用于安装控制模块200。
[0028]在上述的面板结构100中,由于面板本体110上设有装配穿孔1110,且该装配穿孔1110用于安装控制模块200,因此,工作人员可根据实际需求更换面板本体110上的控制模块200,使得该面板结构100具有较高的适用性。此外,由于装配穿孔1110开设在安装槽组111的槽底,且安装槽组111可用于供面板贴膜片贴附,因此,待控制模块200安装至装配穿孔1110内后,可将面板贴膜片覆贴在控制模块200的表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板结构,其特征在于,包括:面板本体,所述面板本体上设有安装槽组,所述安装槽组能够用于供面板贴膜片贴附,且所述安装槽组的深度大于所述面板贴膜片的厚度,所述安装槽组的槽底开设有装配穿孔,所述装配穿孔用于安装控制模块。2.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述安装槽组包括第一安装槽以及第二安装槽,所述第一安装槽以及所述第二安装槽的槽底均开设有所述装配穿孔,其中,所述第一安装槽内的所述装配穿孔用于卡持所述控制模块中的接线端子模组,所述第二安装槽内的所述装配穿孔用于卡持所述控制模块中的按键模组。3.根据权利要求2所述的面板结构,其特征在于,所述第二安装槽设有两个,且两个所述第二安装槽内的所述装配穿孔分别用于安装不同的按键模组。4.根据权利要求3所述的面板结构,其特征在于,在两个所述第二安装槽中,其中一个所述装配穿孔呈长条状结构,另一所述装配穿孔的孔壁设有凸板,且所述凸板沿该所述装配穿孔的径向方向延伸以使该装配穿孔呈U型结构;所述凸板上设有旋拧安装孔,且所述旋拧安装孔用于安装旋钮。5.根据权利要求3所述的面板结构,其特征在于,所述面板本体上还设有卡位通孔及显示框,所述显示框安装在所述卡位通孔内且用于安装显示屏。6.根据权利要求5所述的面板结构,其特征在于,所述卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏武李勇秀高贯玺林何生
申请(专利权)人:中国电子产品可靠性与环境试验研究所工业和信息化部电子第五研究所中国赛宝实验室
类型:新型
国别省市:

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