一种助磨剂生产用原料除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种助磨剂生产用原料除杂设备，涉及助磨剂除杂技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设置有筛分装置，所述筛分装置包括若干个呈环形分布的研磨网箱，所述罐体顶部的内壁间设置有带动若干个研磨网箱同步旋转的传动装置，所述分级箱底部的周侧开设有出料槽，所述分级箱底部的轴心处开设有出料孔，所述分级箱的底部且位于出料槽、出料孔之间设置有倾斜面。本实用新型专利技术提供的助磨剂生产用原料除杂设备，通过研磨网箱高速旋转，通过原料与研磨网箱之间的摩擦，使得原料成为粉末状并移出，而在储存中混入的杂质较多为石子等较为坚硬之物，通过石子的硬度大于原料的硬度，使得杂质能够过滤留在研磨网箱内。得杂质能够过滤留在研磨网箱内。得杂质能够过滤留在研磨网箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种助磨剂生产用原料除杂设备


[0001]本技术涉及助磨剂除杂
，具体涉及一种助磨剂生产用原料除杂设备。

技术介绍

[0002]助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，其中，水泥助磨剂是使用最为广泛的一种，水泥助磨剂分为液体助磨剂以及固体助磨剂，其中，粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺、工业盐、硭硝、元明粉，以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成；
[0003]制作的原料中，大多初始时基本都为纯净材料，没有什么杂质，但是其中的工业盐、粉煤灰等物由于使用数量较多且价格便宜，储存运输时不会产生较大心力，使得在储存时会有部分杂质在不经意间混入其中，导致在研磨混合时混杂有杂质，导致助磨剂效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种助磨剂生产用原料除杂设备，以解决现有技术中制作的原料中，大多初始时基本都为纯净材料，没有什么杂质，但是其中的工业盐、粉煤灰等物由于使用数量较多且价格便宜，储存运输时不会产生较大心力，使得在储存时会有部分杂质在不经意间混入其中，导致在研磨混合时混杂有杂质，导致助磨剂效果降低的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种助磨剂生产用原料除杂设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有筛分装置，所述筛分装置包括若干个呈环形分布的研磨网箱，所述罐体顶部的内壁间设置有带动若干个研磨网箱同步旋转的传动装置，所述罐体内且设置于筛分装置的下方设置有分级箱，所述分级箱通过传动装置作用与罐体转动连接，所述分级箱底部的周侧开设有出料槽，所述分级箱底部的轴心处开设有出料孔，所述分级箱的底部且位于出料槽、出料孔之间设置有倾斜面。
[0007]进一步的，所述罐体的上下两端为开口结构，所述罐体的正下方设置有接料装置，所述接料装置包括粗料箱，所述粗料箱内壁间且位于出料孔的正下方放置有细料箱。
[0008]进一步的，所述筛分装置包括研磨网箱，所述研磨网箱周侧的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的端部相互靠近且上表面固定连接有轴杆，所述罐体内壁的顶部固定连接有支架，所述轴杆的顶端贯穿支架并与其转动连接，所述轴杆贯穿支架的一端固定连接有挡板，所述传动装置包括固定连接在支架中心处的电机，所述电机的输出端贯穿支架并固定连接有第一齿轮。
[0009]进一步的，所述研磨网箱顶端的周侧固定连接有与第一齿轮啮合的外齿环。
[0010]进一步的，所述分级箱的周侧固定连接有T形环块，所述罐体的内壁开设有与T形环块相匹配的T形环槽，所述T形环块顶部的内壁间固定连接有内齿环。
[0011]进一步的，所述罐体的周侧固定安装有多个支撑装置，所述支撑装置包括固定杆，所述固定杆的底端设置有支撑腿，所述固定杆的底端延伸入支撑腿内并与其滑动连接。
[0012]进一步的，所述支撑腿的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部延伸入支撑腿内并与固定杆的侧面抵触，所述支撑腿的另一侧转动连接有旋钮，所述固定杆的侧面开设有条形槽，所述旋钮的端部延伸入条形槽内并固定连接有第二齿轮，所述条形槽的侧面固定连接有与第二齿轮啮合的齿条。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的助磨剂生产用原料除杂设备，通过在罐体内设置有筛分装置，筛分装置包括多个研磨网箱，多个研磨网箱通过传动装置同步旋转，使得依次将不同的原料放入研磨网箱内，研磨网箱高速旋转，通过原料与研磨网箱之间的摩擦，使得原料成为粉末状并移出，而在储存中混入的杂质较多为石子等较为坚硬之物，通过石子的硬度大于原料的硬度，使得杂质能够过滤留在研磨网箱内；
[0014]通过筛分装置的下方设置有分级箱的作用，传动装置带动分级箱旋转，通过离心力的作用，将不同直径的粉末原料筛分出来，从而将不同细腻程度的原料进行分离。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的罐体、接料装置结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的罐体内连接结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的分级箱结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的分级箱结构剖视示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的支撑装置结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备的研磨网箱结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、罐体；11、支架；12、T形环槽；2、接料装置；21、粗料箱；22、细料箱；3、传动装置；31、电机；32、第一齿轮；4、支撑装置；41、固定杆；411、条形槽；412、齿条；42、支撑腿；43、螺栓；44、旋钮；5、筛分装置；51、研磨网箱；52、外齿环；53、支撑杆；54、轴杆；6、分级箱；61、出料槽；62、T形环块；63、内齿环；64、出料孔；65、倾斜面。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的一种助磨剂生产用原料除杂设备，包括罐体1，罐体1的内部设置有筛分装置5，筛分装置5包括若干个呈环形分布的研磨网箱51，罐体1顶部的内壁间设置有带动若干个研磨网箱51同步旋转的传动装置3，罐体1内且设置于筛分装置5的下方设置有分级箱6，分级箱6通过传动装置3作用与罐体1转动连接，分级箱6底部的周侧开设有出料槽61，分级箱6底部的轴心处开设有出料孔64，分级箱6的底部且位于出料槽61、出料孔64之间设置有倾斜面65。
[0027]具体的，筛分装置5对原料进行筛分研磨，变为粉末状，不同的原料分别放置在不同的研磨网箱51内，能够在研磨完成后自动将变为粉末状的原料混合，形成助磨剂，传动装置3带动研磨网箱51旋转，带动原料与研磨网箱51进行摩擦，使得原料变为粉末状，研磨网箱51为钢制结构，分级箱6对筛分出的粉末进行分级，通过分级箱6旋转，在离心力的作用下，直径较大的粉末移动至分级箱6的周侧，通过出料槽61掉落，较为细腻的位于分级箱6的中心处，通过出料孔64移出。
[0028]罐体1的上下两端为开口结构，罐体1的正下方设置有接料装置2，接料装置2包括粗料箱21，粗料箱21内壁间且位于出料孔64的正下方放置有细料箱22。
[0029]具体的，从罐体1的上方放入原料，底部移出粉末状的助磨剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助磨剂生产用原料除杂设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有筛分装置(5)；所述筛分装置(5)包括若干个呈环形分布的研磨网箱(51)，所述罐体(1)顶部的内壁间设置有带动若干个研磨网箱(51)同步旋转的传动装置(3)；所述罐体(1)内且设置于筛分装置(5)的下方设置有分级箱(6)，所述分级箱(6)通过传动装置(3)作用与罐体(1)转动连接；所述分级箱(6)底部的周侧开设有出料槽(61)，所述分级箱(6)底部的轴心处开设有出料孔(64)，所述分级箱(6)的底部且位于出料槽(61)、出料孔(64)之间设置有倾斜面(65)。2.根据权利要求1所述的助磨剂生产用原料除杂设备，其特征在于，所述罐体(1)的上下两端为开口结构，所述罐体(1)的正下方设置有接料装置(2)，所述接料装置(2)包括粗料箱(21)，所述粗料箱(21)内壁间且位于出料孔(64)的正下方放置有细料箱(22)。3.根据权利要求1所述的助磨剂生产用原料除杂设备，其特征在于，所述筛分装置(5)包括研磨网箱(51)，所述研磨网箱(51)周侧的顶部固定连接有多个支撑杆(53)，多个所述支撑杆(53)的端部相互靠近且上表面固定连接有轴杆(54)，所述罐体(1)内壁的顶部固定连接有支架(11)，所述轴杆(54)的顶端贯穿支架(11)并与其转动连接，所述轴杆(54)贯穿支架(11)的一端固定连接有挡板，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭方国，李正国，严芒，
申请(专利权)人：湖北统领新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：