一种带帽输血针的自动装配装置制造方法及图纸

技术编号:37206521 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本发明专利技术涉及输血针技术领域,尤其是一种带帽输血针的自动装配装置,包括底座,底座上侧固定设有两个侧板,底座上侧设有上气缸安装板、下气缸安装板,上气缸安装板、下气缸安装板均固定在侧板一侧,上气缸安装板、下气缸安装板之间设有胶管导正机构。本发明专利技术,通过设置底座、立柱、导板、笔型气缸、气缸固定板A、上盖板、固定柱、直震调整架、定位板、支撑板、轴承支架、气缸固定板B、限位治具、导正顶板、安装夹爪、滑台气缸A、安装板、夹爪气缸、取料夹爪、上气缸安装板、滑台气缸B、侧板、下气缸安装板,使其具有导向功能、自动上料功能、嵌入功能,提高了生产成品率和生产效率。成品率和生产效率。成品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带帽输血针的自动装配装置


[0001]本专利技术涉及输血针
,尤其涉及一种带帽输血针的自动装配装置。

技术介绍

[0002]在对患者进行输血时,输血针主要用于与注射器匹配实现输血,输血针的针头暴露在外面,容易被空气中的细菌、病毒污染,给患者的健康带来隐患,带帽输血针可以减少此类情况,带帽输血针在生产时需要用到装配装置。
[0003]现有技术中传统的带帽输血针组装通常为人工装料,人工压入。如此,不仅会导致带帽输血针的生产效率低下,而且还会耗费大量的人工劳动力和时间,增加带帽输血针的制作成本,为此,我们提出一种带帽输血针的自动装配装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的带帽输血针组装通常为人工装料,人工压入。如此,不仅会导致带帽输血针的生产效率低下,而且还会耗费大量的人工劳动力和时间,增加带帽输血针的制作成本的缺点,而提出的一种带帽输血针的自动装配装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种带帽输血针的自动装配装置,包括底座,所述底座上侧固定设有两个侧板,所述底座上侧设有上气缸安装板、下气缸安装板,所述上气缸安装板、下气缸安装板均固定在侧板一侧,所述上气缸安装板、下气缸安装板之间设有胶管导正机构,所述底座上侧设有上盖板,所述底座与上盖板之间固定设有四个立柱,所述上盖板下侧设有自动上料机构,所述底座上侧设有支撑板,所述支撑板一侧固定设有定位板,所述定位板、支撑板内侧均固定设有两个固定柱,四个所述固定柱均固定在底座上侧,所述底座上侧设有带帽输血针的嵌入机构。
[0006]优选的,所述胶管导正机构包括下双轴气缸,所述下双轴气缸固定在下气缸安装板一侧,所述下双轴气缸上侧固定设有下导正安装板,所述下导正安装板上侧固定设有下导正卡板,所述上气缸安装板一侧固定设有上双轴气缸,所述上双轴气缸下侧固定设有上导正安装板,所述上导正安装板下侧固定设有上导正卡板。
[0007]优选的,所述自动上料机构包括气缸固定板A,所述上盖板下侧固定设有滑轨,所述滑轨内侧滑动可拆卸设有滑块组,所述气缸固定板A固定在滑块组一侧,所述气缸固定板A一侧固定设有笔型气缸,所述气缸固定板A下侧固定设有滑台气缸A,所述滑台气缸A下侧固定设有安装板,所述安装板一侧固定设有夹爪气缸,所述夹爪气缸下侧固定设有取料夹爪,所述定位板上侧固定设有直震调整架,所述直震调整架上侧固定设有导板,所述支撑板上侧固定设有限位治具。
[0008]优选的,所述带帽输血针的嵌入机构包括固定座,所述支撑板上侧固定设有滑台气缸B,所述固定座固定在滑台气缸B上侧,所述固定座上侧固定设有两个轴承支架,所述固
定座上侧设有气缸固定板B,所述气缸固定板B转动在轴承支架内侧,所述气缸固定板B一侧固定设有导正顶板,所述气缸固定板B外侧固定设有下夹爪气缸,所述下夹爪气缸一侧固定设有安装夹爪。
[0009]优选的,两个所述侧板均为M型结构。
[0010]本专利技术提出的一种带帽输血针的自动装配装置,有益效果在于:(1)、通过设置底座、侧板、上气缸安装板、下气缸安装板、下双轴气缸、导正安装板、下导正卡板、上双轴气缸、上导正安装板、上导正卡板,可保证胶管与带帽输血针精确对接,极大提高生产成品率。
[0011](2)、通过设置上盖板、气缸固定板A、滑块组、笔型气缸、滑台气缸A、安装板、夹爪气缸、取料夹爪、定位板、直震调整架、导板、限位治具,使其具有自动上料功能,带帽输血针通过导板自动输送到指定位置,并且可以调节上料位置,十分方便。
[0012](3)、通过设置支撑板、定位板、固定座、滑台气缸B、轴承支架、气缸固定板B、导正顶板、夹爪气缸、安装夹爪,使其具有自动装配功能,带帽输血针成批次直接装配完成,装配效率高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种带帽输血针的自动装配装置的正面轴测结构示意图;图2为本专利技术提出的一种带帽输血针的自动装配装置的背面轴侧结构示意图。
[0014]图中:1底座、2立柱、3导板、4笔型气缸、5气缸固定板A、6上盖板、7固定柱、8直震调整架、9定位板、10支撑板、11轴承支架、12气缸固定板B、13限位治具、14导正顶板、15安装夹爪、16滑台气缸A、17安装板、18夹爪气缸、19取料夹爪、20上气缸安装板、21滑台气缸B、22侧板、23下气缸安装板、24下双轴气缸、25下导正安装板、26下导正卡板、27上导正卡板、28上导正安装板、29上双轴气缸、30固定座、31滑块组、32下夹爪气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1

2,一种带帽输血针的自动装配装置,包括底座1,底座1上侧固定设有两个侧板22,两个侧板22均为M型结构,底座1上侧设有上气缸安装板20、下气缸安装板23,上气缸安装板20、下气缸安装板23均固定在侧板22一侧,上气缸安装板20、下气缸安装板23之间设有胶管导正机构,胶管导正机构包括下双轴气缸24,下双轴气缸24固定在下气缸安装板23一侧,下双轴气缸24上侧固定设有下导正安装板25,下导正安装板25上侧固定设有下导正卡板26,上气缸安装板20一侧固定设有上双轴气缸29,上双轴气缸29下侧固定设有上导正安装板28,上导正安装板28下侧固定设有上导正卡板27,采用了底座1、侧板22、上气缸安装板20、下气缸安装板23、下双轴气缸24、导正安装板25、下导正卡板26、上双轴气缸29、上导正安装板28、上导正卡板27,可保证胶管与带帽输血针精确对接,极大提高生产成品率,具体实施时:上双轴气缸29、下双轴气缸24同时运动时,可以对胶管进行导向,保证胶管与带帽输血针精确对接,提高了成品率。
[0017]底座1上侧设有上盖板6,底座1与上盖板6之间固定设有四个立柱2,上盖板6下侧
设有自动上料机构,底座1上侧设有支撑板10,支撑板10一侧固定设有定位板9,自动上料机构包括气缸固定板A5,上盖板6下侧固定设有滑轨,滑轨内侧滑动可拆卸设有滑块组31,气缸固定板A5固定在滑块组31一侧,气缸固定板A5一侧固定设有笔型气缸4,气缸固定板A5下侧固定设有滑台气缸A16,滑台气缸A16下侧固定设有安装板17,安装板17一侧固定设有夹爪气缸18,夹爪气缸18下侧固定设有取料夹爪19,定位板9上侧固定设有直震调整架8,直震调整架8上侧固定设有导板3,支撑板10上侧固定设有限位治具13,采用了上盖板6、气缸固定板A5、滑块组31、笔型气缸4、滑台气缸A16、安装板17、夹爪气缸18、取料夹爪19、定位板9、直震调整架8、导板3、限位治具13,使其具有自动上料功能,带帽输血针通过导板3自动输送到指定位置,并且可以调节上料位置,十分方便,具体实施时:当带帽输血针进入导板3后,通过直震调整架8运输平移至限位治具13内,然后滑台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带帽输血针的自动装配装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧固定设有两个侧板(22),所述底座(1)上侧设有上气缸安装板(20)、下气缸安装板(23),所述上气缸安装板(20)、下气缸安装板(23)均固定在侧板(22)一侧,所述上气缸安装板(20)、下气缸安装板(23)之间设有胶管导正机构,所述底座(1)上侧设有上盖板(6),所述底座(1)与上盖板(6)之间固定设有四个立柱(2),所述上盖板(6)下侧设有自动上料机构,所述底座(1)上侧设有支撑板(10),所述支撑板(10)一侧固定设有定位板(9),所述定位板(9)、支撑板(10)内侧均固定设有两个固定柱(7),四个所述固定柱(7)均固定在底座(1)上侧,所述底座(1)上侧设有带帽输血针的嵌入机构。2.根据权利要求1所述的一种带帽输血针的自动装配装置,其特征在于,所述胶管导正机构包括下双轴气缸(24),所述下双轴气缸(24)固定在下气缸安装板(23)一侧,所述下双轴气缸(24)上侧固定设有下导正安装板(25),所述下导正安装板(25)上侧固定设有下导正卡板(26),所述上气缸安装板(20)一侧固定设有上双轴气缸(29),所述上双轴气缸(29)下侧固定设有上导正安装板(28),所述上导正安装板(28)下侧固定设有上导正卡板(27)。3.根据权利要求1所述的一种带帽输血针的自动装配装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元健
申请(专利权)人:苏州华日金菱机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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