一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，包括底板、L形支撑板和内螺纹滑套，所述底板顶部通过螺栓固定有L形支撑板，所述L形支撑板顶部通过安装架贯穿安装有气缸，所述气缸底部输出轴通过螺纹槽连接有橡胶压块，所述气缸一侧通过安装座安装有压力传感器，所述底板顶部两端通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨顶部设置有结构板，所述结构板顶部通过螺栓固定有L形辅助杆，所述L形辅助杆和结构板之间通过轴承安装有丝杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以有效对主板进行抗折断、耐压性能检测，且可以根据主板大小进行距离调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置


[0001]本技术涉及计算机主板检测
，特别涉及一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置。

技术介绍

[0002]计算机硬件主板，又叫主机板、系统板、或母板，是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]目前，计算机硬件主板在生产过程中，需要使用到检测装置对其抗折断、耐压性能进行检测。
[0004]上述一种虚拟现实眼镜支架及虚拟现实眼镜不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，不能有效对抗折断、耐压性能进行检测，2、功能单一，不能根据主板大小进行距离调节。为此，我们提出一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，包括底板、L形支撑板和内螺纹滑套，所述底板顶部通过螺栓固定有L形支撑板，所述L形支撑板顶部通过安装架贯穿安装有气缸，所述气缸底部输出轴通过螺纹槽连接有橡胶压块，所述气缸一侧通过安装座安装有压力传感器，所述底板顶部两端通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨顶部设置有结构板，所述结构板顶部通过螺栓固定有L形辅助杆，所述L形辅助杆和结构板之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套和L形支撑板一侧均通过螺栓固定有卡块。
[0008]进一步地，所述L形辅助杆一侧刻印有刻度表，所述L形辅助杆贯穿内螺纹滑套，所述内螺纹滑套一端开设有观察口，所述观察口内部焊接有指示针。
[0009]进一步地，所述卡块顶部通过螺纹槽贯穿设置有螺杆，所述螺杆底端胶合有橡胶块。
[0010]进一步地，所述结构板底部两端通过螺栓固定有滑块，所述滑块位于滑轨内部，所述丝杆顶端通过螺栓固定有摇杆，所述摇杆位于L形辅助杆顶部。
[0011]进一步地，所述压力传感器的检测端位于橡胶压块顶部；橡胶压块压在主板上后，压力传感器可以对其压力进行检测。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置内螺纹滑套、刻度表、观察口、指示针、气缸和压力传感器，人员握住摇
杆转动丝杆，可以推动内螺纹滑套上下移动，内螺纹滑套移动通过其一侧的卡块带动主板一侧移动，从而使主板弯曲，人员通过观察口内的指示针观察刻度表，可以了解内螺纹滑套移动距离，从而方便人员判断主板弯曲角度，可以检测主板的抗弯折性能，人员打开气缸推动橡胶压块下移，通过橡胶压块推动主板对其进行耐压性能检测，压力传感器的检测端位于橡胶压块顶部，在橡胶压块压在主板上时，人员观察压力传感器可以了解主板的耐压性能。
[0014]2、通过设置滑轨、滑块和结构板，人员将待检测的主板放在卡块之间，滑轨和滑块使结构板可以移动，结构板移动可以带动丝杆及其外侧的内螺纹滑套移动，从而可以根据主板大小进行距离调节。
附图说明
[0015]图1为本技术一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置的侧视图。
[0017]图3为本技术一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置的内螺纹滑套和卡块结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、L形支撑板；3、内螺纹滑套；4、气缸；5、压力传感器；6、卡块；7、滑轨；8、滑块；9、结构板；10、丝杆；11、L形辅助杆；12、摇杆；13、橡胶压块；14、刻度表；15、观察口；16、指示针；17、螺杆；18、橡胶块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，包括底板1、L形支撑板2和内螺纹滑套3，所述底板1顶部通过螺栓固定有L形支撑板2，所述L形支撑板2顶部通过安装架贯穿安装有气缸4，所述气缸4底部输出轴通过螺纹槽连接有橡胶压块13，所述气缸4一侧通过安装座安装有压力传感器5，所述底板1顶部两端通过螺栓固定有滑轨7，所述滑轨7顶部设置有结构板9，所述结构板9顶部通过螺栓固定有L形辅助杆11，所述L形辅助杆11和结构板9之间通过轴承安装有丝杆10，所述丝杆10外侧套设有内螺纹滑套3，所述内螺纹滑套3和L形支撑板2一侧均通过螺栓固定有卡块6。
[0021]其中，所述L形辅助杆11一侧刻印有刻度表14，所述L形辅助杆11贯穿内螺纹滑套3，所述内螺纹滑套3一端开设有观察口15，所述观察口15内部焊接有指示针16。
[0022]本实施例中如图2和图3所示，人员通过观察口15内的指示针16观察刻度表14，可以了解节内螺纹滑套3移动距离。
[0023]其中，所述卡块6顶部通过螺纹槽贯穿设置有螺杆17，所述螺杆17底端胶合有橡胶块18。
[0024]本实施例中如图3所示，人员转动螺杆17推动橡胶块18下移，可以将卡块6内主板固定住。
[0025]其中，所述结构板9底部两端通过螺栓固定有滑块8，所述滑块8位于滑轨7内部，所
述丝杆10顶端通过螺栓固定有摇杆12，所述摇杆12位于L形辅助杆11顶部。
[0026]本实施例中如图2所示，滑块8和滑轨7方便结构板9移动，人员转动摇杆12可以带动丝杆10转动。
[0027]其中，所述压力传感器5的检测端位于橡胶压块13顶部。
[0028]本实施例中如图2所示，橡胶压块13压在主板上后，压力传感器5可以对其压力进行检测。
[0029]需要说明的是，本技术为一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用气管将气缸4与空压机出气端连接，人员将待检测的主板放在卡块6之间，滑轨7和滑块8使结构板9可以移动，结构板9移动可以带动丝杆10及其外侧的内螺纹滑套3移动，从而可以根据主板大小进行距离调节，人员转动螺杆17推动橡胶块18下移，可以将放在卡块6之间的主板固定住，人员握住摇杆12转动丝杆10，可以推动内螺纹滑套3上下移动，内螺纹滑套3移动通过其一侧的卡块6带动主板一侧移动，从而使主板弯曲，人员通过观察口15内的指示针16观察刻度表14，可以了解节内螺纹滑套3移动距离，从而方便人员判断主板弯曲角度，可以检测主板的抗弯折性能，人员打开气缸4推动橡胶压块13下移，通过橡胶压块13推动主板对其进行耐压性能检测，压力传感器5的检测端位于橡胶压块13顶部，在橡胶压块13压在主板上时，人员观察压力传感器5可以了解主板的耐压性能。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置，包括底板(1)、L形支撑板(2)和内螺纹滑套(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)顶部通过安装架贯穿安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部输出轴通过螺纹槽连接有橡胶压块(13)，所述气缸(4)一侧通过安装座安装有压力传感器(5)，所述底板(1)顶部两端通过螺栓固定有滑轨(7)，所述滑轨(7)顶部设置有结构板(9)，所述结构板(9)顶部通过螺栓固定有L形辅助杆(11)，所述L形辅助杆(11)和结构板(9)之间通过轴承安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)外侧套设有内螺纹滑套(3)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：左金平，
申请(专利权)人：广西科盈信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：