盖带及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制品，所述制品包括盖带，所述盖带包含基膜层、能撕开的部件和粘结剂。所述基膜层具有相对纵向边缘以及上表面和下表面。所述能撕开的部件基本上与所述纵向边缘平行，并且在上表面和下表面处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及携载元件的带。
技术介绍
在制造环境中，经常需要夹持和传送元件。例如，在电子电路装 配
，经常需要将电子元件从元件供给源传送到电路板上要附 连的具体位置。元件可能有多种不同的类型，包括表面贴装元件。具 体实例包括存储器芯片、集成电路芯片、电阻器、连接器、处理器、 电容器、门阵列等。可以使用例如美国专利No. 5,325,654所公开的载 带/盖带系统来传送小型精密元件。电子产业不断向更小的装置发展，而这些更小的元件继而要求载 带/盖带系统能够更加精密和准确地从载带/盖带系统上移除这些元件。 大多数已知的盖带使用热活化粘结剂(HA)或压敏粘结剂(PSA)将盖带 粘在载带上。要移除元件，首先要小心地将盖带从载带上剥离或松解， 以便将元件暴露于真空喷嘴或其它用于安全移除元件的元件处理设 备。然而，已知的盖带存在一些操作困难。例如，将盖带从载带上剥 离时会产生"震动"、粗暴、不均匀和不一致的剥离，这将导致载带/ 盖带移动而导致小元件发生位移。另外已知，震动性剥离还会将小型 元件从载带上的口袋中弹出，从而导致误选并最终导致自动化元件处 理设备停机。根据盖带的宽度和所用载带类型，粘性盖带的剥离力可显著不同。较宽的HAA盖带需要更高的温度以获得牢固的粘结。同样，较宽的 PSA盖带具有较小的剥离力，并需要暴暴露更宽的粘结剂以获得牢固的粘结。此外，专为一类载带(例如聚苯乙烯)设计的盖带在用于其 它类型的载带材料(例如聚碳酸酯)时不总是具有良好的性能。即使 盖带标称可用于不同类型的载带，但它们仍可能达不到最佳剥离力并且会产生不均匀的剥离。此外，HAA盖带的稳定性较差，因为随着时 间和温度的变化剥离力会减小。
技术实现思路
本专利技术的各方面提供一种盖带，该盖带与多种载带配合良好，因 为在从载带移除盖带时剥离力不是主要因素。在本专利技术的一个方面，制品包括一个盖带，该盖带包含具有相对 纵向边缘以及上下表面的基膜层； 一个粘结面，该粘结面邻近纵向边 缘；以及撕开部件，该撕开部件位于基膜层的上下表面，基本上与纵 向边缘及粘结面内侧平行。在本专利技术的另一方面，制造盖带的方法包括提供一个基膜层， 该基膜层具有相对纵向边缘和上下表面；在基膜层上下表面上形成撕 开部件，上述基膜层基本上与纵向边缘平行；将粘结剂应用于邻近纵 向边缘以及撕开部件的外侧。上述内容并非旨在描述所公开的每个实施例或本专利技术的每项具体 实施。以下附图和具体实施方式更具体地举例说明了示例性实施例。附图说明图1是根据本专利技术的盖带的示意性剖视图。图2是根据本专利技术的另一个盖带的实施例的示意性剖视图。图3是根据本专利技术的另一个盖带的实施例的示意性剖视图。 图4是根据本专利技术的另一个盖带的实施例的示意性剖视图。图5是根据本专利技术的另一个盖带的实施例的示意性剖视图。图6是根据本专利技术的载带/盖带系统的剖视图，该图示出盖带的分离。图7是根据本专利技术的载带/盖带系统的剖视图，该图示出盖带的 分离。尽管上述各图提供了本专利技术的数种实施例，但正如论述中所提及， 还可以设想到其它的实施例。在所有情况下，本公开均以示例性而非 限制性的方式描述本专利技术。应该理解，本领域的技术人员可以设计出 大量其它修改形式和实施例，这些修改形式和实施例均在本专利技术原理 的范围和精神之内。各图可能未按比例绘制。各图使用类似的参考标 记来指示类似部件。具体实施方式本专利技术的各方面涉及盖带、载带/盖带系统以及制造盖带的方法。 本专利技术的盖带可以粘附到载带上，载带可夹持元件以进行储存和传送。 所述盖带可以盖住载带上用来夹持元件的口袋，并且有一部分可与系 统分离以暴露载带中的口袋。盖带上的能撕开的部件允许盖带的一部 分以基本上一致且均匀的分离力与盖带的其它部分(以及盖带所粘附 的载带)分离，这种分离力可降低在分离过程中载带所夹持的元件发 生不希望的移动的可能性。如本文所用，术语"撕开"通常是指带子 各部分的受控分离。此外，根据本专利技术的盖带提供沿着盖带纵向边缘 的凹槽，以帮助盖带在储存和应用期间维持相对平坦的轮廓。所述粘 结面的位置与所述盖带边缘通常有一定间隔，这有助于防止粘结剂污 染和粘结剂附着到其它不希望的表面上，例如盖带处理设备。图1是适用于载带/盖带系统的盖带20的示意性剖视图。盖带 20包含细长薄膜22，所述细长薄膜分别具有相对的纵向边缘24和26以及相对的顶面28和底面30。薄膜22可以是聚合物薄膜，例 如聚对苯二甲酸乙二醇酯、取向聚丙烯(如双轴取向聚丙烯)、取向 聚酰胺、取向聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯腈、 聚烯烃和聚酰亚胺薄膜。薄膜22可以是透明的。另外，薄膜22本 质上可以是导电的或静电耗散的。纵向延伸的能撕开的部件31和33以及32和34分别相对于 薄膜22的顶面28和底面30定位。能撕开的部件组31/32和 33/34被相互隔开，并且薄膜22的中间部分40被限定在二者之间。 能撕开的部件32和34可以位于沿着底面30的几乎任何位置，能 撕开的部件31和33可以位于沿着顶面28的几乎任何位置，只要 它们各自与薄膜22的纵向边缘24和26保持间隔开。顶部的能撕 开的部件31和33可能位于底部能撕开的部件32和34的内侧， 如图1所示，或者位于底部能撕开的部件的外侧。在薄膜22的内顶U， 顶部和底部的能撕开的部件可能不重叠(即彼此延伸超过对方)，如 图1所示，或者它们也可能重叠，如图3所示。所述顶部和底部能 撕开的部件的长度可能相同也可能不相同。其中一个可能比另一个短， 例如图1所示，底部能撕开的部件32和34比顶部能撕开的部件 31和33更长。如图1所示，能撕开的部件31、 32、 33和34是 沿着薄膜22纵向延伸的连续划线。这种划线可通过切入薄膜22形 成(例如使用激光、模切器和刀片)。作为另外一种选择，上述能撕 开的部件31、 32、 33和34可能是薄膜22的薄弱区域(例如不同 材料的界面、较薄的区域、穿孔等)。沿着薄膜22的顶面28的表涂层42是可以有选择地提供的。 表涂层42可以包含静电耗散(SD)涂层、LAB (即粘结剂剥离涂层)、 防反射或减少眩光涂层和其它涂层以及这些涂层的组合。沿着薄膜22 的底面30的底面涂层44也是可以有选择地提供的，其可以是SD 涂层或其它类型的涂层，并且可以至少部分地与薄膜22混合。纵向 设置的粘结剂条46和48被设置在底面30的外边缘。粘结剂条46和48可以是例如压敏粘结剂(PSA)、热活化或微胶囊粘结剂。图2所示的实施例具有可选凹槽36和38。凹槽36和38分 别位于薄膜22的纵向边缘24和26。凹槽36和38每个都面向薄 膜22的底面30和纵向边缘24和26开口。底部50和侧部52各 自限定凹槽36和38。粘结剂条46和48可以分别设置在凹槽36 和38的底部50。凹槽36和38的底部50可以具有微纹理(图1 中未示出)以便更好地将粘结条46和48粘附在薄膜22上。应该 认识到，可以利用其它凹槽形状，只要凹槽36和38的开口面向的 是薄膜22的相邻细长边缘24或26和薄膜22的底面30。具有凹 槽36和38的薄膜22可以使用多种工艺制成，例如，使用诸如刻划、 挤出、压延、微复制、激光烧蚀、超声波、模切、化学蚀刻和剥除法 等。能撕开的部件31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制品，所述制品包括：　　　　盖带，其包括：　　　　具有相对纵向边缘以及上表面和下表面的基膜层；　　　　邻近所述纵向边缘的粘结剂；以及　　　　在所述基膜层的上表面和下表面处的能撕开的部件，所述基膜层基本上与所述纵向边缘平行并且在所述粘结剂的内侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁本E瓦拉斯克斯乌雷，劳拉C德瓦尼，大卫J范诺韦贝克，罗基D爱德华兹，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]