加气站气体净化排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加气站气体净化排放装置，净化排放器包括外壳，外壳一侧面上方设有出风口，出风口下方设有倾斜的进气口，进气口与出风口之间设有滤芯箱，滤芯箱与外壳滑动连接，滤芯箱内部设有过滤层，进气口内部设有第三风扇，出风口一侧设有第一风扇，第三风扇抽风且第一风扇吹风形成通风结构，加气站设在挡雨棚下方，挡雨棚的两根支撑柱支撑在加气站上，净化排放器设置在支撑柱上。加气岛挥发的气体在净化排放器内部净化，净化后排风，能够对挥发的LNG气体进行过滤除杂和净化，保护环境，装置便于安装与拆卸，整个结构简单，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
加气站气体净化排放装置


[0001]本技术涉及加气站气体净化领域，尤其是涉及一种加气站气体净化排放装置。

技术介绍

[0002]随着我国节能减排的不断推进和深化，LNG作为一种储量较大，燃烧热值较高，应用前景较广泛的气态清洁能源，正逐渐成为汽油、柴油等液体燃料的替代品。
[0003]加气站中售卖的LNG属于易燃易爆危险化学品，一旦发生火灾爆炸事故， 将造成巨大的财产损失和严重的社会影响。LNG气体的挥发是造成火灾发生的重要因素，因此加气站气体净化处理非常重要。但是，现有LNG加气站都没有设置气体净化排放装置，气体易挥发到空气中，也会造成环境的污染，气体的挥发也容易造成火灾发生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种加气站气体净化排放装置，解决LNG加气站都没有设置气体净化排放装置，气体易挥发到空气中，也会造成环境的污染，气体的挥发也容易造成火灾发生的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种加气站气体净化排放装置，净化排放器包括外壳，外壳一侧面上方设有出风口，出风口下方设有倾斜的进气口，进气口与出风口之间设有滤芯箱，滤芯箱与外壳滑动连接，滤芯箱内部设有过滤层，进气口内部设有第三风扇，出风口一侧设有第一风扇，第三风扇抽风且第一风扇吹风形成通风结构，加气站设在挡雨棚下方，挡雨棚的两根支撑柱支撑在加气站上，净化排放器设置在支撑柱上。
[0006]优选方案中，出风口上设有多块导风板，滤芯箱外部还设有把手。
[0007]优选方案中，滤芯箱与出风口之间设有第二风扇。
[0008]优选方案中，第三风扇倾斜设置，且第三风扇与进气口平行设置，进气口处设有第二过滤网。
[0009]优选方案中，第二过滤网的孔径为2
‑
4mm。
[0010]优选方案中，滤芯箱的过滤层包括PP聚丙烯层，PP聚丙烯层设置在滤芯箱中部，PP聚丙烯层下方设有第一过滤网，PP聚丙烯层上方设有活性炭层。
[0011]优选方案中，第一过滤网的孔径为1
‑
2 mm。
[0012]优选方案中，加气站出风口位置设有气味传感器，外壳一侧设有控制屏，控制屏与气味传感器电连接。
[0013]本技术提供了一种加气站气体净化排放装置，在LNG加气站的支撑柱上安装净化排放器，净化排放器靠近加气岛，加气岛挥发的气体在净化排放器内部净化，净化后排风，能够对挥发的LNG气体进行过滤除杂和净化，保护环境，装置便于安装与拆卸，整个结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1是本技术净化排放器安装结构图；
[0016]图2是本技术净化排放器结构图；
[0017]图3是本技术净化排放器滤芯箱抽出结构图；
[0018]图4是本技术侧视剖视结构图。
[0019]图中：加气站1；支撑柱2；净化排放器3；外壳301；出风口302；控制屏303；进气口304；滤芯箱305；把手306；第一风扇307；第二风扇308；抽风室309；活性炭层310；PP聚丙烯层311；第一过滤网312；第三风扇313；第二过滤网314；导风板315；气味传感器316；挡雨棚4。
具体实施方式
[0020]如图1~4所示，一种加气站气体净化排放装置，净化排放器3包括外壳301，外壳301一侧面上方设有出风口302，出风口302下方设有倾斜的进气口304，进气口304与出风口302之间设有滤芯箱305，滤芯箱305与外壳301滑动连接，滤芯箱305内部设有过滤层，进气口304内部设有第三风扇313，出风口302一侧设有第一风扇307，第三风扇313抽风且第一风扇307吹风形成通风结构，加气站1设在挡雨棚4下方，挡雨棚4的两根支撑柱2支撑在加气站1上，净化排放器3设置在支撑柱2上。在LNG加气站1的支撑柱2上安装净化排放器3，净化排放器3靠近加气岛，加气岛挥发的气体在净化排放器3内部净化，净化后排风，能够对挥发的LNG气体进行过滤除杂和净化，保护环境。
[0021]第三风扇313抽风且第一风扇307吹风形成通风结构，流通通道扩大活性炭与天然气的接触面积，从而加快天然气的过滤速度与效果。
[0022]优选方案中，出风口302上设有多块导风板315，滤芯箱305外部还设有把手306。导风板315可以调节出风位置，把手306还抽出滤芯箱305更换滤芯。
[0023]优选方案中，滤芯箱305与出风口302之间设有第二风扇308。第二风扇308起到抽风作用。
[0024]优选方案中，第三风扇313倾斜设置，且第三风扇313与进气口304平行设置，进气口304处设有第二过滤网314。第二过滤网314对大块的灰尘进行过滤。
[0025]优选方案中，第二过滤网314的孔径为2
‑
4mm。本方案优选4 mm。
[0026]优选方案中，滤芯箱305的过滤层包括PP聚丙烯层311，PP聚丙烯层311设置在滤芯箱305中部，PP聚丙烯层311下方设有第一过滤网312，PP聚丙烯层311上方设有活性炭层310。活性炭层310活性炭的吸附从而去除气味，PP聚丙烯层311对气体进行更深的过滤，第一过滤网312对大颗粒的灰尘进行过滤。
[0027]优选方案中，第一过滤网312的孔径为1
‑
2 mm。本方案优选2 mm。
[0028]优选方案中，加气站1出风口302位置设有气味传感器316，外壳301一侧设有控制屏303，控制屏303与气味传感器316电连接。气味传感器316采用VOC传感器，具体型号为MS
‑
VOC
‑
V4传感器，能够感应lng 的挥发的气体，气味传感器316感应到气体，控制屏303控制净化排放器3打开开始净化。
[0029]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限
制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气站气体净化排放装置，其特征是：净化排放器（3）包括外壳（301），外壳（301）一侧面上方设有出风口（302），出风口（302）下方设有倾斜的进气口（304），进气口（304）与出风口（302）之间设有滤芯箱（305），滤芯箱（305）与外壳（301）滑动连接，滤芯箱（305）内部设有过滤层，进气口（304）内部设有第三风扇（313），出风口（302）一侧设有第一风扇（307），第三风扇（313）抽风且第一风扇（307）吹风形成通风结构，加气站（1）设在挡雨棚（4）下方，挡雨棚（4）的两根支撑柱（2）支撑在加气站（1）上，净化排放器（3）设置在支撑柱（2）上。2.根据权利要求1所述一种加气站气体净化排放装置，其特征是：出风口（302）上设有多块导风板（315），滤芯箱（305）外部还设有把手（306）。3.根据权利要求1所述一种加气站气体净化排放装置，其特征是：滤芯箱（305）与出风口（302）之间设有第二风扇（308）。4.根据权利要求1所述一种加气站气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，向同飞，周旋，李杰，
申请(专利权)人：鑫鼎新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：