一种医用不锈钢棒的压扁工装制造技术

本发明专利技术公开了一种医用不锈钢棒的压扁工装，包括底座，底座上安装有安装架，安装架上安装有动力机构，动力机构上安装有两个第一套管和承载板，两个第一套管上共同设有适应机构，适应机构上设有安装板和安装座，安装座和底座固定连接，安装座上固定有固定板，固定板和安装板相对应，承载板上设有滑动机构，滑动机构上安装有压块，压块滑动安装在安装板上，固定板上设有挤压槽。本发明专利技术可以通过相应部件的相互配合，使部件之间平稳运作，同时通过油缸可以很好的使相应的部件联动运作，快速提升工作的效率和质量，保证对医用不锈钢棒挤压的效果和质量。和质量。和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种医用不锈钢棒的压扁工装


[0001]本专利技术涉及医用部件加工
，尤其涉及一种医用不锈钢棒的压扁工装。

技术介绍

[0002]不锈钢因具有优异的强韧性及抗弯曲疲劳强度、良好的加工性能、成本低廉等优势，广泛应用于人工关节(骻、膝、肩、踝、肘、腕、指关节等)、骨创伤产品(髓内钉、钢板、螺钉等)、脊柱矫形内固定系统等骨科植入物产品，以及口腔正畸产品(托槽、带环、矫治弓丝、支抗用种植体)和心血管支架等介入治疗器械产品等医疗器械。316L、317L、304等是医用不锈钢中的典型代表。
[0003]为了将医用不锈钢生产成相应的医疗部件，在不锈钢棒生产完毕后，需要将不锈钢棒挤压成板状，方便后续进行加工，现有技术中一般采用压辊直接进行挤压，但是挤压的边沿不平整，还需要进行裁切后在使用，导致医用不锈钢材料浪费较为严重，为此，我们提出了一种医用不锈钢棒的压扁工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用不锈钢棒的压扁工装。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种医用不锈钢棒的压扁工装，包括底座，底座上安装有安装架，安装架上安装有动力机构，动力机构上安装有两个第一套管和承载板，两个第一套管上共同设有适应机构，适应机构上设有安装板和安装座，安装座和底座固定连接，安装座上固定有固定板，固定板和安装板相对应，承载板上设有滑动机构，滑动机构上安装有压块，压块滑动安装在安装板上，固定板上设有挤压槽，挤压槽内的相对侧壁上由上至下依次设有凹槽和承载槽，同一侧的凹槽和承载槽之间共同设有第一开口，凹槽内安装有联动机构，联动机构上设有斜板和轴套件，轴套件上设有推动机构，推动机构上连接有限位杆，限位杆上滑动安装有固定板，固定板固定在承载槽内，限位杆的一端固定有隔板，两个隔板位于两个固定板之间，斜板转动连接在凹槽内，斜板和压块的相对相对应。
[0007]优选地，为了实现部件的自动化运作，动力机构包括安装在安装架上的油缸，油缸的活塞杆末端固定有连接板，两个第一套管分别固定套装在连接板的两端，承载板固定在连接板的下端中部。
[0008]优选地，为了能很好的保证部件平稳的升降，适应机构包括滑动套接在两个第一套管内的第二套管，第二套管内滑动安装有滑杆，滑杆和安装座固定连接，安装板滑动套接在两个第二套管上，第一套管内的顶部和第二套管内的顶部均固定有复位弹簧，同一侧的两个复位弹簧分别固定在第二套管和滑杆的上端，滑杆上套设有第一复位弹簧件，第一复位弹簧件的两端分别固定在安装板和安装座的相对一侧。
[0009]优选地，为了便于更好的适应不同的棒体，滑动机构包括开设在承载板下端的T型
槽，T型槽内的顶部固定有定位杆，压块滑动套接在压块上，定位杆上套设有第二复位弹簧件，第二复位弹簧件的两端分别固定在T型槽内的顶部和压块的上端。
[0010]优选地，为了实现部件之间运作的联动性，方便部件同步运作，联动机构包括固定在凹槽内的第一推簧件，第一推簧件的一端固定在斜板的一侧，斜板的下端一侧转动连接有推杆，第一开口内滑动安装有连接杆，连接杆的上端固定有滑板，推杆的一端转动连接在滑板的上端，连接杆的下端固定在轴套件的上端。
[0011]优选地，为了能很好的带动部件复位以及适应部件的运作，推动机构包括开设在轴套件两侧的两个第二开口，限位杆的两侧均固定有挡板，两个挡板分别贯穿设置在两个第二开口内，挡板和第二开口内的一端侧壁上共同固定有第二推簧件。
[0012]优选地，为了避免硬连接碰撞，压块的上端固定有橡胶垫，橡胶垫和T型槽内的顶部相对应。
[0013]优选地，为了限定移动范围，凹槽内的底部固定有定位板，斜板和定位板相对应。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过油缸能很好的提供动力，便于为压扁医疗不锈钢棒提供压力，同时通过两种套管和滑杆之间的配合，能很好的保证升降的稳定性，同时便于保证定位的准确，进而便于均匀的施加压力，方便保证提升压板的整体效果；
[0016]2、通过斜板能很好的和压块抵触，便于使相应部件联动，从而方便能很好的保证两侧的平整度，便于提升压扁后板体的治理质量；
[0017]3、通过定位杆和第二复位弹簧件的作用，便于使压块发生一定的缓冲，有助于配合隔板固定不锈钢棒；
[0018]综上所述，本专利技术能通过相应部件的相互配合，使部件之间平稳运作，同时通过油缸能很好的使相应的部件联动运作，快速提升工作的效率和质量，保证对医用不锈钢棒挤压的效果和质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术提出的一种医用不锈钢棒的压扁工装的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种医用不锈钢棒的压扁工装的A处放大示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种医用不锈钢棒的压扁工装的B处放大示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种医用不锈钢棒的压扁工装的套管剖视图。
[0024]图中符号标记说明：
[0025]1.底座、2.安装架、3.油缸、4.第一套管、5.连接板、6.第二套管、7.滑杆、8.第一复位弹簧件、9.固定板、10.安装座、11.定位杆、12.第二复位弹簧件、13.承载板、14.T型槽、15.橡胶垫、16.压块、17.凹槽、18.第一推簧件、19.第一开口、20.连接杆、21.安装板、22.轴套件、23.挡板、24.第二推簧件、25.第二开口、26.隔板、27.限位杆、28.固定板、29.承载槽、30.挤压槽、31.滑板、32.推杆、33.定位板、34.斜板、35.复位弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]参照图1
‑
图4，本专利技术提供一种医用不锈钢棒的压扁工装，包括底座1，底座1上安装有安装架2，安装架2上安装有动力机构，动力机构上安装有两个第一套管4和承载板13，为了能很好的使部件自动化运作，动力机构包括安装在安装架2上的油缸3，油缸3的活塞杆末端固定有连接板5，两个第一套管4分别固定套装在连接板5的两端，承载板13固定在连接板5的下端中部，连接板5和承载板13同步运作，油缸3和外接配套设备连接，能稳定的使连接板5带动第一套管4升降。
[0028]参照图1、4，两个第一套管4上共同设有适应机构，适应机构上设有安装板21和安装座10，适应机构包括滑套套接在两个第一套管4内的第二套管6，第二套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用不锈钢棒的压扁工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有动力机构，所述动力机构上安装有两个第一套管(4)和承载板(13)，两个第一套管(4)上共同设有适应机构，所述适应机构上设有安装板(21)和安装座(10)，所述安装座(10)和底座(1)固定连接，所述安装座(10)上固定有固定板(9)，所述固定板(9)和安装板(21)相对应，所述承载板(13)上设有滑动机构，所述滑动机构上安装有压块(16)，所述压块(16)滑动安装在安装板(21)上，所述固定板(9)上设有挤压槽(30)，所述挤压槽(30)内的相对侧壁上由上至下依次设有凹槽(17)和承载槽(29)，同一侧的凹槽(17)和承载槽(29)之间共同设有第一开口(19)，所述凹槽(17)内安装有联动机构，所述联动机构上设有斜板(34)和轴套件(22)，所述轴套件(22)上设有推动机构，所述推动机构上连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)上滑动安装有固定板(28)，所述固定板(28)固定在承载槽(29)内，所述限位杆(27)的一端固定有隔板(26)，两个隔板(26)位于两个固定板(28)之间，所述斜板(34)转动连接在凹槽(17)内，所述斜板(34)和压块(16)的相对相对应。2.根据权利要求1所述的一种医用不锈钢棒的压扁工装，其特征在于：所述动力机构包括安装在安装架(2)上的油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆末端固定有连接板(5)，两个第一套管(4)分别固定套装在连接板(5)的两端，所述承载板(13)固定在连接板(5)的下端中部。3.根据权利要求1所述的一种医用不锈钢棒的压扁工装，其特征在于：所述适应机构包括滑动套接在两个第一套管(4)内的第二套管(6)，所述第二套管(6)内滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)和安装座(10)固定连接，所述安装板(21)滑动套接在两个第二套管(6)上，所述第一套管(4)内的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涟兴，戈善州，
申请(专利权)人：威海富山尼德欧医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：