一种加气砌块切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加气砌块切刀，其包括导向杆、切刀、打击板和框架，导向杆为圆柱形杆，导向杆的一端固定连接切刀，打击板固定设于导向杆靠近切刀的一端，框架套设于导向杆上，框架包括打击筒和滑筒，打击筒与滑筒均套设于导向杆上，且打击筒位于滑筒与打击板之间，打击筒靠近滑筒的一端侧面固定连接固定杆，滑筒侧面固定连接扶杆，扶杆与固定杆通过连接杆固定连接，固定杆两端与打击筒靠近打击板的一端通过支撑杆固定连接；打击板的边缘到导向杆的竖直中心线的最大垂直距离大于打击筒的内径边缘到导向杆的竖直最大垂直距离。本装置可利用施工现场的物料进行制作，在使用过程中可以随时调整切割方向与角度，对加气砌块进行快速准确切割。进行快速准确切割。进行快速准确切割。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块切刀


[0001]本技术涉及加气砌块加工
，尤其是涉及一种加气砌块切刀。

技术介绍

[0002]加气砌块的生产可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料，加气砌块具有轻质高强、保温隔热、抗渗防 水、防火阻燃、隔音吸收、尺寸精确、绿色环保、施工便捷、经济实用的特点，因此加气砌块常用于建筑物的墙体填充上。
[0003]成品加气砌块不能完全满足施工需求，尤其是最后对墙体进行填充时，加气砌块的形状与缝隙空间不相符时，需要对加气砌块进行切割，将加气砌块切割为符合使用要求的形状，因此需要一种能够在施工现场对加气砌块进行准确快速的切割的加气砌块切刀。

技术实现思路

[0004]为了解决无法在施工现场对加气切块进行准确快速的切割的问题，本技术提供一种加气砌块切刀。
[0005]本技术提供的一种加气砌块切刀，采用如下的技术方案：
[0006]一种加气砌块切刀，包括导向杆、切刀、打击板和框架，所述导向杆为圆柱形杆，所述导向杆的一端固定连接所述切刀，所述打击板固定设于所述导向杆靠近切刀的一端，所述框架套设于所述导向杆上，且所述框架位于所述打击板上方，所述框架包括打击筒和滑筒，所述打击筒与所述滑筒均套设于所述导向杆上，且所述打击筒位于所述滑筒与所述打击板之间，所述打击筒靠近滑筒的一端侧面固定连接固定杆，所述滑筒侧面固定连接扶杆，所述扶杆与所述固定杆通过连接杆固定连接，所述固定杆两端与所述打击筒靠近打击板的一端通过支撑杆固定连接；所述打击板的边缘到所述导向杆的竖直中心线的最大垂直距离大于所述打击筒的内径边缘到所述导向杆的竖直中心线的最大垂直距离。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将切刀固定在加气砌块需要进行切割的位置，工作人员手握框架的扶杆，将所述框架沿所述导向杆滑动，使所述框架的打击筒撞击打击板，所述打击板将所受压力向切刀方向传递，使所述切刀对所述加气砌块进行切割，且在本装置的使用过程中，可随时对加气砌块的切割位置及角度进行调整，方便在施工现场对加气砌块进行快速准确是切割。
[0008]优选的，所述扶杆的长度大于所述固定杆的长度，所述扶杆与所述固定杆位于同一平面内，且所述扶杆与所述固定杆关于所述导向杆对称。
[0009]通过采用上述技术方案，方便工作人员的使用和对本技术的制作。
[0010]优选的，所述连接杆的一端固定连接在所述固定杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接所述扶杆，所述连接杆沿所述导向杆对称设置，且所述连接杆平行于所述导向杆。
[0011]通过采用上述技术方案，方便将框架的扶杆所受的压力传递至打击筒上，方便实现打击筒对打击板的撞击。
[0012]优选的，所述支撑杆为弧形杆，所述支撑杆沿所述导向杆对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，方便将所述固定杆所述压力快速传递至所述打击筒的下端，同时能够对固定杆起到支撑作用，防止所述固定杆变形。
[0014]优选的，所述滑筒上开设有第一限位孔，所述导向杆上开设有第二限位孔，限位销插设于所述第一限位孔及所述第二限位孔中，所述第二限位孔到所述打击板上表面的距离与所述第二限位孔到所述打击筒下表面的距离等于。
[0015]通过采用上述技术方案，在不使用本装置时，将所述框架固定在所述导向杆上，防止本装置在移运过程中所述框架沿所述导向杆滑动而造成的安全隐患。
[0016]优选的，所述打击板的形状为圆盘型，所述打击筒为圆柱筒。
[0017]通过采用上述技术方案，圆盘型打击板有利于受力均匀，有利于打击板向切刀方向传递压力。
[0018]优选的，所述切刀与所述导向杆通过固定块固定连接，所述固定块的外形为长方体状，所述固定块的上表面的中心点固定连接所述导向杆下表面的中心点，所述固定块的下表面的长对称轴上开设有凹槽，所述切刀固定设于所述凹槽内，所述固定块的侧面开设有第一定位孔，所述切刀侧面对应开设有第二定位孔，固定栓固定插设于所述第一定位孔与所述第二定位孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，将所述切刀固定设于所述固定块的凹槽内，通过所述固定栓进行固定，方便更换不同型号的切刀，能够适应更多的加气砌块切割要求，有利于本技术的使用。
[0020]优选的，所述固定栓为螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，有利于对所述切刀的固定安装和更换。
[0022]优选的，所述导向杆的另一端固定连接限位件，所述限位件的边缘到所述导向杆的竖直中心线的最大距离大于所述滑筒的内径边缘到所述导向杆的竖直中心线的最大垂直距离。
[0023]通过采用上述技术方案，有利于防止所述框架在沿所述导向杆滑动过程中沿所述框架与所述导向杆脱离，有利于保证本技术的使用安全性。
[0024]优选的，所述限位件为金属球，所述滑筒为圆柱筒。
[0025]通过采用上述技术方案，采用没有楞的金属球作为限位件，有利于避免带楞的多面体的楞或角对工作人员造成伤害。
[0026]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0027]1.框架的打击筒沿导向杆滑动对打击板进行撞击，打击板将所受压力向切刀方向传递，最终切刀受力切割加气砌块，可以在本技术使用过程中随时暂停对加气砌块的切割方向和切割位置进行调整，能够对加气砌块进行快速准确的切割；
[0028]2.本技术结构简单，方便制作，能够利用施工现场剩余物料进行制作，有利于节省成本；
[0029]3.本技术方便携带且能够满足多种应用场景，能够在加气砌块安装现场对加气砌块进行切割，避免来回搬运加气砌块，能够提高施工效率。
附图说明
[0030]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是图1的A部放大示意图；
[0032]图3是本实施例的把手部结构示意图；
[0033]图4是本实施例的刀柄和切刀结构示意图；
[0034]图5是图4的B部放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、导向杆；2、切刀；3、打击板；4、框架；401、打击筒；402、固定杆；403、支撑杆；404、滑筒；405、扶杆；406、连接杆；5、限位销；6、限位件；7、固定块；8、固定栓。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
[0038]本实施例公开了一种加气砌块切刀，参照图1
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5，包括导向杆1、切刀2、打击板3和框架4，所述导向杆1为圆柱形杆，所述导向杆1的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块切刀，其特征在于：包括导向杆（1）、切刀（2）、打击板（3）和框架（4），所述导向杆（1）为圆柱形杆，所述导向杆（1）的一端固定连接所述切刀（2），所述打击板（3）固定设于所述导向杆（1）靠近切刀（2）的一端，所述框架（4）套设于所述导向杆（1）上，且所述框架（4）位于所述打击板（3）上方，所述框架（4）包括打击筒（401）和滑筒（404），所述打击筒（401）与所述滑筒（404）均套设于所述导向杆（1）上，且所述打击筒（401）位于所述滑筒（404）与所述打击板（3）之间，所述打击筒（401）靠近滑筒（404）的一端侧面固定连接固定杆（402），所述滑筒（404）侧面固定连接扶杆（405），所述扶杆（405）与所述固定杆（402）通过连接杆（406）固定连接，所述固定杆（402）两端与所述打击筒（401）靠近打击板（3）的一端通过支撑杆（403）固定连接；所述打击板（3）的边缘到所述导向杆（1）的竖直中心线的最大垂直距离大于所述打击筒（401）的内径边缘到所述导向杆（1）的竖直中心线的最大垂直距离。2.根据权利要求1所述的一种加气砌块切刀，其特征在于：所述扶杆（405）的长度大于所述固定杆（402）的长度，所述扶杆（405）与所述固定杆（402）位于同一平面内，且所述扶杆（405）与所述固定杆（402）均关于所述导向杆（1）对称。3.根据权利要求2所述的一种加气砌块切刀，其特征在于：所述连接杆（406）的一端固定连接在所述固定杆（402）的一端，所述连接杆（406）的另一端固定连接所述扶杆（405），所述连接杆（406）沿所述导向杆（1）对称设置，且所述连接杆（406）平行于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉浩，冯英，冯笃学，刘道荣，孙天君，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：