一种反向双牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反向双牵引机，它包括前后间隔布置的多个轨道立柱(1)，前后多个轨道立柱(1)上沿前后方向设置有上下两条轨道(2)，上下两条轨道(2)上设置有第一牵引机(3)和第二牵引机(4)，所述第一牵引机(3)和第二牵引机(4)前后布置。本实用新型专利技术一种反向双牵引机，其第一牵引机在挤压机挤压口将料牵出至水箱位置处，第二牵引机在水箱外完成接料并将料牵引通过水箱，通过第一牵引机和第二牵引机相互接力，大大提高了型材的生产效率。大大提高了型材的生产效率。大大提高了型材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反向双牵引机


[0001]本技术涉及一种反向双牵引机，属于铝型材生产设备


技术介绍

[0002]随着我国科学技术和国民经济的高速发展，特别是一些特殊行业对铝合金材料的性能、精度要求越来越高，越来越多的制品要求组织均匀、粗晶环浅，一般正向挤压是无法满足此要求的。而对于大截面实心工业型材，反向挤压由于铸锭和挤压筒无相对运动致使摩擦力大幅减小，故所需的挤压力小，使用的铸锭长，具有挤压速度快，挤压产品内部组织均匀，粗晶环浅，断面尺寸精度高等优点。
[0003]在铝合金型材反向挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。在反向挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。
[0004]目前现有的反向铝挤压机后部精整系统中大多采用单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式生产效率非常低下。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向双牵引机，其特征在于：它包括前后间隔布置的多个轨道立柱（1），前后多个轨道立柱（1）上沿前后方向设置有上下两条轨道（2），上下两条轨道（2）上设置有第一牵引机（3）和第二牵引机（4），所述第一牵引机（3）和第二牵引机（4）前后布置。2.根据权利要求1所述的一种反向双牵引机，其特征在于：所述第二牵引机（4）与第一牵引机（3）的结构相同，均包括行走车架（31），所述行走车架（31）上沿竖向设置有滑轨（32），所述滑轨（32）上设置有升降滑板（33），所述升降滑板（33）上设置有夹钳组件（34）。3.根据权利要求2所述的一种反向双牵引机，其特征在于：所述夹钳组件（34）包括夹料盒（341），所述夹料盒（341）上沿横向穿装有上夹钳轴（342），所述上夹钳轴（342）上设置有左右多个牙板（343），所述牙板（343）下方设置有左右两个下夹钳（344），左右两个下夹钳（344）相对布置且能够打开或关闭。4.根据权利要求3所述的一种反向双牵引机，其特征在于：所述上夹钳轴（342）上方设置有上夹钳油缸座（345），所述上夹钳油缸座（345）上铰接设置有上夹钳油缸（346），所述上夹钳轴（342）上固定设置有抬起架（347），所述抬起架（347）上设置有油缸接头（348），所述上夹钳油缸（346）下端与油缸接头（348）相铰接。5.根据权利要求4所述的一种反向双牵引机，其特征在于：所述牙板（343）在抬起架（347）对应位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：