一种板件加工用的推台锯制造技术

本实用新型专利技术涉及板件加工领域，公开了一种板件加工用的推台锯，包括工作台、调节支撑架和防护罩，工作台上设有锯片，防护罩罩设在锯片上，调节支撑架固定在工作台上，调节支撑架支撑连接防护罩，防护罩的相对的两侧面设有防护板，防护板上连接有活动板，活动板的两端分别与防护板和防护罩的侧面转动连接，防护罩的底面和工作台台面之间具有进料通道，防护板竖直设置，防护板的宽度大于进料通道的高度，防护板遮挡进料通道的两侧面，本实用新型专利技术中防护板能够完全遮挡进料通道的侧面间隙，避免锯切时的木屑粉尘从侧面间隙飞出，提高工作环境的整洁性。整洁性。整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种板件加工用的推台锯


[0001]本技术涉及板件加工领域，特别是一种板件加工用的推台锯。

技术介绍

[0002]推台锯是板式家具生产加工中，常用的木料板锯切设备。推台锯主要包括固定工作台、凸出于工作台的锯片、用于驱动锯片转动的驱动装置以及罩设锯片的防护罩。使用时，推台锯放置在平整地面上，手工推送木料板，使木料向锯片方向进给，最终完成木料的锯切。推台锯使用时，防护罩用于防止木屑粉尘四处溅射，但是现有设备中为了方便木料板的推动，无法保证防护罩底边与推动的木料板之间完全贴合，锯片锯切木料时，经常有部分木屑粉尘从护罩底边与推动的木料板之间的间隙飞出，严重污染工作环境，工作车间充满木屑粉尘也容易对呼吸道带来伤害，影响工作人员身体健康。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种板件加工用的推台锯，解决现有推台锯锯切板件时，木屑粉尘容易从防护罩和木料板之间的间隙飞出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种板件加工用的推台锯，包括工作台、调节支撑架和防护罩，所述工作台上设有锯片，所述防护罩罩设在锯片上，所述调节支撑架固定在工作台上，所述调节支撑架支撑连接防护罩，所述防护罩的相对的两侧面设有防护板，所述防护板上连接有活动板，所述活动板的两端分别与防护板和防护罩的侧面转动连接，所述防护罩的底面和工作台台面之间具有进料通道，所述防护板竖直设置，所述防护板的宽度大于进料通道的高度，所述防护板遮挡进料通道的两侧面。
[0005]进一步，所述活动板为长条形，所述活动板的两端均设有安装槽，所述安装槽内均设有转动轴承，所述防护罩和防护板的外侧面分别固定有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱分别贯穿活动板的两端的安装槽，所述第一定位柱和第二定位柱分别与对应的安装槽的转轴轴承相固定。通过转轴轴承的设计便于活动板的转动，从而使得防护板被木料板推动时，能够自然被抬升。
[0006]进一步，所述第一定位柱和第二定位柱上分别套设有第一定位套和第二定位套，所述第一定位套的两端面分别与防护罩的外侧面和转动轴承的内侧面相抵接，所述第二定位套的两端面分别与防护板的外侧面和转动轴承的内侧面相抵接，所述安装槽的侧面固定有固定卡环，所固定卡环与转动轴承的外侧面相抵接。第一定位套和第二定位套用于支撑活动板的位置，避免活动板在第一定位柱和第二定位柱的轴向上进行滑动，而固定卡环用于固定转动轴承。
[0007]进一步，所述锯片的数量为两个，分别为槽锯片和主锯片，所述槽锯片和主锯片在进料通道内沿进料方向依次排列，所述主锯片的直径大于槽锯片的直径，所述主锯片凸出工作台的距离大于所要加工的板件的厚度，所述槽锯片凸出工作台的距离小于所要加工的板件的厚度。加工时，槽锯片先在板件的底面锯切出槽缝，之后主锯片再整体切割板件，两
个锯片配合保证木料板裁切的准直性，同时槽锯片先加工出槽缝，也能够使得后续主锯片的锯切。
[0008]进一步，所述防护板上连接有两个所述活动板，所述活动板由上向下沿进料方向倾斜设置。两个活动板下压限制防护板，避免锯切时，板件振动影响防护板下压。
[0009]进一步，所述防护罩的外侧面设有固定块，所述固定块位于两个活动板之间，所述固定块和靠近主锯片的活动板之间连接有下压弹簧。由于主锯片锯切板件时，板件容易剧烈振动，下压弹簧的设置用于保证防护板在主锯片侧面的下压力度。
[0010]进一步，所述防护板靠近进料通道的进料侧面的底边边角为圆弧倒角。便于板件的推入。
[0011]进一步，所述防护罩上固定有竖直挡板，所述调节支撑架上设有水平朝向竖直挡板正上方的光电开关，所述光电开关电性连接有声光报警器。
[0012]在常规的推台锯作业时，防护罩有可能被工作人员太高，或者更换锯片时，将防护罩位置抬得太高，影响推台锯使用的安全性，光电开关与竖直挡板配合限制防护罩的抬高高度，保证使用的安全性。
[0013]上述技术方案具有以下有益效果：
[0014]本技术中，向进料通道推进木料板件，此时木料板也推动防护板进行移动，防护板板推动抬升，木料板顺利进入进料通道进行锯切，而由于活动板的转动连接和重力作用，防护板仍然有下压的趋势，从而防护板能够完全遮挡进料通道的侧面间隙，避免锯切时的木屑粉尘从侧面间隙飞出，提高工作环境的整洁性，同时也能够保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为具体实施方式所述推台锯的结构图。
[0016]图2为具体实施方式所述板件推入时的推台锯的结构图。
[0017]图3为具体实施方式所述推台锯的侧视结构图。
[0018]图4为图3中区域A的放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、工作台；2、调节支撑架；21、光电开关；22、声光报警器；3、防护罩；31、第一定位柱；32、第一定位套；33、固定块；34、下压弹簧；35、竖直挡板；4、主锯片；5、槽锯片；6、防护板；61、第二定位柱；62、第二定位套；63、圆弧倒角；7、活动板；71、安装槽；72、转动轴承；73、固定卡环；8、进料通道；81、进料侧面；82、出料侧面。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种板件加工用的推台锯，包括工作台1、调节支撑架2和防护罩3，工作台1上设有锯片，防护罩3罩设在锯片上，调节支撑架2固定在工作台1上，调节支撑架2支撑连接防护罩3。
[0023]防护罩3上固定有竖直挡板35，调节支撑架2上设有水平朝向竖直挡板35正上方的
光电开关21，光电开关21电性连接有声光报警器22。
[0024]在常规的推台锯作业时，防护罩3有可能被工作人员太高，或者更换锯片时，将防护罩3位置抬得太高，影响推台锯使用的安全性，光电开关21与竖直挡板35配合限制防护罩3的抬高高度，保证使用的安全性。
[0025]常规的调节支撑架2设置为可升降机构，用于防护罩3的抬升、下压。
[0026]防护罩3的相对的两侧面设有防护板6，防护板6上连接有活动板7，活动板7的两端分别与防护板6和防护罩3的侧面转动连接，防护罩3的底面和工作台1台面之间具有进料通道8，防护板6竖直设置，防护板6的宽度大于进料通道8的高度，防护板6遮挡进料通道8的两侧面。
[0027]本实施例中，防护罩3上设有连接有吸尘管道，用于吸走防护罩3内的木屑粉尘。
[0028]活动板7为长条形，活动板7的两端均设有安装槽71，安装槽71内均设有转动轴承72，防护罩3和防护板6的外侧面分别固定有第一定位柱31和第二定位柱61，第一定位柱31和第二定位柱61分别贯穿活动板7的两端的安装槽71，第一定位柱31和第二定位柱61分别与对应的安装槽71的转轴轴承相固定。通过转轴轴承的设计便于活动板7的转动，从而使得防护板6被木料板推动时，能够自然被抬升。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件加工用的推台锯，其特征在于，包括工作台、调节支撑架和防护罩，所述工作台上设有锯片，所述防护罩罩设在锯片上，所述调节支撑架固定在工作台上，所述调节支撑架支撑连接防护罩，所述防护罩的相对的两侧面设有防护板，所述防护板上连接有活动板，所述活动板的两端分别与防护板和防护罩的侧面转动连接，所述防护罩的底面和工作台台面之间具有进料通道，所述防护板竖直设置，所述防护板的宽度大于进料通道的高度，所述防护板遮挡进料通道的两侧面。2.如权利要求1所述的板件加工用的推台锯，其特征在于，所述活动板为长条形，所述活动板的两端均设有安装槽，所述安装槽内均设有转动轴承，所述防护罩和防护板的外侧面分别固定有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱分别贯穿活动板的两端的安装槽，所述第一定位柱和第二定位柱分别与对应的安装槽的转轴轴承相固定。3.如权利要求2所述的板件加工用的推台锯，其特征在于，所述第一定位柱和第二定位柱上分别套设有第一定位套和第二定位套，所述第一定位套的两端面分别与防护罩的外侧面和转动轴承的内侧面相抵接，所述第二定位套的两端面分别与防护板的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟华，陈驰，
申请(专利权)人：江苏金牌厨柜有限公司，
类型：新型
国别省市：