一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板，涉及人造板技术领域，包括相对设置的外层表板，以及设置在所述外层表板之间的内凹六边形纸蜂窝结构。通过将纤维原纸切割折叠粘合成型成由内凹六边形纸蜂窝胞元组成的芯层，使该夹芯层具有负泊松比特性，并配合白乳胶进行加压胶合得到一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板。该板具有的负泊松比效应使得板材的物理强度增强，尤其是抗剪切强度，此外由于材料的轻质和蜂窝结构的选用，该板具有低于常见人造板的密度。由于蜂窝结构的施胶面积少，该板相较于常规人造板大大较少了用胶量，上述原因使板材的适用性更广，安全性和机械性能更好。械性能更好。械性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及人造板
，尤其涉及一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板及其制备方法。

技术介绍

[0002]复合材料夹芯人造板是由高强度的面层和低强度的轻质夹芯材料组成，在弯曲载荷下，上下面层承担主要的拉应力和压应力，芯材主要承担剪切应力。芯材的力学作用机理是连接面层使之成为整体构件，让薄而强的面层在承担较高的拉应力的同时不发生弯曲，并将剪应力从面层传递至内层。
[0003]现有技术中的面层大多利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材，而大量的合成树脂胶黏剂会导致大量甲醛释放，如果不能快速释放甲醛，将会对人体造成伤害。
[0004]现有技术中的芯材大多采用环氧树脂、酚醛树脂和聚合物泡沫等，但是上述材料作用芯材料不仅不环保、成本高，难以实现大规模制造，并且夹层复合材料的抗剪切、抗弯曲、抗冲击吸能等特性不够理想。
[0005]因此，有必要对现有技术中的复合材料夹芯人造板的制备工艺进行改进，以解决上述问题。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、条形结构制备：将纤维原纸上布置若干折叠线和剪切线，按照剪切线将纤维原纸裁切形成若干条形结构；S2、折叠形成中间结构：将若干条形结构上的折叠线按照预设的折叠法折叠，形成若干外燕尾和内燕尾交替连接的中间结构；S3、蜂窝结构固化：将中间结构中外燕尾和内燕尾尾端所在外表面施胶，将中间结构以内燕尾开口相对的方式依次粘合，干燥拉伸成型形成内凹六边形纸蜂窝结构；S4、夹芯板制备：在外层表板表面施胶，并相对与内凹六边形纸蜂窝结构的两端粘合，形成夹芯板。2.根据权利要求1所述的一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板制备方法，其特征在于：折叠线包括第一折叠线和第二折叠线，所述条形结构上每间隔相同距离设置一组第一折叠线和第二折叠线，且每组第一折叠线和第二折叠线之间的间距相等。3.根据权利要求2所述的一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板制备方法，其特征在于：折叠法为：由第二折叠线向第一折叠线且向纤维原纸的正面折叠为以第一次序，由第二折叠线向第一折叠线且向纤维原纸的背面折叠为以第二次序，以第一次序和第二次序反复交替的方式对条形结构进行折叠。4.根据权利要求1所述的一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板，其特征在于：所述纤维原纸的表面涂敷有甲醛吸收涂层，或浸渍有甲醛吸收液。5.根据权利要求1所述的一种内凹六边形负泊松比蜂窝结构夹芯板制备方法，其特征在于：在S3中，对涂胶后的纤维原纸进行加压胶合，采用冷压的方式在0.5
‑
1MPa单位压力下保压时间20
‑
60min；将加压胶合后的纤维原纸取出后干燥12...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亚男，张仲凤，任毅，张继娟，葛省波，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：