一种纸芯管生产加工用除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸芯管生产加工用除尘器，包括装置本体，所述装置本体外侧设置有外壳体，所述外壳体内设置有分层板且分层板内设置有中心盘，所述中心盘底部设置有电动机，所述电动机位于分层板下端且电动机的驱动端连接有大齿轮，所述大齿轮外圈啮合有若干小齿轮，所述小齿轮与大齿轮上均设置有转动轴，所述转动轴上端贯穿中心盘且分别连接有中心滚筒和若干插接柱，所述外壳体两侧侧壁上对称设置有两组抽风机，由此，能够实现对纸芯管表面的清洁除尘效果，能够实现对纸芯管上刷落的灰尘的清理功能且能够更换过滤芯，避免了纸芯管表面附着灰尘颗粒物影响了其生产质量的问题，同时避免了灰尘二次吸附在纸芯管上或落在设备内的问题。设备内的问题。设备内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸芯管生产加工用除尘器


[0001]本技术涉及一种纸芯管除尘器，特别是涉及一种纸芯管生产加工用除尘器，属于纸芯管加工


技术介绍

[0002]纸芯管又称作纸筒、纸管，工业纸管广泛应用于薄膜、化纤、印刷、造纸、纺织、电子、塑料、食品、胶带等等工业用产品，现有的纸芯管生产时，表面的灰尘通过人工进行擦除，这样效率低下，人工劳动强度大，同时擦灰尘时出现污染，污染环境，不便对灰尘进行收集，少数设备虽然能够清理纸芯管，但是成本较高。
[0003]现有技术中公开号为：CN 111589751 A的专利技术专利提出的一种纸芯管生产加工用除尘装置，其通过内部设置有竖直气缸、电动伸缩杆、伺服电机、水平气缸等若干电气设备用以固定和带动纸芯管转动，同时带动毛刷对纸芯管进行清理除尘，通过驱动电机带动排气扇对内部散落的灰尘进行清理并过滤，虽然实现了对纸芯管的除尘效果，但是其每次仅能对一组纸芯管进行除尘操作，效率较低，需要不停更换纸芯管，人工劳动量大，同时其内部结构复杂且设备数量较多，使得其前期制造和后期维护成本均比较高，不利于推广使用，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种纸芯管生产加工用除尘器，该一种纸芯管生产加工用除尘器能够实现对纸芯管表面的清洁除尘效果，提高了纸芯管加工的清洁度，能够实现对纸芯管上刷落的灰尘的清理功能且能够更换过滤芯，避免了纸芯管表面附着灰尘颗粒物影响了其生产质量的问题，同时避免了灰尘刷落后二次吸附在纸芯管上或落在设备内的问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种纸芯管生产加工用除尘器，包括装置本体，所述装置本体外侧设置有外壳体，所述外壳体内设置有分层板且分层板内设置有中心盘，所述中心盘底部设置有电动机，所述电动机位于分层板下端且电动机的驱动端连接有大齿轮，所述大齿轮外圈啮合有若干小齿轮，所述小齿轮与大齿轮上均设置有转动轴，所述转动轴上端贯穿中心盘且分别连接有中心滚筒和若干插接柱，所述外壳体两侧侧壁上对称设置有两组抽风机，所述抽风机前端设有吸尘口，所述吸尘口内侧设置有过滤芯。
[0007]进一步的，所述外壳体前端活动设置有箱体门，所述箱体门外侧设置有把手。
[0008]进一步的，所述电动机外侧套设有电机座，所述电机座与外壳体固定连接。
[0009]进一步的，所述中心滚筒上设有若干毛刷头。
[0010]进一步的，所述插接柱设计为锥形结构。
[0011]进一步的，所述抽风机部分位于外壳体外侧且其位于外壳体外侧部分设置有散热口。
[0012]进一步的，所述外壳体与分层板上均设有插接槽，所述过滤芯插接在插接槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过装置内设置有大齿轮、小齿轮、插接柱和中心滚筒，使用时通过电动机驱动大齿轮转动，大齿轮带动中心滚筒、毛刷头和小齿轮转动，小齿轮带动上端插接柱同步转动，能够实现对纸芯管表面的清洁除尘效果，提高了纸芯管加工的清洁度，避免了纸芯管表面附着灰尘颗粒物影响了其生产质量的问题。
[0015]2、本技术通过装置内设置有抽风机、插接槽和过滤芯，使用时通过抽风机和内部吸尘口对纸芯管上掉落的灰尘进行吸收清理，被吸收的灰尘在经过过滤芯时被过滤芯吸附，通过插接槽可以更换过滤芯，能够实现对纸芯管上刷落的灰尘的清理功能且能够更换过滤芯，避免了灰尘刷落后二次吸附在纸芯管上或落在设备内的问题。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种纸芯管生产加工用除尘器的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种纸芯管生产加工用除尘器的外壳体结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种纸芯管生产加工用除尘器的内部结构分解图。
[0021]图中：1、装置本体；2、外壳体；3、箱体门；4、分层板；5、中心盘；6、电动机；7、电机座；8、大齿轮；9、小齿轮；10、转动轴；11、中心滚筒；12、毛刷头；13、插接柱；14、抽风机；15、散热口；16、吸尘口；17、插接槽；18、过滤芯。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图3示，本实施例提供的设计一种纸芯管生产加工用除尘器，包括装置本体1，装置本体1外侧设置有外壳体2，外壳体2内设置有分层板4且分层板4内设置有中心盘5，中心盘5底部设置有电动机6，电动机6位于分层板4下端且电动机6的驱动端连接有大齿轮8，大齿轮8外圈啮合有若干小齿轮9，小齿轮9与大齿轮8上均设置有转动轴10，转动轴10上端贯穿中心盘5且分别连接有中心滚筒11和若干插接柱13，外壳体2两侧侧壁上对称设置有两组抽风机14，抽风机14前端设有吸尘口16，吸尘口16内侧设置有过滤芯18。
[0024]较佳的，外壳体2前端活动设置有箱体门3，箱体门3外侧设置有把手，便于打开装置本体1并放置纸芯管。
[0025]较佳的，电动机6外侧套设有电机座7，电机座7与外壳体2固定连接，增加电动机6的安装稳定性。
[0026]较佳的，中心滚筒11上设有若干毛刷头12，便于清理纸芯管。
[0027]较佳的，插接柱13设计为锥形结构，便于放置不同内径的纸芯管，避免纸芯管口径不同导致与插接柱13不匹配的问题。
[0028]较佳的，抽风机14部分位于外壳体2外侧且其位于外壳体2外侧部分设置有散热口15，便于对抽风机14进行散热。
[0029]较佳的，外壳体2与分层板4上均设有插接槽17，过滤芯18插接在插接槽17内，便于对过滤芯18进行稳定放置。
[0030]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体1接通外部电源，将箱体门3打开并将待除尘的纸芯管套在插接柱13上，关闭箱体门3并开启电动机6，电动机6带动大齿轮8转动，大齿轮8带动外侧小齿轮9同步转动，大齿轮8和小齿轮9通过上端转动轴10分别带动中心滚筒11和插接柱13转动，位于插接柱13上的纸芯管同步转动，中心滚筒11带动毛刷头12转动并对纸芯管进行清刷除尘，去除纸芯管表面附着的灰尘，开启两侧抽风机14，抽风机14通过吸尘口16对纸芯管上掉落的灰尘进行吸收，灰尘在吸力作用下被吸附至过滤芯18上，其余风力经过抽风机14内部并通过散热口15排出，使用后可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸芯管生产加工用除尘器，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)外侧设置有外壳体(2)，所述外壳体(2)内设置有分层板(4)且分层板(4)内设置有中心盘(5)，所述中心盘(5)底部设置有电动机(6)，所述电动机(6)位于分层板(4)下端且电动机(6)的驱动端连接有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)外圈啮合有若干小齿轮(9)，所述小齿轮(9)与大齿轮(8)上均设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)上端贯穿中心盘(5)且分别连接有中心滚筒(11)和若干插接柱(13)，所述外壳体(2)两侧侧壁上对称设置有两组抽风机(14)，所述抽风机(14)前端设有吸尘口(16)，所述吸尘口(16)内侧设置有过滤芯(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸芯管生产加工用除尘器，其特征在于，所述外壳体(2)前端活动设置有箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，洪国华，苏媛，孙娥，
申请(专利权)人：响水明恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：