一种提高混凝土抗裂性能的添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种提高混凝土抗裂性能的添加剂及其制备方法，按重量份计，包括以下原料，1

【技术实现步骤摘要】
一种提高混凝土抗裂性能的添加剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土材料领域，特别涉及一种提高混凝土抗裂性能的添加剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]凝土浇筑完成后，随着时间的推移，混凝土材料会发生硬化反应。在混凝土施工的初期，受到水泥、水等作用机制的影响，会导致混凝土体积收缩，之后因为混凝土水分蒸发等一系列物理作用会导致混凝土干缩，或者由于温度的变化而引发温度应力，这些都是造成混凝土结构开裂的主要原因。补偿收缩技术是一种预防混凝土结构开裂的有效手段，其机理是利用膨胀剂在水化过程中生成适量的膨胀性晶体水化物，产生适度膨胀，在约束条件下，膨胀进一步转化为预压应力，从而抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩应力，起到补偿收缩的作用，降低混凝土的开裂风险。
[0003]纤维对混凝土具有增韧、增强、抗开裂等作用，常见的应用在混凝土的中纤维有聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、纤维素纤维、钢纤维、碳纤维和玻璃纤维等，但纤维具有易沉积等缺点，需要进行改性后在进行使用。本专利技术通过改善纤维的制备方法和膨胀剂的制备方法，提高混凝土的抗开裂性能，使混凝土满足海南省高温天气的施工要求。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，解决上述问题。
[0005]一种提高混凝土抗裂性能的添加剂，按重量份计，包括以下原料，1
‑
2份改性纤维、7
‑
9份膨胀剂和5
‑
7水化热抑制剂。
[0006]进一步的，所述水化热抑制剂型号为HHC
‑
S。
[0007]进一步的，所述改性纤维的制备方法为将纤维和碳酸氢铵使用乙醇钠溶液混合球磨。
[0008]进一步的，所述纤维为纤维素纤维，所述纤维素纤维、碳酸氢铵和乙醇钠溶液质量比为1:2
‑
2.5:1.8
‑
2.2。
[0009]进一步的，所述乙醇钠溶液浓度为5
‑
6g/mL。
[0010]进一步的，所述球磨时间为10
‑
20min，球磨速度为600
‑
700rad/min。
[0011]进一步的，根据纤维的重量加入40
‑
60％的硅烷偶联剂。
[0012]进一步的，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560或KH570。
[0013]进一步的，所述膨胀剂的制备方法为将为菱镁石、白云石、铁渣粉、天然石膏、铝矾土粉碎后混合，煅烧，研磨，制得成品。
[0014]进一步的，膨胀剂制备方法包括以下步骤：
[0015](1)将菱镁石粉碎后研磨10
‑
15min，制得菱镁石粉末；
[0016](2)将白云石粉碎，过20目筛，制得白云石粉末；
[0017](3)将菱镁石粉末、白云石粉末、铁渣粉、天然石膏和铝矾土混合，放入管式炉中使用1100
‑
1200℃煅烧60
‑
90min，升温速率为5
‑
8℃，随炉冷却，取出；
[0018](4)将煅烧后的混合物进行研磨，过40目筛，制得膨胀剂。
[0019]膨胀剂所述菱镁石、白云石、铁渣粉、天然石膏、铝矾土质量比为30
‑
40:55
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65:1
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2::15
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17：1.5
‑
2.5。
[0020]本专利技术有益效果：
[0021]本专利技术中按重量份计，以1
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2份改性纤维、7
‑
9份膨胀剂和5
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7水化热抑制剂为原料制备提高混凝土抗裂性能的添加剂，本专利技术中通过对纤维素纤维进行改性，能够提高纤维素纤维和混凝土组分的相容性以及纤维素纤维在混凝土中的分散性，能够防止混凝土的原生裂缝生成，能够提高本专利技术制得的添加剂抗开裂的性能，以菱镁石、白云石、铁渣粉、天然石膏和铝矾土制备膨胀剂，结合本专利技术中的煅烧温度和升温速率进行制备膨胀剂，能够使膨胀剂的活性位点增多，提高膨胀剂和混凝土其余组分的结合效果，有利于水化反应进行，使用混凝土适度膨胀以及提高混凝土中的凝胶含量，可以有效避免混凝土因为收缩过程中产生的收缩应力，导致混凝土开裂。
具体实施方式
[0022]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0023]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0024]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例1提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法
[0026]1、改性纤维的制备方法：
[0027]将纤维素纤维和碳酸氢铵使用乙醇钠溶液混合球磨，所述纤维素纤维、碳酸氢铵和乙醇钠溶液质量比为1:2:1.8，所述乙醇钠溶液浓度为5g/mL，根据纤维的重量加入40％的KH550硅烷偶联剂，所述球磨时间为10min，球磨速度为600rad/min。
[0028]2、膨胀剂制备方法包括以下步骤：
[0029](1)称取质量比为30：55：1：15：1.5的菱镁石、白云石、铁渣粉、天然石膏、铝矾土。
[0030](2)将菱镁石粉碎后研磨10min，制得菱镁石粉末；
[0031](3)将白云石粉碎，过20目筛，制得白云石粉末；
[0032](4)将菱镁石粉末、白云石粉末、铁渣粉、天然石膏和铝矾土混合，放入管式炉中使用1100℃煅烧60min，升温速率为5℃，随炉冷却，取出；
[0033](5)将煅烧后的混合物进行研磨，过40目筛，制得膨胀剂。
[0034]3、按重量份计称取1份改性纤维、7份膨胀剂和5水化热抑制剂，混合，制得成品。
[0035]实施例2提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法
[0036]1、改性纤维的制备方法：
[0037]将纤维素纤维和碳酸氢铵使用乙醇钠溶液混合球磨，所述纤维素纤维、碳酸氢铵和乙醇钠溶液质量比为1:2.5:2.2，所述乙醇钠溶液浓度为6g/mL，根据纤维的重量加入60％的KH550硅烷偶联剂，所述球磨时间为20min，球磨速度为700rad/min。
[0038]2、膨胀剂制备方法包括以下步骤：
[0039](1)称取质量比为40:65:2:17:2.5的菱镁石、白云石、铁渣粉、天然石膏、铝矾土。
[0040](2)将菱镁石粉碎后研磨15min，制得菱镁石粉末；
[0041](3)将白云石粉碎，过20目筛，制得白云石粉末；
[0042](4)将菱镁石粉末、白云石粉末、铁渣粉、天然石膏和铝矾土混合，放入管式炉中使用1200℃煅烧90min，升温速率为8℃，随炉冷却，取出；
[0043](5)将煅烧后的混合物进行研磨，过40目筛，制得膨胀剂。
[0044]3、按重量份计称取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高混凝土抗裂性能的添加剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料，1
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2份改性纤维、7
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9份膨胀剂和5
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7水化热抑制剂。2.如权利要求1所述的提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，其特征在于，所述改性纤维的制备方法为将纤维和碳酸氢铵使用乙醇钠溶液混合球磨。3.如权利要求2所述的提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，其特征在于，所述纤维为纤维素纤维，所述纤维素纤维、碳酸氢铵和乙醇钠溶液质量比为1:2
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2.5:1.8
‑
2.2。4.如权利要求2所述的提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，其特征在于，所述乙醇钠溶液浓度为5
‑
6g/mL。5.如权利要求2所述的提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，其特征在于，所述球磨时间为10
‑
20min，球磨速度为600
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700rad/min。6.如权利要求2所述的提高混凝土抗裂性能的添加剂的制备方法，其特征在于，根据纤维的重量加入40
‑
60％...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏哲，纪江涛，康秀晗，陈崇泽，邱泓铭，高佳兴，
申请(专利权)人：海南瑞泽双林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：