本发明专利技术涉及漆包线绝缘检测技术领域，具体为一种漆包线绝缘性能自动检测装置，包括检测台，电池盒中设有蓄电池，导电环上均设有导线，检测台两端处均设有接电装置，接电装置包括固定板，固定板中间均设有接线柱，接线柱端部上设有接线盒，遮挡板下表面靠近拐角处均设有照明灯，检测台前端面设有显示器，检测台右端处还设有按压装置；该漆包线绝缘性能自动检测装置通过设置接电装置，在螺杆与拧把配合下，通过夹板与铜片夹持对应需要接电的漆包线端部，实现漆包线的接电配合，并在导电环与导线配合下连接显示台上的指示灯，漆包线穿过两个导电环，当漆包线外壁失去绝缘性能时，导电环通过漆包线接电指示灯启动，实现对漆包线的漏电检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线绝缘性能自动检测装置
[0001]本专利技术涉及漆包线绝缘检测
，具体为一种漆包线绝缘性能自动检测装置。
技术介绍
[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线；是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；
[0003]公开号为CN206756986U的专利技术专利公开了一种绝缘性能自动检测装置，包括卡环、支架、螺栓、检测装置本体、支撑脚、下面板、凹槽、多用表和显示屏，所述检测装置本体的下端设置有支撑脚，所述下面板的一侧设置有支架，且下面板的内部设置有凹槽，所述支架的内部嵌入设置有螺栓，所述多用表安装在挡板的上端，且多用表的前表面设置有显示屏，所述铜片的输出端与多用表的输入端电性连接；
[0004]上述技术方案通过设置多用表和铜片，能通过多用表检测出被测物体的绝缘性能，设置凹槽，能将被测物体放入特定位置进行检测，避免了物体由于摆放不稳定导致翻滚的问题，设置支撑脚，能通过支撑脚来调整检测装置本体的高度；但是其在对漆包线绝缘性能进行检测时，不便于漆包线的快速接电组合，通电后对漆包线外壁绝缘测试，不能持续稳定对漆包线外壁进行绝缘测试，且在昏暗环境中测试时，不便于漆包线的安装。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种漆包线绝缘性能自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种漆包线绝缘性能自动检测装置，包括检测台，所述检测台后端面上设有电池盒，所述电池盒中设有蓄电池，所述检测台中间凸出位置对称设有导电环，所述导电环上均设有导线，所述检测台左端上设有引导辊，所述检测台右端设有第一转辊，所述检测台两端处均设有接电装置，所述接电装置包括固定板，所述固定板中间均设有接线柱，所述接线柱端部上设有接线盒，所述接线盒内部设有铜片，所述接线盒顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设有螺杆，所述螺杆底部设有夹板，所述螺杆顶部设有拧把，所述检测台后端处还设有支撑板，所述支撑板顶部设有遮挡板，所述遮挡板下表面靠近拐角处均设有照明灯，所述检测台前端面设有显示器，所述检测台右端处还设有按压装置；
[0008]所述显示器上表面对称设有指示灯，所述指示灯与导电环通过导线电性连接；
[0009]所述按压装置包括固定架，所述固定架上开设有第二螺纹孔，所述固定架中间设有U型板，所述U型板上表面设有丝杆，所述丝杆顶部设有手轮，所述U型板中间设有第二转辊。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测台两端处均设有收纳盒，所述收纳盒
外壁的宽度与检测台外壁的宽度相适配。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电池盒通过螺栓与检测台固定连接，所述蓄电池与电池盒插接配合，所述蓄电池通过连接线与接线柱电性连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板均与检测台焊接固定，所述接线盒与接线柱焊接固定，所述铜片与接线盒粘接固定，所述螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，且所述螺杆穿过铜片，所述夹板外壁的宽度与铜片内壁的宽度相适配，所述拧把与螺杆通过螺丝固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述引导辊通过转轴检测台转动连接，所述第一转辊通过转轴与检测台转动连接，所述第一转辊圆周外壁上设有若干个第一橡胶条，所述第一橡胶条呈等间距分布，且所述第一橡胶条与第一转辊粘接固定，所述导电环与检测台粘接固定，所述导线一端与导电环电性连接所述导线另一端与指示灯电性连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板底部与检测台通过螺栓固定连接，所述遮挡板与支撑板焊接固定，所述照明灯通过螺丝与遮挡板固定连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架通过螺丝与检测台固定连接，所述检测台上与U型板对应处开设有滑槽，所述手轮与丝杆通过螺丝固定连接，所述丝杆底部与U型板转动连接，所述第二转辊通过转轴与U型板转动连接，所述第二转辊圆周外壁上设有若干个第二橡胶条。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术通过设置接电装置，在螺杆与拧把配合下，通过夹板与铜片夹持对应需要接电的漆包线端部，实现漆包线的接电配合，并在导电环与导线配合下连接显示台上的指示灯，漆包线穿过两个导电环，当漆包线外壁失去绝缘性能时，导电环通过漆包线接电指示灯启动，实现对漆包线的漏电检测，便于使用者及时处理。
[0019]2.本专利技术通过安装遮挡板并配合照明灯，便于在昏暗环境中进行检测，方便对漆包线进行接电作业，蓄电池为整个装置供电，不需要连接外接高电压的电源，降低触电危险，在收纳盒配合下，便于对漆包线进行收集。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的使用状态结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的检测台框架结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的接电装置框架结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的按压装置结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的支撑板与遮挡板组合结构示意图。
[0026]图中各个标号意义为：
[0027]1、检测台；10、电池盒；100、蓄电池；11、导电环；110、导线；12、引导辊；13、第一转辊；130、第一橡胶条；14、滑槽；15、支撑柱；
[0028]2、显示器；20、指示灯；
[0029]3、接电装置；30、固定板；31、接线柱；32、接线盒；320、第一螺纹孔；321、铜片；33、螺杆；330、夹板；331、拧把；
[0030]4、支撑板；40、遮挡板；41、照明灯；
[0031]5、固定架；50、第二螺纹孔；51、U型板；510、丝杆；511、手轮；52、第二转辊；520、第二橡胶条；
[0032]6、收纳盒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：
[0035]一种漆包线绝缘性能自动检测装置，包括检测台1，检测台1后端面上设有电池盒10，电池盒10中设有蓄电池100，检测台1中间凸出位置对称设有导电环11，导电环11上均设有导线110，检测台1左端上设有引导辊12，检测台1右端设有第一转辊13，检测台1两端处均设有接电装置3，接电装置3包括固定板30，固定板30中间均设有接线柱31，接线柱31端部上设有接线盒32，接线盒32内部设有铜片321，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线绝缘性能自动检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)后端面上设有电池盒(10)，所述电池盒(10)中设有蓄电池(100)，所述检测台(1)中间凸出位置对称设有导电环(11)，所述导电环(11)上均设有导线(110)，所述检测台(1)左端上设有引导辊(12)，所述检测台(1)右端设有第一转辊(13)，所述检测台(1)两端处均设有接电装置(3)，所述接电装置(3)包括固定板(30)，所述固定板(30)中间均设有接线柱(31)，所述接线柱(31)端部上设有接线盒(32)，所述接线盒(32)内部设有铜片(321)，所述接线盒(32)顶部开设有第一螺纹孔(320)，所述第一螺纹孔(320)中设有螺杆(33)，所述螺杆(33)底部设有夹板(330)，所述螺杆(33)顶部设有拧把(331)，所述检测台(1)后端处还设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部设有遮挡板(40)，所述遮挡板(40)下表面靠近拐角处均设有照明灯(41)，所述检测台(1)前端面设有显示器(2)，所述检测台(1)右端处还设有按压装置；所述显示器(2)上表面对称设有指示灯(20)，所述指示灯(20)与导电环(11)通过导线(110)电性连接；所述按压装置包括固定架(5)，所述固定架(5)上开设有第二螺纹孔(50)，所述固定架(5)中间设有U型板(51)，所述U型板(51)上表面设有丝杆(510)，所述丝杆(510)顶部设有手轮(511)，所述U型板(51)中间设有第二转辊(52)。2.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能自动检测装置，其特征在于：所述检测台(1)两端处均设有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)外壁的宽度与检测台(1)外壁的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能自动检测装置，其特征在于：所述检测台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(15)。4.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能自动检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆江，张霄宁，
申请(专利权)人：青岛艾普智能仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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