一种油泵检修用电动扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及机械维修技术领域，具体公开了一种油泵检修用电动扳手，其中在扳手本体的内部、转杆的外侧由内至外依次设有第二过滤层和第一过滤层；在扳手本体的前端外侧设有两个定位杆，定位杆的前端面与伸缩弹簧的一端固定连接，伸缩弹簧的另一端与连接件的一端固定连接，定位杆的前端套在该连接件的一端外部，该连接件的另一端固定安装有定位件，通过连接件对伸缩弹簧进行压缩，带动定位件前后移动；在定位件的前端面上安装有磁铁；在扳手本体的上表面、第一过滤层的外侧设有两个通风口。本实用新型专利技术电动扳手在使用过程中舒适性好，稳定性和减震效果强。性和减震效果强。性和减震效果强。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵检修用电动扳手


[0001]本技术属于机械维修
，具体涉及一种油泵检修用电动扳手。

技术介绍

[0002]电动扳手是拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具。常用于钢结构、厂房建筑、化工、发电机械设备安装时，大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧，扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合。
[0003]但目前常用的电动扳手由于稳定性和减震效果不理想，存在拿握时舒适性差，且电动扳手的头部不便于定位的问题。
[0004]因此，亟需设计一种油泵检修用电动扳手，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油泵检修用电动扳手，能够提高稳定性、增强减震效果。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种油泵检修用电动扳手，包括扳手本体；
[0008]所述扳手本体的一侧下部与握把固定连接，在握把的底部活动安装有电源箱；
[0009]在所述握把的前侧外表面上、手指接触位置的上方设有开关按钮，以控制小型电机和转头电机箱的启停；
[0010]在所述的握把上、上下平行安装有限位杆，在限位杆位于握把后侧的端面上开设有凹槽，在凹槽内固定安装有固定件；
[0011]所述固定件的外侧面与减震弹簧的一端固定连接，减震弹簧套设在缓冲杆上，且缓冲杆的一端也与固定件的外侧面固定连接，减震弹簧的另一端与减震板固定连接；
[0012]在所述扳手本体的内部后端安装有小型电机，小型电机的输出轴与转杆固定连接，在转杆的外表面安装有叶片；
[0013]在所述扳手本体的内部、转杆的外侧由内至外依次设有第二过滤层和第一过滤层；
[0014]在所述扳手本体的内部前端安装有转头电机箱，转头电机箱的输出轴与转头固定连接；
[0015]所述的小型电机、转杆、转头电机箱与转头同轴；
[0016]在所述扳手本体的前端外侧设有两个定位杆，定位杆的前端面与伸缩弹簧的一端固定连接，伸缩弹簧的另一端与连接件的一端固定连接，定位杆的前端套在该连接件的一端外部，该连接件的另一端固定安装有定位件，通过连接件对伸缩弹簧进行压缩，带动定位件前后移动；
[0017]在所述定位件的前端面上安装有磁铁；
[0018]在所述扳手本体的上表面、第一过滤层的外侧设有两个通风口。
[0019]在所述握把的后侧面上部开设孔槽，缓冲弹簧的一端固定安装在孔槽内，缓冲弹簧的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与减震板固定连接，以增加减震板与握把之间连接的稳定性。
[0020]在所述握把的前侧外表面上、手指接触位置设有橡胶膜，用于防滑。
[0021]所述缓冲杆的另一端设置有突块，在突块外表面设有硅胶层，以起到减震的作用。
[0022]在所述扳手本体的内部、转头电机箱的外侧设有吸音棉，用于减少噪音。
[0023]在所述扳手本体的内部、转头电机箱的外侧设有吸热管，用于散热。
[0024]所述的吸热管为双层空心管，在双层管壁之间的内腔中充填有液态水，用于吸热。
[0025]在所述扳手本体的下方、握把的前方安装有防护板，避免使用过程中出现异物飞溅损伤用户。
[0026]所述的叶片有两排，等间距排列。
[0027]使用时，用户手握在握把处，后手掌与减震板接触，转头卡接住需要工作的位置，使设在定位件前端面的磁铁吸附在合适的位置。
[0028]本技术的有益效果在于：
[0029](1)本技术电动扳手在使用过程中舒适性好，稳定性和减震效果强。
[0030](2)本技术电动扳手内部分别设置第二过滤层、第一过滤层、吸热管，增加了扳手本体内部的除尘与散热效果，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0031]图1为电动扳手结构示意图；
[0032]图2为图1中A处放大示意图；
[0033]图3为吸热管内部结构示意图；
[0034]图4为图1中B处放大示意图。
[0035]图中：1、扳手本体；2、电源箱；3、握把；4、减震板；5、防护板；6、转头；7、减震弹簧；8、缓冲杆；9、开关按钮；10、橡胶膜；11、限位杆；12、连接杆；13、小型电机；14、转杆；15、叶片；16、通风口；17、第二过滤层；18、第一过滤层；19、转头电机箱；20、吸音棉；21、定位杆；22、定位件；23、磁铁；24、吸热管；25、内腔；26、固定件；27、连接件；28、伸缩弹簧；29、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0036]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0037]如图1所示的一种油泵检修用电动扳手，包括扳手本体1。
[0038]所述扳手本体1的一侧下部与握把3固定连接，在握把3的底部活动安装有电源箱2。
[0039]在所述握把3的前侧外表面上、手指接触位置设有橡胶膜10，用于防滑。在所述握把3的前侧外表面上、手指接触位置的上方设有开关按钮9，以控制小型电机13和转头电机箱19的启停。
[0040]在所述握把3的后侧面上部开设孔槽，缓冲弹簧29的一端固定安装在孔槽内，缓冲弹簧29的另一端与连接杆12的一端固定连接，连接杆12的另一端与减震板4固定连接，以增
加减震板4与握把3之间连接的稳定性。
[0041]如图2所示，在所述的握把3上、上下平行等间隔安装有若干限位杆11，在限位杆11位于握把3后侧的端面上开设有凹槽，在凹槽内通过焊接或采用螺钉固定安装有固定件26。所述固定件26的外侧面与减震弹簧7的一端固定连接，减震弹簧7套设在缓冲杆8上，且缓冲杆8的一端也与固定件26的外侧面固定连接，通过缓冲杆8对减震弹簧7进行支撑，同时防止减震板4与握把3靠的太近；减震弹簧7的另一端与减震板4固定连接，以增加整体装置的减震效果和缓冲能力，使用户在使用过程中有较强的稳定性与较小的震感。
[0042]所述缓冲杆8的另一端设置有椭圆状突块，在突块外表面设有硅胶层，减震弹簧7压缩变形后减震板4可被压在缓冲杆8的硅胶层处，通过硅胶层起到减震的作用。
[0043]在所述扳手本体1的内部后端安装有小型电机13，小型电机13的输出轴与转杆14固定连接，在转杆14的外表面对称安装有两排叶片15。所述的叶片15等间距排列。在所述扳手本体1的内部、转杆14的外侧由内至外依次设有筒状的第二过滤层17和第一过滤层18，用于过滤进出的空气。
[0044]在所述扳手本体1的内部前端安装有转头电机箱19，转头电机箱19的输出轴与转头6固定连接。在所述扳手本体1的内部、转头电机箱19的外侧设有吸音棉20，用于减少噪音；在吸音棉20的外侧设有吸热管24，用于散热。
[0045]如图3所示，所述的吸热管24为双层空心管，在双层管壁之间的内腔25中充填有液态水，用于吸热。
[0046]所述的小型电机13、转杆14、转头电机箱19与转头6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵检修用电动扳手，其特征在于：包括扳手本体(1)；所述扳手本体(1)的一侧下部与握把(3)固定连接，在握把(3)的底部活动安装有电源箱(2)；在所述握把(3)的前侧外表面上、手指接触位置的上方设有开关按钮(9)，以控制小型电机(13)和转头电机箱(19)的启停；在所述的握把(3)上、上下平行安装有限位杆(11)，在限位杆(11)位于握把(3)后侧的端面上开设有凹槽，在凹槽内固定安装有固定件(26)；所述固定件(26)的外侧面与减震弹簧(7)的一端固定连接，减震弹簧(7)套设在缓冲杆(8)上，且缓冲杆(8)的一端也与固定件(26)的外侧面固定连接，减震弹簧(7)的另一端与减震板(4)固定连接；在所述扳手本体(1)的内部后端安装有小型电机(13)，小型电机(13)的输出轴与转杆(14)固定连接，在转杆(14)的外表面安装有叶片(15)；在所述扳手本体(1)的内部、转杆(14)的外侧由内至外依次设有第二过滤层(17)和第一过滤层(18)；在所述扳手本体(1)的内部前端安装有转头电机箱(19)，转头电机箱(19)的输出轴与转头(6)固定连接；所述的小型电机(13)、转杆(14)、转头电机箱(19)与转头(6)同轴；在所述扳手本体(1)的前端外侧设有两个定位杆(21)，定位杆(21)的前端面与伸缩弹簧(28)的一端固定连接，伸缩弹簧(28)的另一端与连接件(27)的一端固定连接，定位杆(21)的前端套在该连接件(27)的一端外部，该连接件(27)的另一端固定安装有定位件(22)，通过连接件(27)对伸缩弹簧(28)进行压缩，带动定位件(22)前后移动；在所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽潭，陈美君，顾蔚泉，黄硕，陈常锋，李海业，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：