锯齿结构玻璃制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锯齿结构玻璃制作装置，涉及玻璃加工技术领域，解决了玻璃切割后锯齿线轨迹质量差，工作效率低的问题，包括模板、设置在模板一端的转轴以及通过转轴设置在模腔内的定位板，定位板绕着转轴可自模腔内旋转至模板外，模板的长度方向的一边设有背对于模腔的或干个排排列在一起的锯齿单位，玻璃沿着划痕掰开即可获得带有锯齿结构的玻璃切断，并且玻璃刀的这一动作进行时的动力，来源于在本装置上安装的马达驱动螺杆，将螺杆的旋转动作变换为玻璃刀的直线运动，代替了现有的手动式切割方式，便于操作，在弹簧座对玻璃刀的行进轨迹控制下，即可在玻璃上划出分布均匀的锯齿轮廓，提高了工作效率的同时，还提高了产品质量。还提高了产品质量。还提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
锯齿结构玻璃制作装置


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体涉及锯齿结构玻璃制作装置。

技术介绍

[0002]有机玻璃是一种通俗的名称，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，其具有透明性和一定的塑性，根据实际生产要求，可对其尺寸进行灵活裁定，并利用其透明特性，还可将其应用于房屋建设的环境中。
[0003]有些有机玻璃需要在其一侧裁切出锯齿状，或者是用于防盗，或者是将其向窗框上安装时，便于玻璃胶能够充分的透过其锯齿边缘，以更大面积的将其胶合在窗框上，在实际生产环节中，要想在玻璃边缘上裁切出锯齿状的掰断线，大多数情况下需要工作人员手持玻璃刀在玻璃上划制锯齿状的掰断线，由于锯齿状的掰断线形状特殊，因此手动划线时能以掌握轨迹线的行进轮廓，玻璃的锯齿线不但质量较差，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术提供了锯齿结构玻璃制作装置，采用机动运动的方式，在有机玻璃上划出锯齿线，使玻璃沿着锯齿线掰开后所形成的锯齿线轨迹质量得以提高，从而也提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]锯齿结构玻璃制作装置，包括模板、设置在模板上的模腔、设置在模板一端的转轴以及通过转轴设置在模腔内的定位板，所述定位板绕着转轴可自模腔内旋转至模板外，所述模板的长度方向的一边设有背对于模腔的或干个排排列在一起的锯齿单位，若干个锯齿单位在同一直线上，所述模板的顶面沿其长度方向设有导座，所述导座的长度方向上开设有导轨，所述导轨内通过轴承安装有螺杆，所述螺杆上安装有垂直向上的位移座，所述螺杆旋转动作时，使得位移座在导轨内进行位移动作，所述位移座的顶端安装有随其同步位移动作的弹簧座，所述弹簧座远离于位移座的一端朝向于锯齿的方向延展并安装有可随其同步位移动作的划杆，所述划杆垂直向下弯曲后其外壁面接触在锯齿单位的轮廓轨迹上，划杆的底端设有随其直线运动并在弹簧座的弹性伸缩动作时由一个锯齿单位单位到达至另一个锯齿单位单位的玻璃刀，所述玻璃刀的外壁面接触在所述锯齿单位的外壁上，所述导座的一端固定有马达，所述马达的输出轴传动连接于螺杆，所述模板的顶面上固定有临近于所述马达的电源插座。
[0007]作为进一步优选的：所述转轴的顶端开设有外螺纹，通过外螺纹在转轴的顶端安装有锁紧座，所述锁紧座沿着外螺纹在转轴的顶端旋转动作时对模板施压，以使模板上的模腔锁紧动作并利用锁紧力对定位板施压，以使定位板旋转至与模板的某一角度上后进行位置自锁。
[0008]作为进一步优选的：所述位移座是截面为方形的滑杆，其滑动配合于导轨中。
[0009]作为进一步优选的：所述弹簧座包括固定在位移座顶端的套管、插设在套管管腔中且可沿套管的管腔进行伸缩动作的插杆、弹性连接于插杆和套管之间的弹簧，其中朝下弯曲在锯齿单位的划杆连接与插杆，以使得划杆带着玻璃刀由一个锯齿单位朝向于另一个锯齿单位移动并途经于两锯齿单位之间的高耸轮廓时可进行同步伸缩动作。
[0010]作为进一步优选的：所述插杆的外壁面上固定有垂直朝下的稳定杆，所述稳定杆的底端滑动配合有可沿其垂直方向进行伸缩动作的弹簧杆，所述弹簧杆的底端设有万向球座，所述万向球座的底端滚动接触于模板的上表面上。
[0011]作为进一步优选的：所述插杆的外壁面上固定有配重块，所述配重块是实心块且呈水平状对应在所述插杆的上方，并且配重块偏向于划杆。
[0012]作为进一步优选的：所述划杆的底端设有滚槽，所述滚槽上安装有滚动接触于所述锯齿单位上的滚套。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]通过转轴设置了由模板和定位板组成的装置，定位板在转轴驱动下绕着模板旋转至90度后，将其模板对应在玻璃的一边，将其定位板对应在玻璃的另一边形成90度定位，模板侧边长度方向上设有由多个锯齿单位构成的锯齿轮廓，并在模板上通过滑轨设置了可沿着锯齿轮廓行进的玻璃刀，玻璃刀边行进边会利用锯齿轮廓在玻璃上留下均匀的锯齿划痕，将玻璃沿着划痕掰开即可获得带有锯齿结构的玻璃切断，并且玻璃刀的这一动作进行时的动力，来源于在本装置上安装的马达驱动螺杆，将螺杆的旋转动作变换为玻璃刀的直线运动，代替了现有的手动式切割方式，便于操作，在弹簧座对玻璃刀的行进轨迹控制下，即可在玻璃上划出分布均匀的锯齿轮廓，提高了工作效率的同时，还提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术由图1引出的拆除定位板时的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术由图2引出的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的底部仰视视角下的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的另一旋转视角下的局部结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的工作原理图，图中带有截断线的部件为玻璃。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1、模板；2、模腔；3、转轴；4、定位板；5、锯齿单位；6、导座；7、导轨；8、螺杆；9、位移座；10、弹簧座；11、划杆；12、玻璃刀；13、马达；14、电源插座；15、锁紧座；16、套管；17、插杆；18、弹簧；19、稳定杆；20、弹簧杆；21、万向球座；22、配重块；23、滚槽；24、滚套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术型中的具体含义。
[0026]参照附图1
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6，锯齿结构玻璃制作装置，包括模板1、设置在模板1上的模腔2、设置在模板1一端的转轴3以及通过转轴3设置在模腔2内的定位板4，定位板4绕着转轴3可自模腔2内旋转至模板1外，模板1的长度方向的一边设有背对于模腔2的或干个排排列在一起的锯齿单位5，若干个锯齿单位5在同一直线上，模板1的顶面沿其长度方向设有导座6，导座6的长度方向上开设有导轨7，导轨7内通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯齿结构玻璃制作装置，包括模板(1)、设置在模板(1)上的模腔(2)、设置在模板(1)一端的转轴(3)以及通过转轴(3)设置在模腔(2)内的定位板(4)，其特征在于：所述定位板(4)绕着转轴(3)可自模腔(2)内旋转至模板(1)外，所述模板(1)的长度方向的一边设有背对于模腔(2)的或干个排排列在一起的锯齿单位(5)，若干个锯齿单位(5)在同一直线上，所述模板(1)的顶面沿其长度方向设有导座(6)，所述导座(6)的长度方向上开设有导轨(7)，所述导轨(7)内通过轴承安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上安装有垂直向上的位移座(9)，所述螺杆(8)旋转动作时，使得位移座(9)在导轨(7)内进行位移动作，所述位移座(9)的顶端安装有随其同步位移动作的弹簧座(10)，所述弹簧座(10)远离于位移座(9)的一端朝向于锯齿(5)的方向延展并安装有可随其同步位移动作的划杆(11)，所述划杆(11)垂直向下弯曲后其外壁面接触在锯齿单位(5)的轮廓轨迹上，划杆(11)的底端设有随其直线运动并在弹簧座(10)的弹性伸缩动作时由一个锯齿单位(5)单位到达至另一个锯齿单位(5)单位的玻璃刀(12)，所述玻璃刀(12)的外壁面接触在所述锯齿单位(5)的外壁上，所述导座(6)的一端固定有马达(13)，所述马达(13)的输出轴传动连接于螺杆(8)，所述模板(1)的顶面上固定有临近于所述马达(13)的电源插座(14)。2.根据权利要求1所述的锯齿结构玻璃制作装置，其特征在于：所述转轴(3)的顶端开设有外螺纹，通过外螺纹在转轴(3)的顶端安装有锁紧座(15)，所述锁紧座(15)沿着外螺纹在转轴(3)的顶端旋转动作时对模板(1)施压，以使模板(1)上的模腔(2)锁紧动作并利用锁紧力对定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清，龚慧恒，
申请(专利权)人：李清，
类型：发明
国别省市：