一种自动上领机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上领机，包括操作桌面，所述车缝座底部固定安装有控制箱，所述车缝座输出端设置有车缝针头控制台，所述车缝针头控制台内部活动安装有车缝针头，所述操作桌面对应车缝座左右两侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽上部活动安装底板和上压板，所述底板和上压板中部夹有定位夹板，所述操作桌面右侧对应车缝针头位置活动安装有有脱料夹板。通过操作桌面和限位槽来对车缝座进行限位，通过滑槽来限制底板和上压板的运行位置，并通过定位夹板来夹紧需要车缝的部位和材料后进行移动，在移动到车缝针头控制台底部后控制滑动托板和车缝针头工作进行车缝操作，在完成车缝后，通过脱料夹板夹紧成品后旋转，使成品脱料更加便捷。使成品脱料更加便捷。使成品脱料更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上领机


[0001]本专利技术涉及服装加工设备
，具体为一种自动上领机。

技术介绍

[0002]现有的上领工序是分两道工序进行车缝的：首先工人将领的下级止口和衬衫衫身背对背按领形弧度通过普通平车缝纫机缝出缝一道暗线,这道叫暗线上领，然后再反面对折好止口按1MM的边线通过普通平车缝纫机缝出缝一道明线，这道叫明线冚领。目前,在制衣工艺中,拼缝工序里绝大多数工厂需要多道拼缝前工序和拼缝工序，并用手折入子口进行最后的拼缝,且目前没有相关的装置来辅助车缝。多道拼缝工序耗时长且需要的劳动人手多,而且经常因上工序的加工效果欠佳,并且不具有稳定的上料和脱料组件。这样,就耗时耗人力,且生产效率低,产量不高。所以现在需要一种自动上领机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动上领机，通过工作人员对控制驱动块来驱动定位夹板移动完成上料工作，同时在车缝针头控制台内部组件完成车缝后，通过脱料夹板工作完成自动脱料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上领机，包括操作桌面，所述操作桌面右侧上下贯穿开设有限位槽，所述操作桌面对应限位槽位置固定安装有车缝座，所述车缝座底部固定安装有控制箱，所述车缝座输出端设置有车缝针头控制台，所述车缝针头控制台内部活动安装有车缝针头，所述操作桌面对应车缝座左右两侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽上部活动安装底板和上压板，所述底板和上压板中部夹有定位夹板，所述操作桌面右侧对应车缝针头位置活动安装有有脱料夹板。
[0005]优选的，所述控制箱内部活动安装有控制杆，所述控制杆输出端固定安装有转轴，所述所述转轴外表面活动安装有连接杆，所述连接杆输出端活动安装有滑动托板。
[0006]优选的，所述控制箱左侧活动安装有横向轴，所述横向轴外表面贴合活动安装有横向控制板，所述横向控制板横截面活动卡接在滑动托板底端输入端，所述滑动托板活动卡接在限位滑槽内部。
[0007]优选的，所述车缝座固定安装在第一限位板上表面，所述第一限位板前侧贯穿开设有限位滑槽，所述车缝针头控制台左侧贴合固定安装有固定片，所述车缝针头控制台内部固定安装有顶杆，所述顶杆输出端对应车缝针头活动卡接也有压板。
[0008]优选的，所述操作桌面下侧对应滑槽固定安装有驱动块，所述驱动块输出端活动安装有限位箱丝杠，所述限位箱丝杠外表面左右对称设置有第二限位板，所述第二限位板贴合限位箱丝杠外表面活动安装。
[0009]优选的，所述限位箱丝杠输出末端内部活动安装有活动定位轴，所述活动定位轴另一端固定安装在操作桌面下表面，所述第二限位板外表面贴合活动安装有滑动块。
[0010]优选的，所述滑动块底部设置有连接杆，且连接杆输出端活动安装有连接滑块，所
述连接滑块活动安在连接套管内部，所述连接套管两侧开口处贴合连接滑块外表面活动安装。
[0011]优选的，所述滑动块顶端贴合固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端外表面固定安装有上压板。
[0012]优选的，所述定位夹板上下对称活动安装，所述定位夹板上下侧分别贴合底板和上压板固定安装，所述定位夹板上下贯穿开设有吸气孔。
[0013]优选的，所述脱料夹板活动安装在控制板输出端，所述控制板输入端连接有旋转块，所述旋转块贯穿操作桌面固定安装，所述旋转块外表面贴合固定安装有连接座，所述连接座顶端固定安装在操作桌面下表面，所述操作桌面对应脱料夹板输出位置贯穿开设有脱料箱，所述操作桌面下表面对应脱料箱固定安装有漏料斜板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置的操作桌面、限位槽、车缝座、车缝针头控制台、车缝针头来保证车缝针头控制台整体的工作稳定性，通过操作桌面和限位槽来对车缝座进行限位，同时通过车缝针头控制台内部组件来控制车缝针头的工作，同时配合车缝针头使压板进行压紧和转向工作，完成对装置车缝的控制，可以极大的增加车缝效果，并且通过机械控制可以提升生产质量，减少返工操作。
[0016]2.通过设置的滑槽、底板、上压板、定位夹板和脱料夹板来保证装置送料和脱料的工作稳定，持续，可以有效的减少工作人员的操作，大大减少人工成本支出，通过滑槽来限制底板和上压板的运行位置，并通过定位夹板来夹紧需要车缝的部位和材料后进行移动，在移动到车缝针头控制台底部后控制滑动托板和车缝针头工作进行车缝操作，在完成车缝后，通过脱料夹板夹紧成品后旋转，使成品脱料更加便捷，可以有效的减少人工操作，提升产品生产效率和生产质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术操作桌面真题结构视图；
[0019]图3为本专利技术车缝座整体结构视图；
[0020]图4为本专利技术滑动托板安装结构视图；
[0021]图5为本专利技术限位箱丝杠整体结构拆分图：
[0022]图6为本专利技术脱料夹板安装结构拆分图。
[0023]图中：1、操作桌面；2、限位槽；3、车缝座；4、第一限位板；5、控制箱；6、车缝针头控制台；7、限位滑槽；8、滑动托板；9、控制杆；10、转轴；11、连接杆；12、横向轴；13、横向控制板；14、固定片；15、顶杆；16、压板；17、车缝针头；18、滑槽；19、驱动块；20、限位箱丝杠；21、第二限位板；22、活动定位轴；23、滑动块；24、连接滑块；25、连接套管；26、底板；27、电动推杆；28、上压板；29、定位夹板；30、连接座；31、旋转块；32、控制板；33、脱料夹板；34、脱料箱；35、漏料斜板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本专利技术提供：一种自动上领机，包括操作桌面1，操作桌面1右侧上下贯穿开设有限位槽2，操作桌面1对应限位槽2位置固定安装有车缝座3，车缝座3底部固定安装有控制箱5，车缝座3输出端设置有车缝针头控制台6，车缝针头控制台6内部活动安装有车缝针头17，操作桌面1对应车缝座3左右两侧贯穿开设有滑槽18，滑槽18上部活动安装底板26和上压板28，底板26和上压板28中部夹有定位夹板29，操作桌面1右侧对应车缝针头17位置活动安装有有脱料夹板33，通过控制箱5和车缝针头控制台6内部结构完成对车缝针头17的控制，并配合活动的压板16和滑动托板8完成对车缝的具体操作，提升车缝质量和效率，同时可以移动的定位夹板29配合脱料夹板33来完成自动上料和脱料的目的，减少人工操作。
[0026]控制箱5内部活动安装有控制杆9，控制杆9输出端固定安装有转轴10，转轴10外表面活动安装有连接杆11，连接杆11输出端活动安装有滑动托板8，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上领机，包括操作桌面(1)，其特征在于：所述操作桌面(1)右侧上下贯穿开设有限位槽(2)，所述操作桌面(1)对应限位槽(2)位置固定安装有车缝座(3)，所述车缝座(3)底部固定安装有控制箱(5)，所述车缝座(3)输出端设置有车缝针头控制台(6)，所述车缝针头控制台(6)内部活动安装有车缝针头(17)，所述操作桌面(1)对应车缝座(3)左右两侧贯穿开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)上部活动安装底板(26)和上压板(28)，所述底板(26)和上压板(28)中部夹有定位夹板(29)，所述操作桌面(1)右侧对应车缝针头(17)位置活动安装有有脱料夹板(33)。2.根据权利要求1所述的一种自动上领机，其特征在于：所述控制箱(5)内部活动安装有控制杆(9)，所述控制杆(9)输出端固定安装有转轴(10)，所述所述转轴(10)外表面活动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)输出端活动安装有滑动托板(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动上领机，其特征在于：所述控制箱(5)左侧活动安装有横向轴(12)，所述横向轴(12)外表面贴合活动安装有横向控制板(13)，所述横向控制板(13)横截面活动卡接在滑动托板(8)底端输入端，所述滑动托板(8)活动卡接在限位滑槽(7)内部。4.根据权利要求3所述的一种自动上领机，其特征在于：所述车缝座(3)固定安装在第一限位板(4)上表面，所述第一限位板(4)前侧贯穿开设有限位滑槽(7)，所述车缝针头控制台(6)左侧贴合固定安装有固定片(14)，所述车缝针头控制台(6)内部固定安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)输出端对应车缝针头(17)活动卡接也有压板(16)。5.根据权利要求4所述的一种自动上领机，其特征在于：所述操作桌面(1)下侧对应滑槽(18)固定安装有驱动块(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧伟新，陈晓东，蔡壮桐，刘运省，王潮，叶艳青，
申请(专利权)人：广州晨利源技术顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：