一种导丝器组合和一种丝条加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导丝器组合和一种丝条加热装置，导丝器组合由第一导丝器和第二导丝器组成；第一导丝器的导丝口在平面Y上的正投影为椭圆形I，第二导丝器的导丝口在平面Y上的正投影为椭圆形II，平面Y为垂直于直线X且位于第一导丝器和第二导丝器的一侧的一个平面；椭圆形I与椭圆形II的大小相同，中心重合，椭圆形I的长轴与椭圆形II短轴重合，椭圆形I的长轴长度为短轴长度的2倍；丝条加热装置包括导丝器组合和变形热箱，变形热箱内设有走丝通道，第一导丝器和第二导丝器沿丝束运行方向分布在变形热箱的两侧。本发明专利技术的导丝器组合减少了丝条与丝道之间的摩擦；本发明专利技术的丝条加热装置避免丝条在热箱内运行时接触热箱，导致损伤丝条的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝器组合和一种丝条加热装置


[0001]本专利技术属于纺丝设备
，涉及一种导丝器组合和一种丝条加热装置。

技术介绍

[0002]如图18，现有技术中的加热箱，丝条通过导丝器组合进行引导，并与热箱底部接触，靠热箱底部的温度直接传递给丝条加热。
[0003]如图9~15、20所示，现有技术中的导丝器组合包括葫芦导丝器、葫芦导丝器垫片、葫芦导丝器底座；葫芦导丝器垫片安装在葫芦导丝器与葫芦导丝器固定座之间，其材质为尼龙或聚四氟乙烯，起保护葫芦导丝器的作用；葫芦导丝器分为上葫芦导丝器和下葫芦导丝器，它们的结构、尺寸是相同的，一个葫芦导丝器上有两个导丝槽，两个丝条分别从两个导丝槽经过，但是两个导丝槽之间是开放式的，没有严格意义上的限位，丝条可以从其中一个导丝槽跳到另一个导丝槽内，且葫芦导丝器的横截面为圆形，丝条在运行中受到丝路影响，接触点多，摩擦力较大。
[0004]如图16~17所示，现有技术的加热箱外部为长方形，长2000mm，宽30mm，高30mm，截面为“W型”，两个底部为加热箱槽（即一个加热箱内有两个加热槽），丝条紧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝器组合，其特征在于，由第一导丝器和第二导丝器组成；第一导丝器和第二导丝器用于相互配合，引导二者之间的丝束沿一条直线X运行；第一导丝器的导丝口在平面Y上的正投影为椭圆形I，第二导丝器的导丝口在平面Y上的正投影为椭圆形II，平面Y为垂直于直线X且位于第一导丝器和第二导丝器的一侧的一个平面；椭圆形I与椭圆形II的中心重合，椭圆形I的长轴与椭圆形II短轴重合且椭圆形I的长轴长度同椭圆形II的长轴，椭圆形I的短轴与椭圆形II的长轴重合且椭圆形I的短轴长度同椭圆形II的短轴，椭圆形I的长轴长度为椭圆形I的短轴长度的2倍。2.根据权利要求1所述的一种导丝器组合，其特征在于，椭圆形I的长轴长度为4~5mm。3.根据权利要求1所述的一种导丝器组合，其特征在于，导丝口由瓷件螺旋弯曲形成，瓷件的断面呈三角形或类三角形，类三角形为至少一条边为单曲率弯曲的曲线和/或至少一个内角为圆角的三角形，瓷件的断面中一个顶点靠近导丝口，另外两个顶点远离导丝口。4.一种丝条加热装置，包括导丝器组合和变形热箱，变形热箱内设有走丝通道，其特征在于，导丝器组合为如权利要求1~3任一项所述的一种导丝器组合，第一导丝器和第二导丝器沿丝束运行方向分布在变形热箱的两侧。5.根据权利要求4所述的一种丝条加热装置，其特征在于，走丝通道为圆柱形结构，走丝通道的中心轴与直线X重合，走丝通道的直径大于丝束的直径。6.根据权利要求5所述的一种丝条加热装置，其特征在于，变形热箱由变形热箱上本体和变形热箱下本体组成，变形热箱上本体面向变形热箱下本体的表面上设有上凹槽，变形热箱下本体面向变形热箱上本体的表面上设有下凹槽（12），上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，李晓佳，倪凤军，郭皎，王宾，郭建洋，
申请(专利权)人：江苏德力化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：