本实用新型专利技术公开了一种红薯剥皮处理装置，具体涉及红薯处理领域，包括红薯去皮机，红薯去皮机的两侧转动安装有仓门，红薯去皮机的内部转动安装有多个刷辊，红薯去皮机的两侧滑动安装有连续上下料机构，连续上下料机构的底部固定安装有刷除机构，连续上下料机构包括固定安装在红薯去皮机两侧的两个转杆，两个转杆的外表面共同滑动安装有拨料板，拨料板的两侧固定安装有多个连转块，多个连转块的一侧转动安装有第一装料板。本实用新型专利技术通过设置连续上下料机构和刷除机构，进而不需要停止去皮装置，且快速便捷的就可以实现红薯的上下料，进而省时省力，同时对刷辊进行刷除，进而使得刷辊保持清洁。持清洁。持清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种红薯剥皮处理装置
[0001]本技术涉及红薯处理
，更具体地说，本技术涉及一种红薯剥皮处理装置。
技术介绍
[0002]番薯是一种高产而适应性强的粮食作物，与工农业生产和人民生活关系密切。块根除作主粮外，也是食品加工、淀粉和酒精制造工业的重要原料，根、茎、叶又是优良的饲料。
[0003]红薯剥皮的处理通过一种红薯毛刷去皮机来进行去皮工作，传统的红薯去皮机在结束第一批去皮工作后，只能停止装置再将第一批红薯取出，再将新一批的红薯倒入，此过程需要人工多次进行上下料工作，进而费时费力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种红薯剥皮处理装置，通过设置连续上下料机构，进而不需要停止去皮装置，且快速便捷的就可以实现红薯的上下料，进而省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红薯剥皮处理装置，包括红薯去皮机，所述红薯去皮机的两侧转动安装有仓门，所述红薯去皮机的内部转动安装有多个刷辊，所述红薯去皮机的两侧滑动安装有连续上下料机构，所述连续上下料机构的底部固定安装有刷除机构；
[0006]所述连续上下料机构包括固定安装在红薯去皮机两侧的两个转杆，两个所述转杆的外表面共同滑动安装有拨料板，所述拨料板的两侧固定安装有多个连转块，多个所述连转块的一侧转动安装有第一装料板，所述第一装料板的一侧设有第二装料板，所述第二装料板转动安装在连转块的一侧，所述第二装料板的一侧设有两个第一挤板块，两个所述第一挤板块固定安装在红薯去皮机的内壁，所述第一装料板的一侧设有多个第二挤板块，多个所述第二挤板块固定安装在红薯去皮机的侧壁，所述第一装料板的内壁滑动安装有拉簧，所述第一装料板的底部固定安装有磁铁条，所述拨料板的顶部固定安装有拉把，所述拉把滑动安装在红薯去皮机的顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述刷除机构包括固定安装在拨料板底部的固定板，所述固定板的底部固定安装有刷毛。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述拨料板与刷辊呈相互垂直设置，所述拨料板与多个刷辊之间留有空隙。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一装料板和第二装料板的数量为两个，两个所述第一装料板和第二装料板呈圆弧形设置，两个所述第一装料板和第二装料板的长度小于刷辊的长度。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述第一挤板块的横截面呈三角形设置，所述第
一挤板块的水平高度高于转杆的水平高度，多个所述第二挤板块的横截面呈三角形设置，所述第二挤板块的水平高度低于转杆的水平高度。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述拉簧的两侧分别滑动安装在相邻两个第一装料板或第二装料板的内壁，所述拉簧的长度小于两个转杆之间距离的长度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述刷毛与刷辊呈相互垂直设置，所述刷毛的底部与刷辊的外表面呈相互贴合设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置连续上下料机构，通过拉动拉把滑动带动拨料板同步移动将红薯拨出，同时通过拨料板拉动两个第二装料板离开红薯去皮机的内部，并拉动两个拼合并装有下一批红薯的第一装料板进入红薯去皮机内部，进而使得两个第一装料板从底部打开将红薯倒入；同时两个第二装料板在远离红薯去皮机后将两个第一装料板的底部拼合，便于下一批的红薯承装，从而实现便捷上下料的功能，进而省时省力。
[0015]2、本技术通过设置刷除机构，通过拉动拉把带动拨料板的同步移动而带动固定板同步移动，进而使得固定板带动刷毛同步移动，进而使得刷毛对其底部的刷辊进行刷除，进而避免刷辊在对红薯去皮后而残留大量的红薯碎屑，进而使得刷辊保持清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的横剖图。
[0018]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0019]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0020]图5为本技术的竖剖图。
[0021]附图标记为：1、红薯去皮机；2、仓门；3、刷辊；4、连续上下料机构；41、转杆；42、拨料板；43、连转块；44、第一装料板；45、第二装料板；46、第一挤板块；47、第二挤板块；48、拉簧；49、磁铁条；410、拉把；5、刷除机构；51、固定板；52、刷毛。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，一种红薯剥皮处理装置，如图1和图5所示，包括红薯去皮机1，红薯去皮机1的两侧转动安装有仓门2，红薯去皮机1的内部转动安装有多个刷辊3，红薯去皮机1的两侧滑动安装有连续上下料机构4，连续上下料机构4的底部固定安装有刷除机构5；
[0024]如图2、图3和图4所示，连续上下料机构4包括固定安装在红薯去皮机1两侧的两个转杆41，两个转杆41的外表面共同滑动安装有拨料板42，拨料板42的两侧固定安装有多个连转块43，多个连转块43的一侧转动安装有第一装料板44，第一装料板44的一侧设有第二装料板45，第二装料板45转动安装在连转块43的一侧，两个第一装料板44拼合组成一个可
以在红薯去皮机1外侧承装的装料斗，进将第二批红薯放入其中，便于进行快速的上料，第二装料板45的一侧设有两个第一挤板块46，两个第一挤板块46固定安装在红薯去皮机1的内壁，如图4所示，第一装料板44的一侧设有多个第二挤板块47，多个第二挤板块47固定安装在红薯去皮机1的侧壁，第一装料板44的内壁滑动安装有拉簧48，第一装料板44的底部固定安装有磁铁条49，拨料板42的顶部固定安装有拉把410，拉把410滑动安装在红薯去皮机1的顶部，在红薯去皮机1对其内部的红薯进行去皮后，拉动拉把410，进而使得拉把410滑动带动拨料板42同步移动，进而使得拨料板42从红薯去皮机1一侧移向另一侧，进而使得拨料板42拨动红薯去皮机1内部已经去皮完成的红薯，进而使得红薯顶开仓门2落出，同时通过拨料板42拉动两个第二装料板45离开红薯去皮机1的内部，同时拉动两个拼合并装有下一批红薯的第一装料板44进入红薯去皮机1内部，进而使得两个第一装料板44靠近两个第一挤板块46，进而通过两个第一挤板块46的斜面顶起两个第一装料板44的下方侧壁，进而使得两个第一装料板44绕转杆41发生翻转，进而使得两个第一装料板44的底部相互远离，进而拉动其底部的拉簧48向上方移动，进而使得两个第一装料板44从底部打开，进而使得两个第一装料板44将红薯倒入红薯去皮机1的内部，同时通过拉簧48的上移拉拽住两个第一装料板44的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红薯剥皮处理装置，包括红薯去皮机(1)，所述红薯去皮机(1)的两侧转动安装有仓门(2)，所述红薯去皮机(1)的内部转动安装有多个刷辊(3)，其特征在于：所述红薯去皮机(1)的两侧滑动安装有连续上下料机构(4)，所述连续上下料机构(4)的底部固定安装有刷除机构(5)；所述连续上下料机构(4)包括固定安装在红薯去皮机(1)两侧的两个转杆(41)，两个所述转杆(41)的外表面共同滑动安装有拨料板(42)，所述拨料板(42)的两侧固定安装有多个连转块(43)，多个所述连转块(43)的一侧转动安装有第一装料板(44)，所述第一装料板(44)的一侧设有第二装料板(45)，所述第二装料板(45)转动安装在连转块(43)的一侧，所述第二装料板(45)的一侧设有两个第一挤板块(46)，两个所述第一挤板块(46)固定安装在红薯去皮机(1)的内壁，所述第一装料板(44)的一侧设有多个第二挤板块(47)，多个所述第二挤板块(47)固定安装在红薯去皮机(1)的侧壁，所述第一装料板(44)的内壁滑动安装有拉簧(48)，所述第一装料板(44)的底部固定安装有磁铁条(49)，所述拨料板(42)的顶部固定安装有拉把(410)，所述拉把(410)滑动安装在红薯去皮机(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种红薯剥皮处理装置，其特征在于：所述刷除机构(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘航，
申请(专利权)人：湖北横鑫农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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