一种注射剂车间用灭菌烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机、支撑架、承接板、平行气动手指和压紧机构，所述第一电机设置在支撑架上，且其输出端贯穿支撑架并和承接板的中心连接，所述平行气动手指设置有两个，且对称设置在承接板的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指连接，本实用新型专利技术中的烘干装置安装在烘干箱体内的底部，出风管向上吹风，便于将试剂瓶倒放在出风管上进行烘干，便于使试剂瓶内的水珠沿着瓶壁流出，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂车间用灭菌烘箱


[0001]本技术涉及灭菌烘箱
，具体为一种注射剂车间用灭菌烘箱。

技术介绍

[0002]注射剂在生产加工时，一般需要采用试剂瓶对其进行盛装，试剂瓶的瓶口直径一般小于瓶身直径。试剂瓶在装注射剂之前需要进行清洗和烘干灭菌，在进行烘干灭菌时，通过热风对试剂瓶进行加热，实现灭菌作用，或者通过紫外线灯进行照射进一步提高灭菌效果。但在现有的生产工艺中，一般先将试剂瓶清洗干净，然后使试剂瓶倒放晾干，晾干完毕后，再将试剂瓶放在传送带上，通过传送带将试剂瓶运输到烘干箱内进行烘干灭菌，但试剂瓶清洗和烘干灭菌之间的间隔时间较长，容易使试剂瓶在这段时间内重新粘附灰尘，导致试剂瓶变脏，如果将试剂瓶清洗完毕后直接送入到烘箱内进行烘干灭菌，当烘干时间较短时，还会有部分水珠残留在试剂瓶内无法去除干净，为了保证试剂瓶内不存在水珠，需要延长烘干时间，但当烘干时间延长之后，又会导致生产时间变长，生产效率变低；另外，有些烘箱在使用时，将试剂瓶倒放在烘箱内，在试剂瓶的下方对其进行烘干，在气流作用下，试剂瓶内的水珠会沿着瓶壁流出滴落到下方，降低烘干时间，提高烘干效率，但如果通过人工上料的话，上料时间较长，生产效率低，如果使用传送带进行送料的话，带有水珠的试剂瓶倒放在传送带上，水珠会流到传送带上，导致传送带表面变滑，试剂瓶在传送带上会发生偏移甚至掉落，影响传送带的正常使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种注射剂车间用灭菌烘箱，以解决背景技术中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机、支撑架、承接板、平行气动手指和压紧机构，所述第一电机设置在支撑架上，且其输出端贯穿支撑架并和承接板的中心连接，所述平行气动手指设置有两个，且对称设置在承接板的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指连接，所述烘干装置包括加热箱、进风管、出风板和出风管，所述加热箱设置在烘干箱体内，且进风管设置在加热箱一侧的底部，出风板设置在加热箱的顶部，且和加热箱通过螺栓可拆卸地连接，所述出风管设置在出风板的上表面，且进风管以及出风管通过加热箱连通。
[0007]优选的，所述取料装置包括横移机构和升降机构，所述升降机构包括固定板、气缸和升降板，所述固定板设置在所述横移机构上，气缸设置在固定板上，且其伸缩端和升降板的下表面连接，所述支撑架设置在升降板的上表面，便于上料、送料和下料。
[0008]在进一步中优选的是，所述横移机构包括固定座、第二电机、丝杠、第一导向杆和
滑块，所述固定座设置有两个，丝杠的两端分别和两个所述固定座转动连接，第一导向杆的两端分别和两个所述固定座连接，第二电机设置在其中一个固定座的一侧，且其输出端贯穿固定座并和丝杠连接，滑块螺纹套设在丝杠外，且滑块滑动套设在第一导向杆外，所述固定板设置在滑块的上表面，便于上料、送料和下料。
[0009]在进一步中优选的是，所述压紧机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、托盘和压板，所述第一夹紧板以及第二夹紧板均和平行气动手指连接，且第一夹紧板设置在第二夹紧板的上方，所述压板设置在第一夹紧板和第二夹紧板之间，且压板和第一夹紧板通过螺栓可拆卸地连接，所述托盘设置在第二夹紧板和压板之间，便于将试剂瓶固定在压板和托盘之间，防止翻转时试剂瓶掉落。
[0010]在进一步中优选的是，所述托盘上设有第一通孔，第一通孔的上表面设有第一放置槽，所述压板上和第一通孔对应的位置设有第二通孔，第二通孔的下表面设有第二放置槽，便于对试剂瓶进行放置。
[0011]在进一步中优选的是，所述升降板的下表面设有第二导向杆，固定板的上表面设置有和第二导向杆配合的导向套筒，便于对升降板进行导向。
[0012]在进一步中优选的是，所述烘干箱体的两侧分别设有进料通道和出料通道，便于进料和出料。
[0013]在进一步中优选的是，所述烘干箱体内侧的顶部设有紫外线灯，便于提高灭菌效果。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注射剂车间用灭菌烘箱，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中的烘干装置安装在烘干箱体内的底部，出风管向上吹风，便于将试剂瓶倒放在出风管上进行烘干，便于使试剂瓶内的水珠沿着瓶壁流出，提高烘干效率；
[0017]2、本技术中设置有翻转装置，便于将瓶口朝上放置在传送带或者工作台上的试剂瓶翻转方向，使其瓶口朝下，便于和烘干装置配合，对试剂瓶进行烘干处理；
[0018]3、本技术中设置有取料装置，便于在传送带或者工作台上进行取料，便于将试剂瓶移动到烘干装置处进行烘干，在烘干完毕后，还可以通过取料装置将其移动到传送带或者工作台上进行下料。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种注射剂车间用灭菌烘箱的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中翻转装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术中托盘的结构示意图；
[0022]图4为本技术中压板的结构示意图；
[0023]图5为本技术中烘干装置和紫外线灯的结构示意图。
[0024]图中：1、烘干箱体；2、第一电机；3、支撑架；4、承接板；5、平行气动手指；6、加热箱；7、进风管；8、出风板；9、出风管；10、固定板；11、气缸；12、升降板；13、固定座；14、第二电机；15、丝杠；16、第一导向杆；17、滑块；18、第一夹紧板；19、第二夹紧板；20、托盘；21、压板；22、第一通孔；23、第一放置槽；24、第二通孔；25、第二放置槽；26、第二导向杆；27、导向套筒；
28、进料通道；29、出料通道；30、紫外线灯。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
5，一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体1，烘干箱体1上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，翻转装置包括第一电机2、支撑架3、承接板4、平行气动手指5和压紧机构，第一电机2设置在支撑架3上，且其输出端贯穿支撑架3并和承接板4的中心连接，平行气动手指5设置有两个，且对称设置在承接板4的两端，压紧机构和两个平行气动手指5连接，烘干装置包括加热箱6、进风管7、出风板8和出风管9，加热箱6设置在烘干箱体1内，且进风管7设置在加热箱6一侧的底部，出风板8设置在加热箱6的顶部，且和加热箱6通过螺栓可拆卸地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射剂车间用灭菌烘箱，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)上设有取料装置、翻转装置和烘干装置，所述翻转装置包括第一电机(2)、支撑架(3)、承接板(4)、平行气动手指(5)和压紧机构，所述第一电机(2)设置在支撑架(3)上，且其输出端贯穿支撑架(3)并和承接板(4)的中心连接，所述平行气动手指(5)设置有两个，且对称设置在承接板(4)的两端，所述压紧机构和两个所述平行气动手指(5)连接，所述烘干装置包括加热箱(6)、进风管(7)、出风板(8)和出风管(9)，所述加热箱(6)设置在烘干箱体(1)内，且进风管(7)设置在加热箱(6)一侧的底部，出风板(8)设置在加热箱(6)的顶部，且和加热箱(6)通过螺栓可拆卸地连接，所述出风管(9)设置在出风板(8)的上表面，且进风管(7)以及出风管(9)通过加热箱(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述取料装置包括横移机构和升降机构，所述升降机构包括固定板(10)、气缸(11)和升降板(12)，所述固定板(10)设置在所述横移机构上，气缸(11)设置在固定板(10)上，且其伸缩端和升降板(12)的下表面连接，所述支撑架(3)设置在升降板(12)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种注射剂车间用灭菌烘箱，其特征在于：所述横移机构包括固定座(13)、第二电机(14)、丝杠(15)、第一导向杆(16)和滑块(17)，所述固定座(13)设置有两个，丝杠(15)的两端分别和两个所述固定座(13)转动连接，第一导向杆(16)的两端分别和两个所述固定座(13)连接，第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，杨晓伟，王红英，齐俊才，郭长林，苗喜春，
申请(专利权)人：天津市保灵动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：