一种再生沥青混合料的剥离设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种再生沥青混合料的剥离设备，涉及沥青设备技术领域，包括RAP冷料仓、输送皮带、离心破、溶剂油添加泵、一级振动筛及二级振动筛，溶剂油添加泵设于输送皮带上方，输送皮带出料端通过提升机连接一级振动筛，一级振动筛设有第一筛分口、第二筛分口及第三筛分口；第二筛分口与离心破对接，离心破的出料端与二级振动筛的进料端连接，二级振动筛设有第四筛分口、第五筛分口及第六筛分口；第一筛分口及第四筛分口的集料收集至第一成品仓，第五筛分口的集料收集至第二成品仓，第六筛分口的集料收集至第三成品仓。该实用新型专利技术的剥离设备，再生料进入离心破之前喷洒溶剂油且充分渗透混合，可有效提升了其在离心破的剥离效率及剥离效果。离效率及剥离效果。离效率及剥离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青混合料的剥离设备


[0001]本技术涉及沥青生产设备
，更为具体地说是指一种再生沥青混合料的剥离设备。

技术介绍

[0002]目前，再生沥青混合料（简称RAP）的剥离技术，主要是将旧沥青混合料表面的沥青通过外力撞击、摩擦的方式将表面的沥青从旧沥青混合料中剥离开来。
[0003]如公开号为CN 211755773U的中国技术专利公开了一种废旧沥青混合料的剥离设备，包括外壳及设于外壳内的主轴，所述主轴上间隔设有上离心转子和下离心转子，所述外壳的顶端与上离心转子中心对应的位置设有进料通道，外壳的底端与下离心转子中心对应的位置设有出料通道。所述外壳内还设有两组分别与上离心转子、下离心转子相对应的耐磨护板。
[0004]该剥离设备利用RAP在多次高速冲刷后容易被分散的特点，在一套剥离设备中设置有两组串在同一个主轴上可以使RAP在离心力作用下被高速冲刷的离心转子，RAP料流进入该剥离设备中会进行两次碰撞、摩擦，从而使粗骨料表面的沥青膜以及沥青与细料形成的沥青团被剥离。然而，由于沥青与骨料之间具有很强的结合力，采用以上剥离设备经过多次反复的碰撞与摩擦，仍然会有部分沥青膜无法从骨料表面分离，不仅剥离效率不高，而且剥离效果也一般。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种再生沥青混合料的剥离设备，其主要目的在于克服现有废旧沥青混合料的剥离设备存在剥离效率不高、剥离效果一般等缺点。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种再生沥青混合料的剥离设备，包括RAP冷料仓、输送皮带以及离心破，所述输送皮带的进料端设于RAP冷料仓的下方，还包括溶剂油添加泵、一级振动筛、二级振动筛、第一成品仓、第二成品仓以及第三成品仓，所述溶剂油添加泵设于所述输送皮带上方，用于将溶剂油喷洒在输送皮带的RAP上；所述输送皮带的出料端通过提升机连接所述一级振动筛的进料端，所述一级振动筛设有粒径≤4.75mm的第一筛分口、粒径在4.75mm
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19mm之间的第二筛分口以及粒径≥19mm的第三筛分口；所述第二筛分口与所述离心破的进料端对接，离心破的出料端与所述二级振动筛的进料端连接，所述二级振动筛设有粒径≤4.75mm的第四筛分口、粒径在4.75mm
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9.5mm之间的第五筛分口以及粒径在9.5mm
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19mm之间的第六筛分口；所述第一筛分口及所述第四筛分口的集料收集至所述第一成品仓，所述第五筛分口的集料收集至所述第二成品仓，所述第六筛分口的集料收集至所述第三成品仓。
[0008]进一步地，该剥离设备还包括破碎机及回料皮带，所述第三筛分口连接所述破碎机的进料端，所述破碎机的出料端与所述回料皮带的进料端连接，所述回料皮带的出料端连接至所述输送皮带上。
[0009]一较佳实施方案中，上述二级振动筛还设有超规格排料口，该超规格排料口通过回收皮带连接至所述回料皮带。
[0010]一较佳实施方案中，上述第一筛分口、第四筛分口分别通过成品皮带一、成品皮带二连接至所述第一成品仓，所述第五筛分口通过成品皮带三连接至所述第二成品仓，所述第六筛分口通过成品皮带四连接至所述第三成品仓。
[0011]一较佳实施方案中，上述输送皮带正上方还设有除铁装置。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该结构的剥离设备，增设了溶剂油添加泵、一级振动筛及二级振动筛，溶剂油添加泵将溶剂油喷洒在输送皮带的RAP上，使其与RAP混合，然后在一级振动筛的来回振动摩擦与拍打下，RAP与溶剂油进行充分的渗透混合，RAP通过一级振动筛的三个筛分口得到初步的剥离筛分；粒径在4.75mm
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19mm之间的再生料则进入离心破进行二次剥离，由于再生料渗透有溶剂油，而溶剂油具有溶解骨料表面沥青的作用，结合高速旋转的离心料和离心破的外壁不断的摩擦，并且高速旋转的离心料和源源不断进入离心破的自由落体的再生料相互之前进行不断的碰撞，可以使再生料的表面沥青得到快速、有效地剥离；离心破出来的物料则全部进入二级振网筛进行筛分处理，所有物料再次进行来回振动摩擦以及与源源不断的新进料进行拍打碰撞，在二级振网筛上进行第三次的剥离处理，最后将处理完成的成品料筛分输送至成品料仓。该技术的剥离设备，再生料进入离心破之前喷洒溶剂油且充分渗透混合，可有效提升了其在离心破的剥离效率及剥离效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0015]一种再生沥青混合料的剥离设备，参照图1，包括RAP冷料仓10、输送皮带11、溶剂油添加泵12、一级振动筛13、离心破14、二级振动筛15、第一成品仓16、第二成品仓17、第三成品仓18以及破碎机19。其中，输送皮带11的进料端设于RAP冷料仓10的下方，溶剂油添加泵12设于输送皮带11上方，用于将溶剂油喷洒在输送皮带11的RAP上。输送皮带11的出料端通过提升机20连接一级振动筛13的进料端。
[0016]上述溶剂油优选采用生物油，这种生物油通过植物废渣热解制备的可再生材料，其化学组分及分子结构与沥青相似。因此，这种生物油与沥青具有较好的相溶性。
[0017]参照图1，上述一级振动筛13设有粒径≤4.75mm的第一筛分口131、粒径在4.75mm
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19mm之间的第二筛分口132以及粒径≥19mm的第三筛分口133。第二筛分口132与离心破14的进料端对接，离心破14的出料端与二级振动筛15的进料端连接，所述二级振动筛15设有粒径≤4.75mm的第四筛分口151、粒径在4.75mm
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9.5mm之间的第五筛分口152以及粒径在9.5mm
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19mm之间的第六筛分口153。
[0018]参照图1，上述第一筛分口131、第四筛分口151分别通过成品皮带一21、成品皮带
二22连接至第一成品仓16，第五筛分口152通过成品皮带三23连接至第二成品仓17，第六筛分口153通过成品皮带四24连接至第三成品仓18。
[0019]参照图1，上述破碎机19优选对辊破，该破碎机19的进料端与一级振动筛13的第三筛分口133连接，破碎机19的出料端与回料皮带25的进料端连接，回料皮带的出料端连接至输送皮带11上。上述二级振动筛15还设有超规格排料口154，该超规格排料口154通过回收皮带26连接至回料皮带25。
[0020]参照图1，为了防止铁块对离心破内部以及对辊破齿辊的损坏，在RAP运输过程中，需要进行除铁处理。在输送皮带11的正上方安装一个除铁装置27，只要有铁块或者铁屑经过，都会被吸附在除铁装置27内。
[0021]为了确保冷料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混合料的剥离设备，包括RAP冷料仓、输送皮带以及离心破，所述输送皮带的进料端设于RAP冷料仓的下方，其特征在于：还包括溶剂油添加泵、一级振动筛、二级振动筛、第一成品仓、第二成品仓以及第三成品仓，所述溶剂油添加泵设于所述输送皮带上方，用于将溶剂油喷洒在输送皮带的RAP上；所述输送皮带的出料端通过提升机连接所述一级振动筛的进料端，所述一级振动筛设有粒径≤4.75mm的第一筛分口、粒径在4.75mm
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19mm之间的第二筛分口以及粒径≥19mm的第三筛分口；所述第二筛分口与所述离心破的进料端对接，离心破的出料端与所述二级振动筛的进料端连接，所述二级振动筛设有粒径≤4.75mm的第四筛分口、粒径在4.75mm
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9.5mm之间的第五筛分口以及粒径在9.5mm
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19mm之间的第六筛分口；所述第一筛分口及所述第四筛分口的集料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭倩，陈德志，蔡志勇，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：