一种防火窗专用的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防火窗生产设备领域，尤其是涉及的是一种防火窗专用的喷涂装置，包括用于容纳防火窗的喷涂箱和集料箱，喷涂箱的顶端中心处安装有驱动电机，喷涂箱的顶端放置有涂料箱并位于驱动电机的一侧，喷涂箱顶端内侧面竖直方向上设有连接件，喷涂箱内的底端上表面安装有固定支座，喷涂箱内设有呈

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗专用的喷涂装置


[0001]本技术涉及防火窗生产设备
，尤其是涉及的是一种防火窗专用的喷涂装置。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或需要采光和通风时，应当采用防火窗，在生产防火窗时，需对其框架表面进行喷涂处理，减小氧化概率，增加使用的寿命。
[0003]现有的防火窗表面喷涂，一般是通过人工手动握持喷枪进行喷涂，喷涂效率低，并且手持喷枪进行喷涂，难以使喷枪的移动速度保持匀速，会导致防火窗表面喷涂厚度不一致，同时喷涂过程中会产生大量的细微物料漂浮在空气中，操作人员长期处于高污染的环境中作业，影响操作人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种防火窗专用的喷涂装置，解决现有防火窗人工喷涂操作效率低下、喷涂不均匀并且影响操作人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0006]一种防火窗专用的喷涂装置，包括用于容纳防火窗的喷涂箱和集料箱，喷涂箱的顶端中心处安装有驱动电机，喷涂箱的顶端放置有涂料箱并位于驱动电机的一侧，喷涂箱顶端内侧面竖直方向上设有连接件，喷涂箱内的底端上表面安装有固定支座，喷涂箱内设有呈
“コ”
形结构且开口朝左的喷涂架，喷涂架的顶端上表面和连接件固定连接，涂料箱的出料口安装有输料管并与喷涂架连接，喷涂架内侧面设有用于为防火窗进行喷涂作业的喷头和用于夹持防火窗的夹持组件，喷涂架的底端下表面连接有固定柱，固定柱底端安装于固定支座上；喷涂箱内底端表面等距开设有漏孔，集料箱安装于喷涂箱的底部，漏孔与集料箱连通；夹持组件包括有底座和电动推杆，电动推杆的推杆与底座固定连接，底座上表面固定设有左夹持板，底座上表面通过滑轨滑动连接设有右夹持板，底座上表面开设有凹槽，凹槽内安装有用于推拉右夹持板的微型推杆，微型推杆的推杆与右夹持板固定连接；在喷涂架顶端下表面和底端上表面各设有一个夹持组件，喷涂架的顶端在与连接件对应的位置贯穿套设有轴承，驱动电机的动力转轴贯穿连接件和轴承与设于喷涂架顶端下表面上的夹持组件中的电动推杆固定连接，动力转轴套设于轴承内；位于喷涂架底端上表面的夹持组件中的电动推杆与喷涂架通过轴转动连接。
[0007]进一步，为了减少资源的浪费，节约生产成本；在集料箱内两侧设有挡板，挡板设有两组并分别与喷涂箱的底端下表面两侧连接，挡板为倾斜设置并与喷涂箱配合形成呈梯形结构的空腔，集料箱内一侧开设有通孔；集料箱顶端一侧安装有吸料泵，吸料泵的输入端安装有吸料管并延伸至集料箱内与通孔连接，吸料泵的输出端安装有出料管并与涂料箱连接；喷涂箱设有开合密闭的保护门。
[0008]更进一步，为了进一步保证对防火窗的夹持力度，左夹持板和右夹持板相对的内侧上均匀布设有复数条软性橡胶材质的缓冲条。
[0009]优选地，连接件为空心圆柱体结构，采用铸铁材质；挡板内安装有加热电阻丝，避免回收的物料过快凝结，影响物料的回收；电动推杆为伺服电动推杆，提升控制的精准度；输料管为耐高温耐酸碱的PTFE管，延长设备的使用寿命；涂料箱内设有用于将物料通过输料管泵出到喷头的齿轮泵。
[0010]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、为解决有防火窗喷涂需要人工操作并且喷涂不均匀的问题，通过在喷涂箱内设置的喷涂架、喷头、驱动电机和夹持组件，驱动电机通过转动动力转轴带动位于喷涂架顶端内侧夹持组件的转动，实现夹持于夹持组件的防火窗的转动，而喷涂架不发生转动，此时开启喷头进行物料的喷涂，实现对防火窗的喷涂，效率高效且相对于人工喷涂更为均匀，保证产品的质量；2、为解决喷涂粉料在喷涂过程中产生浪费的现象，通过在喷涂箱底部安装有集料箱，通过安装在集料箱上一侧的吸料泵，吸料泵产生吸力将回收的喷涂粉料进行吸取，并且集料箱内的挡板中安装有加热电阻丝，通过加热可以避免涂料凝结影响涂料的再回收利用，最后进入吸料泵内的喷涂粉料从吸料泵的输出端进入涂料箱，实现对喷涂粉料的回收；3、本技术防火窗位于密闭的喷涂箱中进行喷涂作业，能够避免喷涂物料扩散到外部空间，污染操作环境，保护操作人员工作空间的干净整洁，同时也能避免外部无关人员误触旋转中的防火窗而发生身体损伤，保证人员的身体健康，解除安全隐患。
[0012]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图1；
[0014]图2为本技术的剖视无吸料管结构示意图1；
[0015]图3为本技术的剖视无吸料管结构示意图2；
[0016]图4为本技术的立体结构示意图2；
[0017]图5为图1中A处的放大示意图；
[0018]图6为本技术的夹持组件结构示意图1；
[0019]图7为本技术的夹持组件结构示意图2；
[0020]图8为图1中B处的放大示意图；
[0021]主要附图标记说明：1、喷涂箱；101、保护门；2、驱动电机；201、连接件；3、涂料箱；301、输料管；4、集料箱；401、挡板；4011、加热电阻丝；402、通孔；5、喷涂架；6、喷头；7、防火窗；8、固定柱；9、导向轴支撑；10、漏孔；11、夹持组件；111、底座；112、电动推杆；113、左夹持板；114、右夹持板；115、防撞条；116、凹槽；117、微型推杆；118、动力转轴；119、轴承；12、吸料泵；1201、出料管；1202、吸料管。
具体实施方式
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参考图1
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图8，一种防火窗专用的喷涂装置，包括用于容纳防火窗7的喷涂箱1和集料箱4，喷涂箱1的顶端中心处安装有驱动电机2，喷涂箱1的顶端放置有涂料箱3并位于驱动电机2的一侧，喷涂箱1顶端内侧面竖直方向上设有连接件201，喷涂箱1内的底端上表面安装有固定支座9，喷涂箱1内设有呈
“コ”
形结构且开口朝左的喷涂架5，喷涂架5的顶端上表面和连接件201固定连接，涂料箱3的出料口安装有输料管301并与喷涂架5连接，喷涂架5内侧面设有用于为防火窗7进行喷涂作业的喷头6和用于夹持防火窗7的夹持组件11，喷涂架5的底端下表面连接有固定柱8，固定柱8底端安装于固定支座9上；喷涂箱1内底端表面等距开设有漏孔10，集料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火窗专用的喷涂装置，其特征在于：包括用于容纳防火窗（7）的喷涂箱（1）和集料箱（4），所述喷涂箱（1）的顶端中心处安装有驱动电机（2），所述喷涂箱（1）的顶端放置有涂料箱（3）并位于所述驱动电机（2）的一侧，所述喷涂箱（1）顶端内侧面竖直方向上设有连接件（201），所述喷涂箱（1）内的底端上表面安装有固定支座（9），所述喷涂箱（1）内设有呈
“コ”
形结构且开口朝左的喷涂架（5），所述喷涂架（5）的顶端上表面和所述连接件（201）固定连接，所述涂料箱（3）的出料口安装有输料管（301）并与所述喷涂架（5）连接，所述喷涂架（5）内侧面设有用于为所述防火窗（7）进行喷涂作业的喷头（6）和用于夹持所述防火窗（7）的夹持组件（11），所述喷涂架（5）的底端下表面连接有固定柱（8），所述固定柱（8）底端安装于所述固定支座（9）上；所述喷涂箱（1）内底端表面等距开设有漏孔（10），所述集料箱（4）安装于所述喷涂箱（1）的底部，所述漏孔（10）与所述集料箱（4）连通；所述夹持组件（11）包括有底座（111）和电动推杆（112），所述电动推杆（112）的推杆与所述底座（111）固定连接，所述底座（111）上表面固定设有左夹持板（113），所述底座（111）上表面通过滑轨滑动连接设有右夹持板（114），所述底座（111）上表面开设有凹槽（116），所述凹槽（116）内安装有用于推拉所述右夹持板（114）的微型推杆（117），所述微型推杆（117）的推杆与所述右夹持板（114）固定连接；所述喷涂架（5）顶端下表面和底端上表面各设有一个所述夹持组件（11）；所述喷涂架（5）的顶端在与所述连接件（201）对应的位置贯穿套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林细顺，
申请(专利权)人：福建永家消防门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：